一种供料机剪刀冷却水自控供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及日用玻璃生产设备技术领域，具体为一种供料机剪刀冷却水自控供水设备。


背景技术：

2.以往的供料机剪刀冷却用水，一般情况是使用自来水系统直接供水，未进行压力控制供水，往往受水压或有时突发停水事故发生，造成供水中断，剪刀冷却不良，使剪刀被高温玻璃烧坏，导致不能正常剪料，生产被迫中断，发生经济损失。为此， 我们推出一种供料机剪刀冷却水自控供水设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种供料机剪刀冷却水自控供水设备，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括水箱，水箱的底面固定安装数根支撑腿，水箱一侧的下方安装两条供水管道，供水管道上从右向左依次设置球阀、管道泵、球阀和止回阀，供水管道的左端固定安装出水管道，出水管道和水箱均与供水管道内部相通，水箱的另一侧固定安装电控箱，管道泵、球阀和止回阀均与电控箱电性连接。
5.如上所述的一种供料机剪刀冷却水自控供水设备，所述的支撑腿的下端与水箱的底面通过斜撑固定连接。
6.如上所述的一种供料机剪刀冷却水自控供水设备，所述的出水管道的上端固定安装压力表。
7.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够避免之前直接由自来水系统供水存在有时突发停水或水压低的现象，防止造成剪刀水中断造成剪刀被高温玻璃烧坏，避免由于剪刀坏，不能正常剪料，生产被迫中断，从而造成经济损失。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的俯视图。
10.附图标记：1
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机体、2
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水箱、3
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球阀、4
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管道泵、5
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供水管道、6
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止回阀、7
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出水管道、8
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压力表、9
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电控箱。
具体实施方式
11.如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种供料机剪刀冷却水自控供水设备，包
括水箱1，水箱1的底面固定安装数根支撑腿2，水箱1一侧的下方安装两条供水管道5，供水管道5上从右向左依次设置球阀3、管道泵4、球阀3和止回阀6，供水管道5的左端固定安装出水管道7，出水管道7和水箱1均与供水管道5内部相通，水箱1的另一侧固定安装电控箱9，管道泵4、球阀3和止回阀6均与电控箱9电性连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够避免之前直接由自来水系统供水存在有时突发停水或水压低的现象，防止造成剪刀水中断造成剪刀被高温玻璃烧坏，避免由于剪刀坏，不能正常剪料，生产被迫中断，从而造成经济损失。包括水箱1，水箱1一侧的下方安装两条供水管道5，供水管道5上从右向左依次设置球阀3、管道泵4、球阀3和止回阀6进行供水，所述管道泵4在设定的供水压力控制下，压力表8会显示水压，通过止回阀6不倒流的作用，向供料机剪刀稳定供水，能够避免之前直接由自来水系统供水存在有时突发停水或水压低的现象，防止造成剪刀水中断造成剪刀被高温玻璃烧坏，避免由于剪刀坏，不能正常剪料，生产被迫中断，从而造成经济损失，设置两条供水管道5能够一根正常使用，一根备用，以备不时之需。
12.具体而言，本实施例所述的支撑腿2的下端与水箱1的底面通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使支撑腿2与水箱1的连接更加牢固，从而能够使水箱1在工作过程中更加稳定。
13.具体的，本实施例所述的出水管道7的上端固定安装压力表8。当使用本装置时，通过该压力表8能够检测到出水管道7内的水压，避免水压过大，影响正常使用。
14.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。