一种氢氧化钙生产用反应池的制作方法

1.本实用新型涉及有氢氧化钙生产设备技术领域，尤其涉及一种氢氧化钙生产用反应池。


背景技术：

2.氢氧化钙，无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，呈上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙在工业中有广泛的应用，它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。现有的氢氧化钙生产用反应装置大多结构简单，生产过程中会产生大量的热，容易造成烫伤的安全事故，为此需要一种氢氧化钙生产用反应池。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种氢氧化钙生产用反应池，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种氢氧化钙生产用反应池，包括反应池，所述反应池底部通过焊接的方式安装有支架，所述支架采用铸铁材质，所述反应池远离支架的一端通过螺栓连接安装有端盖，所述端盖上通过螺纹连接安装有排气管，所述端盖一侧通过螺钉连接安装有轴承座，所述轴承座远离端盖的一侧通过螺栓连接安装有搅拌电机，所述轴承座一侧设置有下料斗，所述下料斗采用钣金材质，所述轴承座远离下料斗的一侧设置有注水管，所述注水管一端设置有流量阀，所述注水管中部通过套接连接有与反应池固定连接的管支架，所述注水管远离流量阀的一端通过螺纹连接安装有抽水泵，所述抽水泵一侧通过螺纹连接安装有进水管。
6.优选的，所述反应池一侧通过螺纹连接安装有冷水管，所述冷水管远离反应池的一端通过螺纹连接安装有冷却泵，所述冷却泵一侧通过螺纹连接安装有抽水管，所述抽水管远离冷却泵的一端设置有冷却箱。
7.优选的，所述冷却箱一侧设置有控制箱，所述控制箱通过导线与冷却泵连接，所述控制箱通过导线与搅拌电机连接，所述控制箱通过导线与流量阀连接，所述控制箱通过导线与抽水泵连接。
8.优选的，所述搅拌电机输出端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴上套接连接有搅拌棒。
9.优选的，所述反应池内设置有内壁，所述内壁采用不锈钢材质，所述内壁外侧设置有螺旋导热片，所述螺旋导热片与内壁之间设置有导热硅胶，所述螺旋导热片与呈螺旋排布的冷却管啮合连接，所述冷却管一端通过管接头与冷水管固定连接，所述冷却管远离冷水管的一端通过管接头连接安装有热水管。
10.优选的，所述冷却管远离内壁的一侧设置有隔热层，所述隔热层采用保温棉材质，所述隔热层远离冷却管的一侧设置有外壁，所述外壁采用不锈钢材质。
11.本实用新型中，
12.通过设置的支架、反应池、端盖、下料斗、轴承座、搅拌电机、排气管、流量阀、注水管、冷却泵、抽水管、冷却箱、控制箱、管支架、进水管、抽水泵、热水管、冷水管、搅拌轴、搅拌棒、内壁、冷却管、螺旋导热片、隔热层和外壁，使得该设计一方面能够对注水量进行有效控制，既避免了水资源的浪费，同时也保证原料反应完全，提高了产能，节能性和经济性较好，另一方面能够对反应池进行有效隔热和降温，热交换效率较高，避免了反应池内温度过高，有效防止了工人烫伤，提高了装置的安全性，实用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种氢氧化钙生产用反应池的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种氢氧化钙生产用反应池的主视图；
15.图3为本实用新型提出的一种氢氧化钙生产用反应池的局部放大图。
16.图中：1支架、2反应池、3端盖、4下料斗、5轴承座、6搅拌电机、7排气管、8流量阀、9注水管、10冷却泵、11抽水管、12冷却箱、13控制箱、14管支架、15进水管、16抽水泵、17热水管、18冷水管、19搅拌轴、20搅拌棒、21内壁、22冷却管、23螺旋导热片、24隔热层、25外壁。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种氢氧化钙生产用反应池，包括反应池2，反应池2底部通过焊接的方式安装有支架1，支架1采用铸铁材质，反应池2远离支架1的一端通过螺栓连接安装有端盖3，端盖3上通过螺纹连接安装有排气管7，端盖3一侧通过螺钉连接安装有轴承座5，轴承座5远离端盖3的一侧通过螺栓连接安装有搅拌电机6，轴承座5一侧设置有下料斗4，下料斗4采用钣金材质，轴承座5远离下料斗4的一侧设置有注水管9，注水管9一端设置有流量阀8，注水管9中部通过套接连接有与反应池2固定连接的管支架14，注水管9远离流量阀8的一端通过螺纹连接安装有抽水泵16，抽水泵16一侧通过螺纹连接安装有进水管15。
19.进一步的，反应池2一侧通过螺纹连接安装有冷水管18，冷水管18远离反应池2的一端通过螺纹连接安装有冷却泵10，冷却泵10一侧通过螺纹连接安装有抽水管11，抽水管11远离冷却泵10的一端设置有冷却箱12。
20.尤其是，冷却箱12一侧设置有控制箱13，控制箱13通过导线与冷却泵10连接，控制箱13通过导线与搅拌电机6连接，控制箱13通过导线与流量阀8连接，控制箱13通过导线与抽水泵16连接。
21.值得说明的，搅拌电机6输出端通过联轴器安装有搅拌轴19，搅拌轴19上套接连接有搅拌棒20。
22.此外，反应池2内设置有内壁21，内壁21采用不锈钢材质，内壁21外侧设置有螺旋导热片23，螺旋导热片23与内壁21之间设置有导热硅胶，螺旋导热片23与呈螺旋排布的冷却管22啮合连接，冷却管22一端通过管接头与冷水管18固定连接，冷却管22远离冷水管18的一端通过管接头连接安装有热水管17。
23.除此之外，冷却管22远离内壁21的一侧设置有隔热层24，隔热层24采用保温棉材质，隔热层24远离冷却管22的一侧设置有外壁25，外壁25采用不锈钢材质。
24.工作原理：使用的时候，将进水管15与供水管连接，通过下料斗4向反应池2中加入定量的原料，通过控制箱13进行注水量设置，使注水量与原料量正好能够充分反应，之后，启动装置，抽水泵16工作，将水通过注水管9加入到反应池2中，当流量阀8检测到水流量达到设定值时，抽水泵16停止工作，通过上述设计，保证了原料量与注水量的配比，节约了水资源，环保性较好，在此过程中，搅拌电机6工作，带动搅拌棒20对原料进行搅拌，以此使原料与水充分混合，加快反应速度，保证原料充分反应，避免了反应不彻底影响原料利用率，经济性加好，同时，冷却泵10工作，将冷却箱12中的冷水通过冷水管18输送到冷却管22中，冷却管22中的冷水与内壁21内的热水进行热交换，以此对反应池2进行冷却，在此过程中，螺旋导热片23与内壁21之间设置有导热硅胶，内壁21能够将热量传递给螺旋导热片23，螺旋导热片23与冷却管22紧密接触，增大了热交换面积，提高了热交换效率，热交换后的水通过热水管17重新返回到冷却箱12中进行回收利用，此外，隔热层24能够有效的进行隔热，防止工人烫伤，该设计一方面能够对注水量进行有效控制，既避免了水资源的浪费，同时也保证原料反应完全，提高了产能，节能性和经济性较好，另一方面能够对反应池2进行有效隔热和降温，热交换效率较高，避免了反应池2内温度过高，有效防止了工人烫伤，提高了装置的安全性，实用性较强。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。