一种多孔型的混凝土纤维的制作方法

1.本申请涉及水泥基复合材料技术领域，尤其是涉及一种多孔型的混凝土纤维。


背景技术：

2.混凝土纤维是一种专用于混凝土/砂浆的高性能纤维，能有效地控制混凝土/砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展，大大改善混凝土/砂浆的防裂抗渗性能、抗冲磨性能，增加混凝土的韧性，从而提高混凝土的使用寿命。
3.混凝土具有脆性大、抗拉强度低、韧性差等弱点，现有技术中，通常在混凝土中添加混凝土纤维来提高混凝土的抗拉强度和韧性。
4.采用上述方案，常用的混凝土纤维的表面设置为粗糙面。但是，呈粗糙设置的混凝土纤维外表面与水泥基体间的咬合力不够大，从而导致混凝土纤维与水泥基体间的粘结性不够强，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了提高混凝土纤维与水泥基体间的粘结性，本申请提供一种多孔型的混凝土纤维。
6.本申请提供的一种多孔型的混凝土纤维采用如下的技术方案：一种多孔型的混凝土纤维，包括单丝，所述单丝外表面上成型有结合孔，所述结合孔在聚丙烯单丝外表面上成型有多个。
7.通过采用上述技术方案，浇筑时，水泥进入单丝外表面上的结合孔内，当水泥凝结时，有助于提高单丝与水泥基体之间的咬合力，进而有助于提高混凝土纤维与水泥基体间的粘结性。
8.优选的：任意两个所述结合孔之间连通设置有连通孔。
9.通过采用上述技术方案，浇筑时，水泥先进入单丝外表面的结合孔内，再沿着结合孔进入连通孔，从而使水泥基体与单丝结合的更加紧密，进而有助于提高混凝土纤维与水泥基体间的粘结性。
10.优选的：任一所述结合孔的直径均为0.05mm
‑
1mm。
11.通过采用上述技术方案，借助直径介于0.05mm
‑
1mm之间的结合孔，有助于保证单丝的强度。
12.优选的：所述单丝的直径为0.1mm
‑
1mm。
13.通过采用上述技术方案，借助直径为0.1mm
‑
1mm的单丝，有助于提高混凝土纤维与混凝土搅拌的便捷性，从而有助于提高混凝土纤维在水泥基体内的分散性，进而有助于提高水泥集体的抗拉强度和韧性。
14.优选的：所述单丝为聚丙烯单丝。
15.通过采用上述技术方案，借助聚丙烯单丝，有助于提高水泥基体的抗老化、抗风
蚀、耐酸碱的性能。
16.优选的：多个所述聚丙烯单丝经绞联形成有聚丙烯粗纤维体。
17.通过采用上述技术方案，借助多个聚丙烯单丝绞联形成的聚丙烯粗纤维体，有助于提高混凝土纤维的强度。
18.优选的：所述聚丙烯粗纤维体呈波浪状设置。
19.通过采用上述技术方案，借助呈波浪设置的聚丙烯粗纤维体，有助于提高聚丙烯粗纤维体与水泥基体的接触面积，进而有助于提高聚丙烯粗纤维体与水泥基体之间的粘结性。
20.优选的：所述聚丙烯粗纤维体长度方向的两端分叉并形成有支叉端。
21.通过采用上述技术方案，借助两个支叉端，有助于提高聚丙烯粗纤维与水泥基体粘结的稳定性。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.（1）借助单丝外表面上形成的结合孔，有助于提高单丝与水泥基体之间的咬合力，进而有助于提高混凝土纤维与水泥基体间的粘结性；
24.（2）通过单丝外表面形成的呈波浪状设置的聚丙烯粗纤维体，有助于提高混凝土纤维与水泥基体之间的接触面积，从而有助于提高混凝土纤维与水泥基体间的粘结性。
附图说明
25.图1为本实施例主要体现聚丙烯单丝整体结构的示意图；
26.图2为本实施例主要体现聚丙烯粗纤维整体结构的示意图。
27.附图标记：1、单丝；2、结合孔；3、连通孔；4、聚丙烯粗纤维体；41、支叉端。
具体实施方式
28.以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种多孔型的混凝土纤维。
30.实施例1
31.参照图1，混凝土纤维包括单丝1，单丝1的直径为0.5mm。单丝1为聚丙烯单丝1，聚丙烯单丝1外表面上成型有结合孔2，结合孔2在聚丙烯单丝1外表面上成型有多个。任意两个结合孔2之间连通有连通孔3。结合孔2和连通孔3的直径均为0.1mm。使用时，工作人员将聚丙烯单丝1与混凝土混合均匀，混合过程中混凝土进入结合孔2和连通孔3内，当混凝土凝固时，结合孔2和连通孔3二者与水泥集体粘结紧密，从而有助于提高混凝土粗纤维与水泥基体的粘结性。
32.实施例1的实施原理为：使用时，工作人员将聚丙烯单丝1与混凝土混合均匀，混合过程中，混凝土进入结合孔2和连通孔3内，当混凝土凝固时，结合孔2和连通孔3二者与水泥基体粘结紧密，从而有助于提高聚丙烯单丝1与水泥基体的粘结性。
33.实施例2
34.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，四根聚丙烯单丝1经绞联形成有聚丙烯粗纤维体4，聚丙烯粗纤维体4呈波浪状设置，且聚丙烯粗纤维体4长度方向的两端均分叉并形成有支叉端41。混凝土凝结时，呈波浪状设置的聚丙烯粗纤维体4增大了聚丙烯粗纤
维体4与水泥基体的接触面积，且聚丙烯粗纤维体4长度方向两端的支叉端41固定在水泥基体内，从而使聚丙烯粗纤维体4与水泥基体粘结的更加稳定。
35.实施例2的实施原理为：使用时，工作人员将聚丙烯粗纤维体4与混凝土混合均匀，混合过程中，混凝土进入结合孔2和连通孔3内，当混凝土凝固时，呈波浪状设置的聚丙烯粗纤维体4增大了聚丙烯粗纤维体4与水泥基体的接触面积，结合孔2和连通孔3二者与水泥基体粘结紧密，且聚丙烯粗纤维体4长度方向两端的支叉端41固定在水泥基体内，从而使聚丙烯粗纤维体4与水泥基体粘结的更加稳定。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。