一种玻璃杯杯口加热装置的制作方法

1.本申请涉及玻璃器皿生产设备的领域，尤其是涉及一种玻璃杯杯口加热装置。


背景技术：

2.玻璃杯是我们日常生活、工作和生产中重要的工具，在玻璃杯生产过程中首先需要对熔融的材质进行人工或机器成型，成型之后再进行高温处理，之后在经过切割、磨边、安装和抛光制成成品玻璃杯。玻璃杯在经模具成型后，要求进行火焰抛光，一般利用燃气与助燃气体混燃烧产生的高温火焰冲击玻璃器皿、利用玻璃导热性弱的特点，局部软化端口部位，在玻璃表面张力的作用下，消除不平整的瑕疵，使玻璃器皿端口部位变得美观整洁。
3.相关技术中，玻璃杯被夹紧于筒状玻璃杯夹具，电机的输出轴与筒状玻璃杯夹具固定连接，电机的输出轴驱动筒状玻璃杯夹具转动，进而带动玻璃杯转动，使得玻璃杯杯口在燃烧器处均匀受热，实现自动地对筒状玻璃杯杯口进行火焰抛光，筒状玻璃杯转速稳定、杯口温度均匀，改善火焰抛光的质量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当对玻璃杯完成火焰抛光后，工人将玻璃杯从筒状玻璃杯夹具中拆下时，工人的手易触碰到未完全降温的燃烧器，造成了工人易被燃烧器烫伤的缺陷。


技术实现要素：

5.为了工人不易于被燃烧器烫伤，本申请提供一种玻璃杯杯口加热装置。
6.本申请提供的一种玻璃杯杯口加热装置采用如下的技术方案：
7.一种玻璃杯杯口加热装置，包括筒状玻璃杯夹具、设置于工作台的燃烧器和设置于工作台的支撑板，呈竖直设置的所述支撑板设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴呈水平设置，所述第一伺服电机的输出轴穿过支撑板且与筒状玻璃杯夹具连接，所述燃烧器靠近于筒状玻璃杯夹具，所述第一伺服电机的输出轴设有连接座，呈圆柱状的所述连接座其中一端与第一伺服电机的输出轴端部固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与连接座同轴转动，所述连接座远离第一伺服电机的一端的中部开设有安装槽，所述安装槽槽口的形状为正方形，所述筒状玻璃杯夹具靠近第一伺服电机的一端设有呈水平设置的连接杆，所述连接杆的竖截面为正方形，所述连接杆远离筒状玻璃杯夹具的一端滑动连接于安装槽，所述连接杆与连接座同轴转动。
8.通过采用上述技术方案，对玻璃杯杯口进行火焰抛光时，将玻璃杯夹紧于筒状玻璃杯夹具中，再将连接杆滑入安装槽内，此时玻璃杯杯口位于燃烧器上方，然后启动燃烧器和第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动连接座转动，转动的连接座带动连接杆转动，进而带动玻璃杯转动，从而更好的完成抛光工序；拆卸玻璃杯时，工人将连接杆从安装槽中拉出，使得筒状玻璃杯夹具远离燃烧器，然后把玻璃杯从筒状玻璃杯夹具中拆下，从而使得工人不易于被燃烧器烫伤。
9.优选的，所述连接座侧壁开设有凹槽，所述凹槽槽口呈长方形，所述凹槽的长度方
向与连接座的长度方向平行，所述凹槽靠近于连接杆且与安装槽相通，所述凹槽与连接座远离第一伺服电机的一端相通，所述凹槽与连接杆适配，所述凹槽槽口处设有盖体，所述盖体的连接部从连接座远离第一伺服电机的一端滑入凹槽且与凹槽滑动连接，所述盖体的连接部与连接杆抵接。
10.通过采用上述技术方案，完成火焰抛光工序后，工人拆下盖体，连接杆能从凹槽被工人取出，从而使得连接杆能更好的与连接座分离，降低了工人取出连接杆时误触燃烧器的几率。
11.优选的，所述工作台顶面设有用于在拆卸玻璃杯时抬起连接杆的升降组件，所述升降组件的工作部位于连接杆的下方且呈可沿竖直方向移动设置。
12.通过采用上述技术方案，凹槽转动至凹槽槽口朝上的状态，工人拆下盖体后，控制升降组件，升降组件的工作部能将连接杆向上抬起，从而使得工人不易于被燃烧器烫伤。
13.优选的，所述升降组件包括固定板、第二伺服电机、丝杆、导向杆和滑板，所述固定板呈竖直设置且其底部固定于工作台顶面，所述固定板靠近于连接杆且与连接杆平行，所述固定板靠近连接杆的侧面设有两块安装板，两所述安装板分别靠近于固定板的顶部和底部，所述第二伺服电机固定于工作台顶面且位于靠近固定板底部的安装板的下方，呈竖直设置的所述丝杆两端分别转动连接于两块安装板，所述第二伺服电机的输出轴向上穿过靠近固定板底部的安装板且与丝杆连接，呈竖直设置的所述导向杆两端分别固定于两块安装板，呈水平设置的所述滑板套设于导向杆且与丝杆螺纹连接，所述滑板的长度方向与连接杆的长度方向垂直。
14.通过采用上述技术方案，凹槽槽口朝上时，工人拆下盖体后，控制第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴驱动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板沿导向杆移动，进而能向上抬起连接杆，使得筒状玻璃杯夹具和玻璃杯向上远离燃烧器，从而便于工人拆下玻璃杯，且使得工人不易被燃烧器烫伤。
15.优选的，所述盖体远离凹槽槽底的部分设有两相对的锁定组件，用于将所述盖体锁定于连接座的锁定组件的工作部呈可伸缩设置且与连接座连接。
16.通过采用上述技术方案，锁定组件的工作部加强了盖体与连接座的连接，从而有利于火焰抛光工序的进行。
17.优选的，所述锁定组件包括安装柱、滑片、弹簧和控制杆，呈中空的圆柱体设置的所述安装柱其中一端固定于盖体远离凹槽槽底的侧面，所述安装柱两端均开设有通孔，两个通孔相对，所述控制杆穿设于两个通孔，所述控制杆两端均位于安装柱外，所述滑片滑动连接于安装柱内，所述滑片套设于控制杆且与控制杆固定连接，所述弹簧套设于控制杆且位于安装柱内，所述弹簧两端分别固定于滑片远离连接座的侧面和安装柱远离连接座的内侧面，所述控制杆靠近连接座的一端穿过盖体并插设于连接座。
18.通过采用上述技术方案，锁定盖体时，弹簧推动滑片靠近连接座，进而带动控制杆靠近连接座，使得控制杆穿过盖体后插设于连接座外侧壁；拆下盖体时，工人拉动控制杆远离连接座的一端，使得控制杆远离连接座，然后便可将盖体拆下，从而便于锁定盖体和拆下盖体。
19.优选的，所述控制杆远离盖体的一端设有手持板，便于工人拉动操控所述控制杆的手持板与控制杆垂直。
20.通过采用上述技术方案，手持板为工人控制控制杆时提供了手持的位置，从而便于工人控制控制杆。
21.优选的，所述盖体远离凹槽槽底的表面设有便于工人滑动盖体的把手，所述把手的长度方向与盖体的长度方向平行。
22.通过采用上述技术方案，把手为工人提供了握持的位置，工人拆卸盖体时，通过把手能更快的对盖体进行拆卸，从而便于工人快速的拆卸盖体。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.对玻璃杯杯口进行火焰抛光时，将玻璃杯夹紧于筒状玻璃杯夹具中，再将连接杆滑入安装槽内，此时玻璃杯杯口位于燃烧器上方，然后启动燃烧器和第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动连接座转动，转动的连接座带动连接杆转动，进而带动玻璃杯转动，从而更好的完成抛光工序；拆卸玻璃杯时，工人将连接杆从安装槽中拉出，使得筒状玻璃杯夹具远离燃烧器，然后把玻璃杯从筒状玻璃杯夹具中拆下，从而使得工人不易于被燃烧器烫伤。
25.2.凹槽槽口朝上时，工人拆下盖体后，控制第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴驱动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板沿导向杆移动，进而能向上抬起连接杆，使得筒状玻璃杯夹具和玻璃杯向上远离燃烧器，从而便于工人拆下玻璃杯，且使得工人不易被燃烧器烫伤。
26.3.锁定盖体时，弹簧推动滑片靠近连接座，进而带动控制杆靠近连接座，使得控制杆穿过盖体后插设于连接座外侧壁；拆下盖体时，工人拉动控制杆远离连接座的一端，使得控制杆远离连接座，然后便可将盖体拆下，从而便于锁定盖体和拆下盖体。
附图说明
27.图1是本实施例中一种玻璃杯杯口加热装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本实施例中一种玻璃杯杯口加热装置的剖视图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、筒状玻璃杯夹具；2、工作台；3、燃烧器；4、支撑板；5、第一伺服电机；6、连接座；7、连接杆；8、安装槽；9、凹槽；10、盖体；11、连接部；12、凸块；13、滑槽；14、把手；15、安装柱；16、滑片；17、弹簧；18、控制杆；19、手持板；20、固定板；21、第二伺服电机；22、丝杆；23、导向杆；24、滑板；25、安装板；26、支撑杆；27、滚轮；28、定位槽；29、喷火嘴。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种玻璃杯杯口加热装置。参照图1，一种玻璃杯杯口加热装置，包括筒状玻璃杯夹具1、设置于工作台2顶面的燃烧器3和设置于工作台2顶面的支撑板4，支撑板4呈竖直设置，且支撑板4设有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴呈水平设置且与筒状玻璃杯夹具1连接，第一伺服电机5的输出轴与筒状玻璃杯夹具1同轴转动，玻璃杯的杯底被夹持于筒状玻璃杯夹具1中，使得玻璃杯呈水平设置，玻璃杯的杯口一端伸出筒状玻璃杯夹具1，燃烧器3靠近于筒状玻璃杯夹具1，燃烧器3的喷火嘴29位于玻璃杯下方且
靠近于玻璃杯的杯口处。
34.参照图1，工作台2呈长方形板状，支撑板4靠近于工作台2的其中一端，燃烧器3靠近于工作台2的另一端，筒状玻璃杯夹具1位于支撑板4和燃烧器3之间，第一伺服电机5位于支撑板4背离燃烧器3的侧面，支撑板4靠近燃烧器3的侧面转动连接有连接座6，第一伺服电机5的输出轴穿设支撑板4且与连接座6连接，使得连接座6与第一伺服电机5的输出轴同轴转动，筒状玻璃杯夹具1靠近支撑板4的一端的中部设有呈水平设置的连接杆7，连接杆7远离筒状玻璃杯夹具1的一端连接于连接座6，使得连接座6、连接杆7和筒状玻璃杯夹具1三者同轴转动。
35.参照图1和图2，连接座6呈圆柱状，且连接座6呈水平设置，连接座6远离第一伺服电机5的一端的中部开设有安装槽8，安装槽8槽口的形状为正方形，连接杆7为方形杆，且连接杆7的竖截面为正方形，连接杆7远离筒状玻璃杯夹具1的一端滑动连接于安装槽8。
36.参照图1和图2，对玻璃杯杯口进行火焰抛光时，将玻璃杯夹紧于筒状玻璃杯夹具1中，再将连接杆7滑入安装槽8内，此时玻璃杯杯口位于燃烧器3上方，然后启动燃烧器3和第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴带动连接座6转动，转动的连接座6带动连接杆7转动，进而带动玻璃杯转动，从而更好的完成抛光工序；拆卸玻璃杯时，工人将连接杆7从安装槽8中拉出，使得筒状玻璃杯夹具1远离燃烧器3，然后把玻璃杯从筒状玻璃杯夹具1中拆下，从而使得工人不易于被燃烧器3烫伤。
37.参照图2和图3，连接座6外侧壁开设有凹槽9，凹槽9槽口呈长方形，凹槽9的长度方向与连接座6的长度方向平行，凹槽9靠近于连接杆7且与安装槽8相通，凹槽9的长度与安装槽8的深度相等，凹槽9与连接座6靠近连接杆7的一端相通，连接杆7插入安装槽8的一端可从凹槽9与连接座6分离。凹槽9槽口处设有盖体10，盖体10靠近连接杆7的部分称为连接部11，连接部11与凹槽9长度方向平行的两侧均设有凸块12，凸块12的长度方向与凹槽9的长度方向平行，凸块12的长度与凹槽9的长度相等，连接座6靠近连接杆7的一端开设有供两个凸块12滑入的两条滑槽13，滑槽13与凹槽9相通，凸块12滑动连接于滑槽13，连接部11与凹槽9滑动连接，且连接部11从连接座6靠近连接杆7的一端滑入凹槽9，连接部11与连接杆7抵接。完成火焰抛光工序后，工人拆下盖体10，连接杆7能从凹槽9被工人取出，从而使得连接杆7能更好的与连接座6分离，降低了工人取出连接杆7时误触燃烧器3的几率。
38.参照图2，盖体10远离凹槽9槽底的侧面设有便于工人滑动盖体10的把手14，把手14的长度方向与盖体10的长度方向平行。把手14为工人提供了握持的位置，工人拆卸盖体10时，通过把手14能更快的对盖体10进行拆卸，从而便于工人快速的拆卸盖体10。
39.参照图2，盖体10远离凹槽9槽底的侧面设有两相对的锁定组件，把手14位于两个锁定组件之间，锁定组件的工作部呈可伸缩设置且与连接座6连接，用于将盖体10锁定于连接座6。锁定组件的工作部加强了盖体10与连接座6的连接，从而有利于火焰抛光工序的正常进行。
40.参照图2和图4，锁定组件包括安装柱15、滑片16、弹簧17和控制杆18，安装柱15为中空的圆柱体，安装柱15其中一端固定于盖体10远离凹槽9槽底的侧面，安装柱15两端均开设有通孔，两个通孔相对，控制杆18穿设于两个通孔，控制杆18两端均位于安装柱15外，滑片16滑动连接于安装柱15内，滑片16与安装柱15的长度方向垂直，滑片16套设于控制杆18且与控制杆18固定连接，弹簧17套设于控制杆18且位于安装柱15内，弹簧17两端分别固定
于滑片16远离连接座6的侧面和安装柱15远离连接座6的内侧面，连接座6外侧壁开设有供两根控制杆18插设的两个定位槽28，两个定位槽28分别与两根控制杆18相对，控制杆18靠近连接座6的一端穿过盖体10并插设于对应的定位槽28。锁定盖体10时，弹簧17推动滑片16靠近连接座6，进而带动控制杆18靠近连接座6，使得控制杆18穿过盖体10后插设于定位槽28；拆下盖体10时，工人拉动控制杆18远离连接座6的一端，使得控制杆18从定位槽28分离，然后便可将盖体10拆下，从而便于锁定盖体10和拆下盖体10。
41.参照图4，控制杆18远离盖体10的一端设有手持板19，便于工人拉动操控控制杆18的手持板19与控制杆18垂直。手持板19为工人控制控制杆18时提供了手持的位置，从而便于工人控制控制杆18。
42.参照图1和图2，工作台2顶面设有用于在拆卸玻璃杯时抬起连接杆7的升降组件，升降组件的工作部位于连接杆7的下方且呈可沿竖直方向移动设置。转动连接座6使得凹槽9转动至凹槽9槽口朝上的状态，工人拆下盖体10后，控制升降组件，升降组件的工作部将连接杆7向上抬起，从而使得工人不易于被燃烧器3烫伤。
43.参照图1和图2，升降组件包括固定板20、第二伺服电机21、丝杆22、导向杆23和滑板24，固定板20呈竖直设置且其底部固定于工作台2顶面，固定板20靠近于连接杆7且与连接杆7平行，固定板20靠近于筒状玻璃杯夹具1远离燃烧器3的一端，固定板20靠近连接杆7的侧面设有两块安装板25，两块安装板25分别靠近于固定板20的顶部和底部，第二伺服电机21固定于工作台2的顶面，且第二伺服电机21位于靠近固定板20底部的安装板25的下方。丝杆22呈竖直设置，且丝杆22两端分别转动连接于两块安装板25，第二伺服电机21的输出轴向上穿过靠近固定板20底部的安装板25且与丝杆22连接。导向杆23呈竖直设置，且导向杆23的两端分别固定于两块安装板25，滑板24呈水平设置，滑板24套设于导向杆23且与丝杆22螺纹连接，滑板24的长度方向与连接杆7的长度方向垂直，滑板24位于连接杆7下方，且滑板24位于连接杆7、筒状玻璃杯夹具1和玻璃杯三者连接形成的整体的重心下方。凹槽9槽口朝上时，工人拆下盖体10后，控制第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴驱动丝杆22转动，转动的丝杆22带动滑板24沿导向杆23移动，进而使得滑板24顶面与连接杆7底面抵接并向上抬起连接杆7，使得筒状玻璃杯夹具1和玻璃杯向上远离燃烧器3，从而便于工人拆下玻璃杯，且使得工人不易被燃烧器3烫伤。
44.参照图1，为了玻璃杯能更稳定的转动，在工作台2顶面设有呈竖直设置的支撑杆26，支撑杆26位于筒状玻璃杯夹具1和燃烧器3之间，支撑杆26顶端设有两个滚轮27，两个滚轮27之间存在一定的间距，两个滚轮27均位于玻璃杯下方，玻璃杯外侧壁与两个滚轮27的轮面抵接，两个滚轮27起到承托玻璃杯的作用。
45.本申请实施例的一种玻璃杯杯口加热装置实施原理为：对玻璃杯杯口进行火焰抛光时，将玻璃杯夹紧于筒状玻璃杯夹具1中，再将连接杆7滑入安装槽8内，此时玻璃杯杯口位于燃烧器3上方，然后启动燃烧器3和第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴带动连接座6转动，转动的连接座6带动连接杆7转动，进而带动玻璃杯转动，从而更好的完成抛光工序；拆卸玻璃杯时，通过第一伺服电机5将凹槽9槽口转动至朝上设置，工人拉动手持板19，使得控制杆18从定位槽28分离，然后通过把手14控制盖体10从凹槽9滑出，再控制第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴驱动丝杆22转动，转动的丝杆22带动滑板24沿导向杆23移动，进而使得滑板24顶面与连接杆7底面抵接并向上抬起连接杆7，使得筒状玻璃杯夹具1
和玻璃杯向上远离燃烧器3使得筒状玻璃杯夹具1远离燃烧器3，然后把玻璃杯从筒状玻璃杯夹具1中拆下，从而使得工人不易于被燃烧器3烫伤。
46.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。