一种中空玻璃的边部冷却装置的制作方法

1.本申请涉及玻璃冷却设备的领域，尤其是涉及一种中空玻璃的边部冷却装置。


背景技术：

2.我国是世界生产玻璃最大的国家，随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增。但是在玻璃实际生产的过程中，玻璃液经锡槽成型后进入退火窑退火，成品玻璃板的边部及经过进一步的冷却退火，可以减少不必要的边部裁切损失，提高经济收益。
3.相关技术中，工人常常直接对玻璃边部用水进行喷淋，进而冷却玻璃的边部，每块玻璃都需要进行喷淋工序，喷淋工序中使用的水将从玻璃滴落到地面。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当工人对玻璃边部进行喷淋工序时，喷淋工序中的水不易于重新收集，因此在冷却过程中需要使用大量的水，造成了生产成本升高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低生产成本，本申请提供一种中空玻璃的边部冷却装置。
6.本申请提供的一种中空玻璃的边部冷却装置采用如下的技术方案：
7.一种中空玻璃的边部冷却装置，包括传送装置和第一冷却箱，所述第一冷却箱连接于传送装置顶部，所述传送装置工作部的表面设有用于放置玻璃的置物台，所述第一冷却箱位于玻璃上方，所述第一冷却箱底面呈第一防水薄膜设置，所述第一防水薄膜可与呈水平设置的玻璃的顶面抵接，所述第一防水薄膜的面积大于玻璃顶面的面积，所述传送装置顶部设有输水组件和抽水组件，所述第一冷却箱顶面连接有进水管，所述进水管远离第一冷却箱的一端与输水组件连接，所述第一冷却箱的侧面连接有出水管，所述出水管远离第一冷却箱的一端与抽水组件连接。
8.通过采用上述技术方案，玻璃放置于置物台后，工人通过控制传送装置将玻璃传送到第一冷却箱下方，再控制输水组件将冷却玻璃用的水通过进水管输送到第一冷却箱内，第一防水薄膜与玻璃顶面抵接，进而对玻璃的边部进行冷却，冷却结束后，为了重新收集冷却用水，工人控制抽水组件将第一冷却箱内的水通过出水管排出，进而使得冷却用水能重新收集到抽水组件中，然后工人可取出抽水组件中的水，并进行冷却后重新倒入输水组件中，从而使得冷却用水能被循环使用，减少了用水量，降低了生产成本。
9.优选的，所述输水组件包括第一水箱和第一水泵，所述第一水箱设置于传送装置的顶部，所述第一水泵连接于第一水箱的顶面，所述进水管远离第一冷却箱的一端与第一水泵的出水口连接，所述第一水箱侧壁连通有第一管道，所述第一管道设有第一水阀。
10.通过采用上述技术方案，工人打开第一水阀，能通过第一管道为第一水箱加水，加水完毕后关闭第一水阀，启动第一水泵，第一水泵能将第一水箱内的水抽出并通过进水管流入第一冷却箱内，从而便于工人为第一冷却箱加水。
11.优选的，所述抽水组件包括第二水箱和第二水泵，所述第二水箱通过支撑块连接
于传送装置的顶部，所述第二水泵连接于第二水箱的顶面，所述出水管远离第一冷却箱的一端与第二水泵的进水口连接，所述第二水箱侧壁连接有第二管道，所述第二管道设有第二水阀。
12.通过采用上述技术方案，第一冷却箱内的水的温度升高后，工人启动第二水泵，第二水泵能将第一冷却箱内的水通过出水管抽出到第二水箱内，从而便于工人重新收集冷却用水。
13.优选的，所述传送装置顶部设有用于将水进行冷却的冷却组件，所述冷却组件位于第一水箱和第二水箱之间，所述冷却组件靠近第一水箱的侧面与第一管道连接，所述冷却组件靠近第二水箱的侧面与第二管道连接。
14.通过采用上述技术方案，重新收集到第二水箱的冷却用水能通过第二管道进入冷却组件，冷却组件对该部分水进行重新冷却，然后通过第一管道流入第一水箱，从而更好的循环使用冷却用水。
15.优选的，冷却组件包括第三水箱和冷凝器，所述第三水箱的底面固定于传送装置的顶部，所述冷凝器设置于第三水箱内，所述第一管道远离第一水箱的一端连接于第三水箱靠近第一水箱的侧面，所述第二管道远离第二水箱的一端连接于第三水箱靠近第二水箱的侧面，所述第三水箱侧壁连通有第三管道，所述第三管道设有第三水阀。
16.通过采用上述技术方案，重新收集到第二水箱的冷却用水能通过第二管道进入第三水箱，冷凝器对该部分水进行重新冷却，然后通过第一管道流入第一水箱，从而更好的循环使用冷却用水，打开第三水阀，工人能为第三水箱加水。
17.优选的，所述第一冷却箱内设有用于检测水温的温度传感器，所述传送装置顶部设有显示屏，所述显示屏靠近于第一冷却箱且与电源连接，所述温度传感器与电源连接且与显示屏电性连接。
18.通过采用上述技术方案，温度传感器检测到第一冷却箱内水的温度后能将温度信息通过显示屏显示出来，工人通过显示屏上显示的水温能判断是否需要换水，从而有利于冷却工序的正常进行。
19.优选的，所述传送装置顶部可拆卸的设有两相对的第二冷却箱，两所述第二冷却箱的长度方向与传送装置的送料方向平行，两所述第二冷却箱均位于第一冷却箱的下方，玻璃可位于所述第一冷却箱和第二冷却箱之间，两所述第二冷却箱之间存在一定的间距且分别靠近于玻璃与送料方向平行的两条侧边，所述第二冷却箱顶面呈第二防水薄膜设置，所述第二防水薄膜与玻璃底面抵接，所述第二冷却箱侧壁设有第四管道，所述第四管道远离第二冷却箱的一端螺纹连接有盖体。
20.通过采用上述技术方案，第二冷却箱能冷却玻璃对应的边部，加快了冷却工序的效率，工人打开盖体后，通过第四管道能为第二冷却箱加水。
21.优选的，所述第二冷却箱侧壁设有便于工人拆卸第二冷却箱的把手。
22.通过采用上述技术方案，拆卸第二冷却箱时，把手为工人提供了握持的位置，从而便于工人拆卸第二冷却箱。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.玻璃放置于置物台后，工人通过控制传送装置将玻璃传送到第一冷却箱下方，再控制输水组件将冷却玻璃用的水通过进水管输送到第一冷却箱内，第一防水薄膜与玻璃
顶面抵接，进而对玻璃的边部进行冷却，冷却结束后，为了重新收集冷却用水，工人控制抽水组件将第一冷却箱内的水通过出水管排出，进而使得冷却用水能重新收集到抽水组件中，然后工人可取出抽水组件中的水，并进行冷却后重新倒入输水组件中，从而使得冷却用水能被循环使用，减少了用水量，降低了生产成本。
25.2.重新收集到第二水箱的冷却用水能通过第二管道进入第三水箱，冷凝器对该部分水进行重新冷却，然后通过第一管道流入第一水箱，从而更好的循环使用冷却用水，打开第三水阀，工人能为第三水箱加水。
26.3.第二冷却箱能冷却玻璃对应的边部，加快了冷却工序的效率，工人打开盖体后，通过第四管道能为第二冷却箱加水。
附图说明
27.图1是本实施例中一种中空玻璃的边部冷却装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本实施例中一种中空玻璃的边部冷却装置的剖视图。
30.图4是本实施例中一种中空玻璃的边部冷却装置的另一角度剖视图。
31.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
32.图6是图1中c部分的局部放大示意图。
33.附图标记说明：1、传送装置；2、第一冷却箱；3、第一防水薄膜；4、机架；5、传送带组件；6、置物台；7、第一支撑腿；8、水平部；9、竖直部；10、进水管；11、出水管；12、凹槽；13、第一水箱；14、第一水泵；15、第一管道；16、第一水阀；17、第二水箱；18、第二水泵；19、支撑块；20、第二管道；21、第二水阀；22、第三水箱；23、冷凝器；24、第三管道；25、第三水阀；26、温度传感器；27、显示屏；28、第二支撑腿；29、平行部；30、垂直部；31、连接杆；32、滑槽；33、第二冷却箱；34、第二防水薄膜；35、第四管道；36、盖体；37、把手。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种中空玻璃的边部冷却装置。参照图1，一种中空玻璃的边部冷却装置，包括传送装置1和第一冷却箱2，传送装置1用于使得玻璃水平移动，第一冷却箱2用于装入冷却用水，第一冷却箱2连接于传送装置1顶部，第一冷却箱2位于玻璃上方，且第一冷却箱2底面与传送装置1工作部存在一定的距离，第一冷却箱2底面为第一防水薄膜3，当玻璃移动至第一冷却箱2下方时，第一防水薄膜3可与呈水平设置的玻璃的顶面抵接，第一防水薄膜3的面积大于玻璃顶面的面积，用于冷却玻璃边部。
36.参照图1，传送装置1包括机架4和传送带组件5，传送带组件5呈水平设置且安装于机架4的顶部，第一冷却箱2位于传送带组件5上方，传送带组件5顶面设有两个用于放置玻璃的置物台6，两个置物台6间隔设置，通过控制传送带组件5可使两个置物台6沿水平方向往复移动，玻璃放置于置物台6顶面，从而使得工人控制传送带组件5可使玻璃移动至第一冷却箱2下方或从第一冷却箱2下方移出。
37.参照图1，机架4顶部的中间处设有两相对的第一支撑腿7，第一冷却箱2位于两个第一支撑腿7之间，第一支撑腿7分为水平部8和竖直部9，竖直部9固定于机架4顶部，水平部
8与第一冷却箱2的侧面固定连接。
38.参照图1，机架4顶部设有输水组件和抽水组件，第一冷却箱2顶面连接有进水管10，进水管10远离第一冷却箱2的一端与输水组件连接，第一冷却箱2靠近其中一水平部8的侧面连接有出水管11，出水管11远离第一冷却箱2的一端与抽水组件连接。
39.参照图1，玻璃放置于置物台6后，工人通过控制传送带组件5将玻璃传送到第一冷却箱2下方，再控制输水组件将冷却用水通过进水管10输送到第一冷却箱2内，第一防水薄膜3与玻璃顶面抵接，进而对玻璃的边部进行冷却，冷却结束后，为了重新收集冷却用水，工人控制抽水组件将第一冷却箱2内的水通过出水管11排出，进而使得冷却用水能重新收集到抽水组件中，然后工人可取出抽水组件中的水，并进行冷却后重新倒入输水组件中，从而使得冷却用水能被循环使用，减少了用水量，降低了生产成本。
40.参照图2，机架4顶部开设有凹槽12，输水组件包括第一水箱13和第一水泵14，第一水箱13固定于凹槽12内且第一水箱13的顶部位于凹槽12外，第一水泵14连接于第一水箱13的顶面，用于抽出第一水箱13内的水。进水管10远离第一冷却箱2的一端与第一水泵14的出水口连接，第一水箱13侧壁连通有第一管道15，第一管道15靠近于第一水箱13的顶部，第一管道15设有第一水阀16。工人打开第一水阀16，通过第一管道15为第一水箱13加水，加水完毕后关闭第一水阀16，启动第一水泵14，第一水泵14将第一水箱13内的水抽出并通过进水管10流入第一冷却箱2内。
41.参照图2，抽水组件包括第二水箱17和第二水泵18，第二水箱17通过支撑块19固定于机架4的顶部，支撑块19用于增加第二水箱17的高度。第二水箱17位于第一支撑腿7和第一水箱13之间，第二水泵18连接于第二水箱17的顶面，出水管11远离第一冷却箱2的一端与第二水泵18的进水口连接，第二水箱17靠近第一水箱13的侧面连接有第二管道20，第二管道20设有第二水阀21。第一冷却箱2内的水的温度升高后，工人启动第二水泵18，第二水泵18将第一冷却箱2内的水通过出水管11抽出到第二水箱17内，从而便于工人重新收集冷却用水。
42.参照图2，为了更方便的循环使用冷却用水，在机架4顶部设有冷却组件，冷却组件位于第一水箱13和第二水箱17之间，冷却组件靠近第一水箱13的侧面与第一管道15连接，冷却组件靠近第二水箱17的侧面与第二管道20连接。重新收集到第二水箱17的冷却用水通过第二管道20进入冷却组件，冷却组件对该部分水进行重新冷却，然后通过第一管道15流入第一水箱13。
43.参照图2和图3，冷却组件包括第三水箱22和冷凝器23，第三水箱22的底面固定于机架4的顶部，第三水箱22位于第一水箱13和第二水箱17之间，冷凝器23固定于第三水箱22内，用于冷却第三水箱22内的水。第一管道15远离第一水箱13的一端连接于第三水箱22靠近第一水箱13的侧面，且呈水平设置的第一管道15靠近于第三水箱22的底部，第二管道20远离第二水箱17的一端连接于第三水箱22靠近第二水箱17的侧面，且呈水平设置的第二管道20靠近于第三水箱22的顶部，第三水箱22远离传送带组件5的侧面连通有第三管道24，第三管道24设有第三水阀25，打开第三水阀25，工人能为第三水箱22加水。重新收集到第二水箱17的冷却用水能通过第二管道20进入第三水箱22，冷凝器23对该部分水进行重新冷却，然后通过第一管道15流入第一水箱13。
44.参照图1和图4，第一冷却箱2内设有用于检测水温的温度传感器26，机架4顶部设
有显示屏27，显示屏27靠近于第一冷却箱2且与电源连接，温度传感器26与电源连接且与显示屏27电性连接。温度传感器26检测到第一冷却箱2内水的温度后能将温度信息通过显示屏27显示出来，工人通过显示屏27上显示的水温能判断是否需要换水，从而有利于冷却工序的正常进行。
45.参照图4和图5，机架4顶部设有两相对的第二支撑腿28，两个第二支撑腿28分别位于两个第一支撑腿7的下方，第二支撑腿28分为平行部29和垂直部30，平行部29与水平部8平行，垂直部30与竖直部9平行，垂直部30固定于机架4顶部，平行部29位于传送带组件5上方且设有呈水平设置的连接杆31，连接杆31的长度方向与传送带组件5的送料方向平行，连接杆31位于传送带组件5和第一冷却箱2之间，两块连接杆31之间的距离大于置物台6的宽度。连接杆31其中一端开设有滑槽32，滑槽32与连接杆31靠近第一冷却箱2的侧面相通，滑槽32滑动连接有第二冷却箱33，第二冷却箱33的长度方向与传送带组件5的送料方向平行，第二冷却箱33位于第一冷却箱2的下方，玻璃可移动至第一冷却箱2和第二冷却箱33之间，两个第二冷却箱33分别靠近于玻璃与送料方向平行的两条侧边，第二冷却箱33顶面为第二防水薄膜34，第二防水薄膜34与玻璃底面抵接。
46.参照图6，第二冷却箱33靠近滑槽32槽口的侧面设有第四管道35，第四管道35远离第二冷却箱33的一端螺纹连接有盖体36，工人打开盖体36后，通过第四管道35能为第二冷却箱33加水。装入冷却用水后的第二冷却箱33能冷却玻璃对应的边部，加快了冷却工序的效率。
47.参照图6，第二冷却箱33靠近滑槽32槽口的侧面设有便于工人拆卸第二冷却箱33的把手37。拆卸第二冷却箱33时，把手37为工人提供了握持的位置，从而便于工人把第二冷却箱33从滑槽32中拉出。
48.本申请实施例的一种中空玻璃的边部冷却装置实施原理为：玻璃放置于置物台6后，工人通过控制传送带组件5将玻璃传送到第一冷却箱2和第二冷却箱33之间，打开第三水阀25，通过第三管道24为第三水箱22加水，冷凝器23将水降温，然后打开第一水阀16，冷却用水从第一管道15流入第一水箱13，再控制第一水泵14将冷却用水通过进水管10输送到第一冷却箱2内，打开盖体36通过第四管道35为第二冷却箱33加水，第一防水薄膜3与玻璃顶面抵接，第二防水薄膜34与玻璃底面抵接，进而对玻璃的边部进行冷却。工作过程中，工人通过显示屏27监测第一冷却箱2内的水温，需要换水时，启动第二水泵18，将第一冷却箱2内的水通过出水管11排出至第二水箱17内，然后打开第二水阀21，冷却用水通过第二管道20流入第三水箱22中，第三水箱22中的冷凝器23即可重新对冷却用水进行降温，从而使得冷却用水能被循环使用，减少了用水量，降低了生产成本。
49.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。