一种真空玻璃生产结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种真空玻璃生产结构。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.市面上的玻璃一般使用一层，使用效果比较差，隔音效果非常不好，所以现在需要一种真空双层玻璃。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空玻璃生产结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空玻璃生产结构，包括真空室、第二电机箱，所述真空室的内部一侧固定连接有涂胶室，所述涂胶室的内部侧面固定连接有垫板，所述垫板的一侧固定连接有固定螺帽，所述固定螺帽的一侧固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿垫板与涂胶室并且在外侧固定连接有固定螺母，所述垫板的一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧滑动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定连接有移动块，所述移动块贯穿固定套筒并且在外侧固定连有移动筒，所述移动筒的内部一侧固定连接有齿条，所述移动筒的底部设置有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一电机肋板，所述第一电机肋板的上端固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一侧延伸设置有第一电机轴，所述第一电机轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条进行啮合，所述第一电机箱的底端固定连接有数据线。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接杆的下端贯穿有移动筒并且在外侧固定连接有水平板，所述水平板的下表面固定连接有挤胶管，所述挤胶管设置有两个，所述涂胶室的底部固定连接有固定杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定杆的上端固定连接有第三操作台，所述涂胶室的底端一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有传送带，所述传送带设置有两个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述真空室的内部中间固定连接有工作腔室，所述工作腔室的顶端设置有进料口，所述工作腔室的内部一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一转动
杆，所述第一转动杆的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧设置有转动板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转动板的上表面固定连接有吸块，所述吸块的上端固定连接有吸盘，所述吸块的内部滑动连接有橡胶塞，所述橡胶塞的下端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的另一端贯穿转动板并且在转动板的下端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸设置有两个工作腔室的外部一侧固定连接有操作箱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作腔室的内部设置有第二操作台，所述第二操作台的上表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的上端延伸设置有第一液压杆，位于工作腔室内部的支撑杆的一侧固定连接有第二电机底板，所述第二电机底板的上端固定连接有第二电机肋板，所述第二电机肋板的上端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的一侧设置有皮带，所述皮带的另一端设置在传送带上面。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述真空室的内部一侧固定连接有紫外线室，所述紫外线室的内部一侧固定连接有灯杆，所述灯杆的一端设置有紫外灯，所述紫外线室的底部设置有第一操作台，所述第二电机箱设置有两个。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，设置有涂胶室，可以将玻璃表面的任意位置进行涂胶，便于后续第二张玻璃与第一张玻璃结合为一体，使得整体性非常好。
20.2、本实用新型中，设置有两个吸块与吸盘，可以更加快速将第二张玻璃进行吸附，自动化程度高，生产效率高，真空度高，成品率高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种真空玻璃生产结构的侧视图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为图1中b处的放大图。
24.图4为图1中c处的放大图
25.图例说明：
26.1、真空室；2、第一操作台；3、传送带；4、第一液压缸；5、第一液压杆；6、第二操作台；7、支撑杆；8、固定杆；9、第三操作台；10、挤胶管； 11、固定套筒；12、固定螺栓；13、固定螺母；14、垫板；15、固定螺帽； 16、第二液压杆；17、第二液压缸；18、涂胶室；19、进料口；20、第一转动杆；21、工作腔室；22、连接板；23、操作箱；24、紫外线室；25、紫外灯；26、灯杆；27、移动块；28、移动筒；29、齿条；30、连接杆；31、水平板；32、第一电机肋板；33、数据线；34、第一电机箱；35、第一电机轴； 36、齿轮；37、第二转动杆；38、橡胶塞；39、吸盘；40、吸块；41、第三液压杆；42、第三液压缸；43、皮带；44、第二电机箱；45、第二电机肋板； 46、第二电机底板；47、转动板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种真空玻璃生产结构，包括真空室1、第二电机箱44，真空室1的内部一侧固定连接有涂胶室18，涂胶室18的内部侧面固定连接有垫板14，垫板14的一侧固定连接有固定螺帽 15，固定螺帽15的一侧固定连接有固定螺栓12，固定螺栓12贯穿垫板14与涂胶室18并且在外侧固定连接有固定螺母13，垫板14的一侧固定连接有固定套筒11，固定套筒11的内部固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17的一侧滑动连接有第二液压杆16，第二液压杆16的顶端固定连接有移动块27，移动块27贯穿固定套筒11并且在外侧固定连有移动筒28，移动筒28的内部一侧固定连接有齿条29，移动筒28的底部设置有连接杆30，连接杆30的上端固定连接有第一电机肋板32，第一电机肋板32的上端固定连接有第一电机箱34，第一电机箱34的一侧延伸设置有第一电机轴35，第一电机轴35的外侧固定连接有齿轮36，齿轮36可以带动挤胶管10移动，齿轮36与齿条29 进行啮合，第一电机箱34的底端固定连接有数据线33。
30.连接杆30的下端贯穿有移动筒28并且在外侧固定连接有水平板31，水平板31的下表面固定连接有挤胶管10，挤胶管10设置有两个，涂胶室18的底部固定连接有固定杆8，固定杆8的上端固定连接有第三操作台9，涂胶室 18的底端一侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7的上端设置有传送带3，传送带 3设置有两个，真空室1的内部中间固定连接有工作腔室21，工作腔室21的顶端设置有进料口19，工作腔室21的内部一侧固定连接有连接板22，连接板22的一侧固定连接有第一转动杆20，第一转动杆20的一侧设置有第二转动杆37，第二转动杆37的一侧设置有转动板47，转动板47的上表面固定连接有吸块40，吸块40可以将玻璃进行吸附固定，吸块40的上端固定连接有吸盘39，吸块40的内部滑动连接有橡胶塞38，橡胶塞38的下端固定连接有第三液压杆41，第三液压杆41的另一端贯穿转动板47并且在转动板47的下端固定连接有第三液压缸42，第三液压缸42设置有两个工作腔室21的外部一侧固定连接有操作箱23，工作腔室21的内部设置有第二操作台6，第二操作台6的上表面固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的上端延伸设置有第一液压杆5，位于工作腔室21内部的支撑杆7的一侧固定连接有第二电机底板46，第二电机底板46的上端固定连接有第二电机肋板45，第二电机肋板 45的上端固定连接有第二电机箱44，第二电机箱44的一侧设置有皮带43，皮带43的另一端设置在传送带3上面，真空室1的内部一侧固定连接有紫外线室24，紫外线室24的内部一侧固定连接有灯杆26，灯杆26的一端设置有紫外灯25，紫外线室24的底部设置
有第一操作台2，第二电机箱44设置有两个。
31.工作原理：通过涂胶室18内部的第二液压缸17带动第二液压杆16进行往复移动，就可以使得挤胶管10进行工作，第一电机箱34工作带动第一电机轴35转动，第一电机轴35外侧固定有齿轮36，齿轮36在齿条29上面转动，齿轮36可以带动挤胶管10移动，最终实现任意位置进行涂胶，通过传送带3将涂胶之后的玻璃传送到工作腔室21里面，实现两张玻璃进行结合，最后通过传送带运输到紫外线室24里面进行固化。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。