一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备的制作方法

本实用新型涉及材料加工的技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备。

背景技术：

众所周知，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，在将钢化玻璃加工成锅盖玻璃的过程中，需要对钢化玻璃进行退火，钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备是一种用于将钢化玻璃加工成锅盖玻璃中使钢化玻璃冷却的退火设备，其在材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备包括退火箱、风机组件和放置盘，退火箱内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件与进风口卡装，放置盘安装在退火腔的底端中部区域，放置盘的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔,穿透孔内设置有多组支撑杆，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔,退火箱的底端设置有四组支腿；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备使用时，首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件对退货腔内进行降温，然后封通过出风孔排出即可；现有的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备使用中发现，随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度会不断提高，因此风冷效果变差，因此降低了退火效率和退火效果，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱、风机组件和放置盘，退火箱内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件与进风口卡装，放置盘安装在退火腔的底端中部区域，放置盘的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔,穿透孔内设置有多组支撑杆，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔,退火箱的底端设置有四组支腿；还包括安装箱、支撑架、冷却箱、提手、第一降温板和第二降温板，支撑架的左端与退火箱的右端下侧中部区域连接，安装箱的左端与风机组件的右端连通，支撑架的顶端与安装箱的底端中部区域连接，安装箱的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱与滑动孔滑动卡装，冷却箱内部设置有冷却腔，提手安装在冷却箱的顶端中部区域，第一降温板的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔，冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔,第一降温板与第二降温板内部设置有冷媒。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括电机组件、动力板和带动轴,电机组件安装在退火箱的底端中部区域，退火腔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件的输出端设置有连接组件，电机组件的输出端轴承穿过输出孔与连接组件连接，电机组件的输出端通过连接组件与带动轴连接，带动轴的顶端与动力板的底端中部区域连接，动力板的顶端与放置盘的底端前侧和后侧的中部区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，连接组件包括固定轴,带动轴的底端中部区域设置有六棱槽，固定轴的上部区域与六棱槽滑动卡装，还包括两组操控把手，两组操控把手分别安装在放置盘的底端左部区域和右部区域。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括四组提升螺纹杆和四组提升杆，四组提升螺纹杆的顶端分别与四组风机组件的底端连接，四组提升杆的顶端中部区域设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，放置盘的顶端设置有多组防护块。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，四组多组防护块的外侧壁均设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括防滑把套,防滑把套与提手套装。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括两组辅助把套，两组辅助把套分别与两组操控把手的手持部位套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件向退火腔内吹风，空气从流入孔进入冷却腔，然后经过第一降温板和第二降温板的冷却，经过流出孔进入风机组件然后进入退火腔，对钢化玻璃锅盖进行退火后从出风孔排出，长时间工作之后可以将冷却箱从滑动孔中抽出放入冷却设备冷却，保证退火效果即可，减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型动力板与带动轴的连接结构示意图；

图3是本实用新型冷媒与流入孔的连接结构示意图；

图4是本实用新型放置盘与穿透孔的连接结构示意图；

图5是本实用新型带动轴与固定轴的连接结构示意图；

附图中标记：1、退火箱；2、风机组件；3、放置盘；4、穿透孔；5、多组支撑杆；6、出风孔；7、支腿；8、安装箱；9、支撑架；10、冷却箱；11、提手；12、第一降温板；13、第二降温板；14、冷媒；15、流入孔；16、流出孔；17、电机组件；18、动力板；19、带动轴；20、固定轴；21、操控把手；22、提升螺纹杆；23、提升杆；24、多组防护块；25、多组防滑棱；26、防滑把套；27、辅助把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，包括退火箱1、风机组件2和放置盘3，退火箱1内部设置有退火腔，退火腔的右端下部区域贯穿设置有进风口，风机组件2与进风口卡装，放置盘3安装在退火腔的底端中部区域，放置盘3的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔4,穿透孔4内设置有多组支撑杆5，退火腔的左端中部区域贯穿设置有出风孔6,退火箱1的底端设置有四组支腿7；还包括安装箱8、支撑架9、冷却箱10、提手11、第一降温板12和第二降温板13，支撑架9的左端与退火箱1的右端下侧中部区域连接，安装箱8的左端与风机组件2的右端连通，支撑架9的顶端与安装箱8的底端中部区域连接，安装箱8的顶端贯穿设置有滑动孔，滑动孔的左右两端中部区域贯穿设置有连通口，冷却箱10与滑动孔滑动卡装，冷却箱10内部设置有冷却腔，提手11安装在冷却箱10的顶端中部区域，第一降温板12的前端与冷却腔的前端右部区域连接，第二降温板13的后端与冷却腔的后端左部区域连接，冷却腔的右端前部区域贯穿设置有流入孔15，冷却腔的左端后部区域贯穿设置有流出孔16,第一降温板12与第二降温板13内部设置有冷媒14；首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆上，然后打开风机组件向退火腔内吹风，空气从流入孔进入冷却腔，然后经过第一降温板和第二降温板的冷却，经过流出孔进入风机组件然后进入退火腔，对钢化玻璃锅盖进行退火后从出风孔排出，长时间工作之后可以将冷却箱从滑动孔中抽出放入冷却设备冷却，保证退火效果即可，减少随着退火设备的持续工作，退火设备周围温度不断升高的现象，提高了风冷效果，因此提高了退火效率和退火效果，从而增加了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括电机组件17、动力板18和带动轴19,电机组件17安装在退火箱1的底端中部区域，退火腔的底端中部区域贯穿设置有输出孔，电机组件17的输出端设置有连接组件，电机组件17的输出端轴承穿过输出孔与连接组件连接，电机组件17的输出端通过连接组件与带动轴19连接，带动轴19的顶端与动力板18的底端中部区域连接，动力板18的顶端与放置盘3的底端前侧和后侧的中部区域连接；打开电机组件带动动力板和带动轴转动，同时带动放置盘转动，使各个角度的钢化玻璃锅盖都能均匀度进行风冷，提高了退火效率和退火效果，增加了实用性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，连接组件包括固定轴20,带动轴19的底端中部区域设置有六棱槽，固定轴20的上部区域与六棱槽滑动卡装，还包括两组操控把手21，两组操控把手21分别安装在放置盘3的底端左部区域和右部区域；通过固定轴可以将带动轴、动力板和放置盘拆装下来，刚刚放置在多组支撑杆上的钢化玻璃锅盖温度较高，通过两组操控把手便于将放置盘整个放入退火腔，增加了便捷性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括四组提升螺纹杆22和四组提升杆23，四组提升螺纹杆22的顶端分别与四组风机组件2的底端连接，四组提升杆23的顶端中部区域设置有提升螺纹槽，四组提升螺纹杆22分别与四组提升螺纹槽螺装；通过四组提升螺纹杆和四组提升杆可以调节装置的高度和稳定性，使装置适应不同高度和地面的需求，增加了适用性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，放置盘3的顶端设置有多组防护块24；通过多组防护块减少钢化玻璃锅盖从放置盘上滑脱的可能，增加了稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，四组多组防护块24的外侧壁均设置有多组防滑棱25；通过多组防滑棱增加四组多组防护块与手部之间的摩擦力，使四组多组防护块更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括防滑把套26,防滑把套26与提手11套装；通过防滑把套增加提手与手部之间的摩擦力，使提手更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，还包括两组辅助把套27，两组辅助把套27分别与两组操控把手21的手持部位套装；通过两组辅助把套增加两组操控把手的手持部位与手部之间的摩擦力，使两组操控把手更加便于操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，其在工作时，首先将需要退火的钢化玻璃锅盖放置在多组支撑杆5上，然后打开风机组件2向退火腔内吹风，空气从流入孔15进入冷却腔，然后经过第一降温板12和第二降温板13的冷却，经过流出孔16进入风机组件2然后进入退火腔，对钢化玻璃锅盖进行退火后从出风孔6排出，长时间工作之后可以将冷却箱10从滑动孔中抽出放入冷却设备冷却，保证退火效果即可。

本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢化玻璃锅盖玻璃冷却退火设备的电机组件17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。