一种复合隔热防火玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃防热技术领域，具体为一种复合隔热防火玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。在众多的耐热玻璃纤维制品中，涂覆耐热涂层玻璃纤维制品得到不断的发展。涂覆耐热无机材料的玻璃纤维制品与未涂覆的制品相比，耐热性能大大提高，具有耐高温、隔火阻燃等优越性能。涂覆蛭石玻璃纤维制品作为涂覆耐热涂层制品中的一员，近20年来得到迅速的发展。这种涂覆玻璃纤维制品具有优良的隔热阻燃性能。与耐高温纤维制品如陶瓷纤维制品、高硅氧玻璃纤维制品相比，这种涂层制品制作工艺相对简单，价格便宜，因此倍受人们的关注，应用领域得到日益扩大。
3.耐热玻璃是指含有耐热性强的硼酸、硅酸成分，能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃。热膨胀系数比较小，在急剧温度变化下也不易破碎。具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能。其原料价格比普通玻璃高，制造费用也较高，因此耐热玻璃的销售价比普通玻璃、钢化玻璃高。耐热玻璃材质使用安全系数高，绝不会发生类似钢化玻璃的自爆现象；热膨胀系数小，耐急剧温度变化范围大、耐热最高温度达一千两百摄氏度。耐热玻璃多用于器皿、奶瓶、实验用烧杯、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等。现有的耐热玻璃大多厚度大，不易安装固定，为此，本实用提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合隔热防火玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合隔热防火玻璃，包括玻璃边安装框，所述玻璃边安装框底端中心卡接有密封胶条，所述密封胶条一侧固定连接有第一钢化玻璃，所述密封胶条另一侧固定连接有第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃内部设置有石墨烯涂层，所述第二钢化玻璃内部设置有明胶涂层，所述玻璃边安装框两侧底部均固定连接有玻璃封条。
6.优选的，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃中部为中空隔离层，所述中空隔离层与密封胶条相适配。
7.优选的，所述密封胶条两侧内壁开设有圆形卡条，所述密封胶条的内壁卡接于限位体，所述限位体两侧上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽与圆形卡条相适配。
8.优选的，所述玻璃边安装框两侧靠近底部的位置开设有螺纹槽，所述玻璃边安装框的底部和限位体的两侧开设有第二卡槽。
9.优选的，所述玻璃封条中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与紧固螺栓活动连接，所述
紧固螺栓适配于螺纹槽，所述密封胶条底部一侧设置有封条档条，所述封条档条顶部设置有条形槽。
10.优选的，所述玻璃封条底部固定连接有玻璃边安装框，玻璃封条和密封胶条均由耐高温韧性材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、一种复合隔热防火玻璃，通过玻璃封条与玻璃边安装框卡接的设置，使得玻璃边达到密封状态，有效减少了玻璃氧化，并且在长时间后玻璃发生老化碎裂的时候，这种卡接设置能够有效避免玻璃坠落的危险。
13.(2)、一种复合隔热防火玻璃，通过玻璃边安装框于密封胶条的卡接结构，使得玻璃边安装框与玻璃封条的卡接更加稳固，不易损坏，有效降低玻璃失去保护，有效延长玻璃的使用寿命，并且通过石墨烯涂层的设置，极大地提高了玻璃的耐热度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构剖视图；
15.图2为本实用新型的玻璃边安装框结构示意图；
16.图3为本实用新型的密封胶条结构示意图；
17.图4为本实用新型的玻璃封条结构示意图。
18.图中：1、玻璃边安装框；101、限位体；102、第一卡槽；103、第二卡槽；104、螺纹槽；2、密封胶条；201、圆形卡条；3、玻璃封条；301、封条档条；302、螺纹孔；303、条形槽；4、第一钢化玻璃；401、石墨烯涂层；5、第二钢化玻璃；501、明胶涂层；6、紧固螺栓；7、中空隔离层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案一种复合隔热防火玻璃，包括玻璃边安装框1，玻璃边安装框1底端中心卡接有密封胶条2，密封胶条2一侧固定连接有第一钢化玻璃4，密封胶条2另一侧固定连接有第二钢化玻璃5，第一钢化玻璃4内部设置有石墨烯涂层401，第二钢化玻璃5内部设置有明胶涂层501，玻璃边安装框1两侧底部均固定连接有玻璃封条3。
21.如图1、图2、图3和图4所示，第一钢化玻璃4和第二钢化玻璃5中部为中空隔离层7，中空隔离层7与密封胶条2相适配，通过玻璃边安装框1于密封胶条2的卡接结构，使得玻璃边安装框1与玻璃封条3的卡接更加稳固，不易损坏，有效降低玻璃失去保护，有效延长玻璃的使用寿命，并且通过石墨烯涂层401的设置，极大地提高了玻璃的耐热度。
22.如图1、图2和图3所示，密封胶条2两侧内壁开设有圆形卡条201，密封胶条2的内壁卡接于限位体101，限位体101两侧上端开设有第一卡槽102，第一卡槽102与圆形卡条201相适配。
23.如图1和图4所示，玻璃边安装框1两侧靠近底部的位置开设有螺纹槽104，玻璃边
安装框1的底部和限位体101的两侧开设有第二卡槽103，通过玻璃封条3与玻璃边安装框1卡接的设置，使得玻璃边达到密封状态，有效减少了玻璃氧化，并且在长时间后玻璃发生老化碎裂的时候，这种卡接设置能够有效避免玻璃坠落的危险。
24.如图1和图4所示，玻璃封条3中部开设有螺纹孔302，螺纹孔302与紧固螺栓6活动连接，紧固螺栓6适配于螺纹槽104，密封胶条2底部一侧设置有封条档条301，封条档条301顶部设置有条形槽303。
25.如图1和图3所示，玻璃封条3底部固定连接有玻璃边安装框1，玻璃封条3和密封胶条2均由耐高温韧性材料制成。
26.工作原理：首先，在第一钢化玻璃4中设置石墨烯涂层401，极薄的石墨烯具有高透明度和坚硬的品质，进一步的在第二钢化玻璃5中设置明胶涂层501，明胶具有很强的粘度，在玻璃破碎后可防止爆裂，进一步的将玻璃边安装框1卡接于密封胶条2，进一步的将密封胶条2固定安装在中空隔离层7顶部，进一步的将玻璃封条2卡接在玻璃边安装框1两侧底部位置，进一步的将紧固螺栓6通过螺纹孔302与螺纹槽104对接，进一步的通过紧固螺栓6和螺纹槽104将玻璃封条3固定在玻璃安装框1两侧。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。