一种肥料快速发酵装置的制作方法

本实用新型涉及肥料发酵技术领域，具体为一种肥料快速发酵装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等；制作肥料的前提是将原料进行发酵，但现有的发酵方式还不成熟，发酵温度不高，搅拌效果较差，自动化程度低，最终造成发酵时间较长的问题。

例如，中国专利公告号为：cn110950692a中提供的一种肥料生产用快速发酵装置，其基本描述为：通过换热器将空气加热最后送入到发酵筒的内部使发酵筒内部的温度快速提高，保证了发酵筒内部的热量；通过抄板自动翻动发酵筒内部的物料使之混合均匀，提高搅拌效果，换热器自动加热进行高温发酵，发酵完成之后，启动发酵转筒，使发酵转筒的物料口向下，打开法兰，将发酵筒内部的发酵好的原料倒出，完成发酵过程，实现自动化，但装置的抄板是固定在发酵筒内壁上的，不方便对抄板进行清洗，长时间的使用会使抄板的外表面沾粘上大量的原料，影响搅拌效果，从而导致延长发酵时间，实用性较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种肥料快速发酵装置，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料快速发酵装置，解决了发酵温度不高，自动化程度低，难以实现连续自动化生产，最终造成发酵时间较长，不方便对抄板进行更换，影响搅拌效果，从而导致延长发酵时间，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料快速发酵装置，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧面固定连接有发酵筒，所述发酵筒的下表面转动连接有挡板，所述发酵筒外表面的底部固定连接有卡块，所述挡板外表面的左侧固定连接有握把，所述发酵筒外表面后侧的顶部连通有进料斗，所述发酵筒的上表面转动连接有筒盖，所述筒盖上表面的左侧设置有加热装置，所述加热装置包括外壳，所述外壳的上表面固定连接有防尘罩，所述外壳的上表面设置有风扇，所述外壳内左侧壁与内右侧壁的顶部固定连接有干燥层，所述干燥层的正下方设置有加热管，所述筒盖上表面的右侧设置有温度传感器，所述温度传感器的上表面固定连接有温度表，所述筒盖上表面的右侧固定连接有挂钩把手，所述发酵筒上表面的右侧固定连接有挂钩，所述发酵筒外表面的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧面的顶部插接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆的右端固定连接有减速电机，所述曲柄摇杆外表面的中部套接有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有固定板，所述固定板上表面的后侧固定连接有驱动电机，所述固定板的内壁转动连接有转盘，所述转盘下表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有转轴，所述转轴外表面的顶部插接有限位杆，所述限位杆外表面的右侧套接有回位弹簧，所述转轴外表面的中部固定连接有搅拌片，所述转轴外表面的中部固定连接有搅拌板，所述转轴外表面的底部固定连接有搅拌杆。

优选的，所述连接块的内壁设置有内螺纹，连接杆的外表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合。

优选的，所述握把的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑架、曲柄摇杆、传动杆、搅拌片、搅拌板与搅拌杆的制作材料均为不锈钢。

优选的，所述发酵筒的外表面与筒盖的上表面均设置有保温层，保温层的厚度为一厘米至两厘米。

优选的，所述转轴外表面的顶部开设有通孔，通孔的内径与限位杆的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肥料快速发酵装置，具备以下有益效果：

1、该肥料快速发酵装置，通过风扇将加热管产生的热量吹入到发酵筒的内部，提高发酵筒内部的温度，保证了发酵筒内部的温度，通过驱动电机带动转轴、搅拌片、搅拌板与搅拌杆转动，然后减速电机带动曲柄摇杆开始工作，带动转轴、搅拌片、搅拌板与搅拌杆上下移动，使其对发酵筒内部的原料进行充分的搅拌均匀，搅拌效果较好，全程为机械自动化生产，减少了发酵时间。

2、该肥料快速发酵装置，通过拔出限位杆解除对转轴的限位，转动转轴，使连接块和连接杆分离，实现了对转轴和连接杆的快速安装与拆卸，打开筒盖拿出转轴，方便了使用者对搅拌片、搅拌板与搅拌杆进行清洗，提高了搅拌效果，减少发酵时间，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型加热装置结构示意图；

图4为本实用新型a处结构放大示意图。

图中：1、支撑腿；2、发酵筒；3、挡板；4、卡块；5、握把；6、进料斗；7、筒盖；8、加热装置；9、温度传感器；10、温度表；11、挂钩把手；12、挂钩；13、支撑架；14、曲柄摇杆；15、减速电机；16、传动杆；17、固定板；18、驱动电机；19、转盘；20、连接杆；21、连接块；22、转轴；23、限位杆；24、回位弹簧；25、搅拌片；26、搅拌板；27、搅拌杆；801、外壳；802、防尘罩；803、风扇；804、干燥层；805、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料快速发酵装置，包括支撑腿1，支撑腿1的内侧面固定连接有发酵筒2，发酵筒2的下表面转动连接有挡板3，发酵筒2外表面的底部固定连接有卡块4，挡板3外表面的左侧固定连接有握把5，发酵筒2外表面后侧的顶部连通有进料斗6，发酵筒2的上表面转动连接有筒盖7，筒盖7上表面的左侧设置有加热装置8，加热装置8包括外壳801，外壳801的上表面固定连接有防尘罩802，外壳801的上表面设置有风扇803，通过风扇803将加热管805产生的热量吹入到发酵筒2的内部，提高发酵筒2内部的温度，保证了发酵筒2内部的温度，外壳801内左侧壁与内右侧壁的顶部固定连接有干燥层804，干燥层804的正下方设置有加热管805，筒盖7上表面的右侧设置有温度传感器9，温度传感器9的型号为ygm101，温度传感器9的上表面固定连接有温度表10，筒盖7上表面的右侧固定连接有挂钩把手11，发酵筒2上表面的右侧固定连接有挂钩12，发酵筒2外表面的顶部固定连接有支撑架13，支撑架13内侧面的顶部插接有曲柄摇杆14，曲柄摇杆14的右端固定连接有减速电机15，曲柄摇杆14外表面的中部套接有传动杆16，传动杆16的底端转动连接有固定板17，固定板17上表面的后侧固定连接有驱动电机18，通过驱动电机18带动转轴22、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27转动，然后减速电机15带动曲柄摇杆14开始工作，带动转轴22、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27上下移动，使其对发酵筒2内部的原料进行充分的搅拌均匀，搅拌效果较好，全程为机械自动化生产，减少了发酵时间，固定板17的内壁转动连接有转盘19，转盘19下表面的中部固定连接有连接杆20，连接杆20的外表面活动连接有连接块21，连接块21的下表面固定连接有转轴22，转轴22外表面的顶部插接有限位杆23，通过拔出限位杆23解除对转轴22的限位，转动转轴22，使连接块21和连接杆20分离，实现了对转轴22和连接杆20的快速安装与拆卸，打开筒盖7拿出转轴22，方便了使用者对搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27进行清洗，提高了搅拌效果，减少发酵时间，实用性较好，限位杆23外表面的右侧套接有回位弹簧24，转轴22外表面的中部固定连接有搅拌片25，转轴22外表面的中部固定连接有搅拌板26，转轴22外表面的底部固定连接有搅拌杆27。

本实用新型为了方便使用者对连接杆20与连接块21的安装与拆卸，因此在连接块21的内壁设置有内螺纹，连接杆20的外表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，方便了使用者对连接杆20与连接块21的安装与拆卸。

本实用新型为了方便使用者对挡板3的打开与关闭进行控制，因此在握把5的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了人手与握把5外表面之间的摩擦力，降低了手滑发生的概率，方便了使用者对挡板3的打开与关闭进行控制。

本实用新型为了保证支撑架13、曲柄摇杆14、传动杆16、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27在使用时不易损坏，因此将支撑架13、曲柄摇杆14、传动杆16、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度高，不易变形，保证了支撑架13、曲柄摇杆14、传动杆16、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27在使用时不易损坏。

本实用新型为了防止发酵筒2内部的热量快速流失，因此在发酵筒2的外表面与筒盖7的上表面均设置有保温层，保温层的厚度为一厘米至两厘米，保温层能有效地锁住发酵筒2内部的热量，防止了发酵筒2内部的热量快速流失。

本实用新型为了实现对转轴22的固定，因此在转轴22外表面的顶部开设有通孔，通孔的内径与限位杆23的外径相适配，限位杆23插入通孔内部，实现了对转轴22的固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，向进料斗6中放入发酵原料，原料进入到发酵筒2的内部，同时启动风扇803和加热管805，风扇803将加热管805产生的热量吹入到发酵筒2的内部，温度传感器9感应发酵筒2内部的温度，将数值传递至温度表10，当数值达到指定温度时，便于观看发酵筒2内部的温度，同时启动驱动电机18，驱动电机18的输出端带动转轴22、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27转动，同时启动减速电机15，减速电机15的输出端带动曲柄摇杆14开始运作，曲柄摇杆14带动传动杆16、驱动电机18、连接块21、连接杆20、转轴22、搅拌片25、搅拌板26和搅拌杆27上下移动，实现对原料的搅拌，使其混合更加均匀，待发酵完成之后控制握把5打开挡板3实现出料，然后拔出限位杆23解除与转轴22的连接关系，转动转轴22使连接杆20和连接块21解除连接关系，控制挂钩把手11使其解除与挂钩12的连接关系，握住挂钩把手11打开筒盖7，最后将转轴22、搅拌片25、搅拌板26和搅拌杆27从发酵筒2的内部取出，方便清洗。

综上所述，该肥料快速发酵装置，通过风扇803将加热管805产生的热量吹入到发酵筒2的内部，提高发酵筒2内部的温度，保证了发酵筒2内部的温度，通过驱动电机18带动转轴22、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27转动，然后减速电机15带动曲柄摇杆14开始工作，带动转轴22、搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27上下移动，使其对发酵筒2内部的原料进行充分的搅拌均匀，搅拌效果较好，全程为机械自动化生产，减少了发酵时间。

该肥料快速发酵装置，通过拔出限位杆23解除对转轴22的限位，转动转轴22，使连接块21和连接杆20分离，实现了对转轴22和连接杆20的快速安装与拆卸，打开筒盖7拿出转轴22，方便了使用者对搅拌片25、搅拌板26与搅拌杆27进行清洗，提高了搅拌效果，减少发酵时间，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。