一种超薄柔性玻璃栏具的制作方法

1.本实用新型属于显示玻璃技术领域，更具体地说，涉及一种超薄柔性玻璃栏具。


背景技术：

2.随着电子器件的快速发展，人们对电子产品的要求也越来越高，折叠手机的出现受到了许多科研工作者的热议，现有技术中的聚酰亚胺材料在折叠屏使用过程长时间后会有划伤现象，且折叠一定次数后其表面会出现折痕，有的甚至会出现折断现象，已无法满足人们对电子消费品的需求，现采用柔性超薄玻璃来替代聚酰亚胺在折叠屏中的应用，一些电子显示公司相继推出了引入带有超薄玻璃折叠屏手机，受到广大消费者的追捧，超薄玻璃将成为新的技术发展方向。
3.现有的塑胶类无色聚酰亚胺虽具有聚合物本身柔韧性较好和成本低的优点，但当折叠次数超过数万次后，其表面会出现皱褶，强度达不到人们的要求，且长时间后表面会出现划痕甚至断裂。超薄玻璃自身光透过性高和化学性能稳定等特点被引入新的电子显示行界中，但由于其自身的脆性，力学强度，表观硬度及抗折强度等特性限制了其广泛应用。化学钢化离子交换可以通过改变玻璃表面的化学组成，使玻璃表面的钠离子与半径较大的钾离子进行交换，在玻璃表面产生压应力层进而提高玻璃的表观强度及弯折性能。
4.目前化学钢化所用玻璃的厚度多为0.4
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1.5mm，玻璃的尺寸为400
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500mm，钢化过程主要是将玻璃插入大型的钢化框中，然后通过侧齿对玻璃边缘进行限位；由于超薄品具有厚度薄、质量轻等特点，如利用常规栏具对超薄玻璃进行钢化时，当浸泡在硝酸钾溶液中时超薄品易出现上浮，钢化过程浸入硝酸钾溶液时易出现跳齿现象，从而增加玻璃弯曲和制损的风险，影响正常玻璃钢化过程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，适用性好，可满足超薄玻璃支撑放置需求的超薄柔性玻璃栏具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种超薄柔性玻璃栏具，其特征在于：包括设于两侧的支撑主板，在所述支撑主板之间设有支撑玻璃的支撑组件，所述支撑组件包括设于下方的底齿，设于上方的侧齿和上齿，所述上齿设于位于两侧的所述侧齿之间。
7.为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
8.所述支撑主板上设有至少两组所述底齿。
9.所述底齿、侧齿和上齿均包括撑杆和均匀间隔排布在所述撑杆上的齿牙。
10.所述撑杆垂直所述支撑主板布置，所述底齿的齿牙向上延伸，两侧所述侧齿的齿牙分别向中间延伸，所述上齿的齿牙向下延伸。
11.所述底齿两端通过支撑座连接在所述支撑主板上。
12.所述支撑主板上设有底齿竖直调节槽，所述支撑座可调节的连接在所述底齿竖直调节槽内。
13.所述支撑座上设有底齿水平调节槽，所述底齿两端可调节的连接在所述底齿水平调节槽内。
14.所述支撑主板上端设有上翻边，所述上翻边上设有侧齿水平调节槽和上齿水平调节槽，所述侧齿和上齿两端分别可调节的设于所述侧齿水平调节槽和上齿水平调节槽内。
15.所述底齿下方设有底框。
16.所述支撑主板的侧边设有侧翻边，所述底框边缘固定连接在所述侧翻边上。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型超薄柔性玻璃栏具，结构简单，适用性好，可满足超薄玻璃支撑放置需求，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
18.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本实用新型超薄柔性玻璃栏具结构示意图；
20.图中标记为：1、支撑主板，11、侧翻边，12、上翻边，13、侧齿水平调节槽，14、上齿水平调节槽，15、底齿竖直调节槽，2、侧齿，3、底齿，4、上齿，5、调节座，6、支撑座，61、底齿水平调节槽，7、底框。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
22.本实用新型超薄柔性玻璃栏具，如图1中所示，包括设于两侧的支撑主板1，在支撑主板1之间设有支撑玻璃的支撑组件。为更好的适应对超薄柔性玻璃的支撑，支撑组件包括设于下方的底齿3，设于上方的侧齿2和上齿4，上齿4设于位于两侧的侧齿2之间。通过支撑组件的合理布置，实现对玻璃上下及左右两侧各部位的限位约束，很好的支撑限位玻璃，防止玻璃在钢化处理过程中浸入硝酸钾溶液瞬间因厚度薄质量轻出现上浮、跳齿的现象。
23.本实用新型中，优选的，支撑主板1上设有至少两组底齿3。底齿3间隔布置在支撑主板1靠下方，用于支撑玻璃下方，可根据玻璃长度设置多组底齿3，以保证玻璃下方支撑的稳定性。
24.本实用新型中，如图1中所示，底齿3、侧齿2和上齿4均包括撑杆和均匀间隔排布在撑杆上的齿牙。撑杆垂直支撑主板1布置，底齿3的齿牙向上延伸，两侧侧齿的齿牙分别向中间延伸，上齿的齿牙向下延伸。齿牙呈蛇形结构，设有凸起的齿结构和凹陷的齿槽结构，玻璃有序的支撑摆放在齿槽内，通过下方、上方及侧边的支撑齿进行稳定的支撑。玻璃插片摆放过程中，每间隔一片超薄玻璃插入一片化强后的玻璃挡板，防止玻璃因钢化过程浸入液体后相互接触吸附造成玻璃钢化后弯曲，有利于钢化过程顺利进行。
25.本实用新型中，如图1中所示，底齿3两端通过支撑座6连接在支撑主板1上。多组底齿3连接在同一支撑座6上，方便位置调整，同步调节，保证稳定的支撑在同一水平位置。
26.本实用新型中，如图1中所示，支撑主板1上设有底齿竖直调节槽15，底齿竖直调节槽15竖直布置在支撑主板1侧壁上，支撑座6可调节的连接在底齿竖直调节槽15内。支撑主
板1上设于间隔布置的多个底齿竖直调节槽15。支撑座6优选采用l型结构座，由支撑主板1的水平方向延伸，在支撑座6一端面上设有底齿水平调节槽61，底齿3两端可调节的连接在底齿水平调节槽61内。支撑座6的竖直端面与支撑主板壁面贴合，通过调节螺钉连接在底齿竖直调节槽15内，调整过程中，可通过松开或是紧固调节螺钉实现底齿3在高度方向的调整或是固定，以使得该栏具可满足适用更多高度尺寸的超薄玻璃。底齿3两端通过调节螺钉连接在底齿水平调节槽61内，可实现控制底齿3水平间距，以满足支撑更多长度规格的超薄玻璃。
27.本实用新型中，支撑主板1上端设有上翻边12，上翻边12上设有侧齿水平调节槽13和上齿水平调节槽14，侧齿2和上齿4两端分别可调节的设于侧齿水平调节槽13和上齿水平调节槽14内。如图1中所示，侧齿2两端通过调节螺钉连接在侧齿水平调节槽13，两侧的侧齿2可沿侧齿水平调节槽13水平调节，实现侧齿水平间距的调节控制，以使用多种长度规格的超薄玻璃，同时便于玻璃的插片安装，得到更好支撑效果。
28.超薄玻璃安装时，根据玻璃高度确定底齿3的高度位置，将一侧底齿3和一侧的侧齿2水平位置定位，将玻璃插接摆放后，再根据玻璃的长度调节另一侧底齿3和侧齿2的水平位置，满足水平宽度方向的支撑。
29.本实用新型中，优选的，在上齿4两端的撑杆处设有调节座5，调节座5上设有连接支撑撑杆的支撑槽，调节座5两侧设有安装耳，通过调节螺钉穿过安装耳上的通过下端通过螺帽实现紧固定位，调节时拧松螺帽即可实现沿上齿水平调节槽14调节上齿4水平方向位置。可通过在调节座5下方调节垫片满足上齿4在竖直方向高度的微调整，更好的满足使用需求。当超薄玻璃下方及两侧位置调整固定后，加装上上齿4，在上方对超薄玻璃进行限位。
30.本实用新型中，底齿3下方设有底框7。支撑主板1的侧边设有侧翻边11，底框7边缘固定连接在侧翻边11上。底框7边缘具有向上的延伸边沿，延伸边沿与支撑主板1竖直边处的侧翻边11搭接连接，确保稳定的连接。在栏具底部设计了底框7，防止玻璃钢化过程炸裂的碎玻璃掉入硝酸钾溶液中对后期硝酸钾的添加、回收利用及钢化炉的清理过程带来负面影响。
31.本实用新型中，进一步优选的，在钢化栏具各边缘均裹上高温绳，高温绳为耐高温，耐酸碱的石英绳，防止钢化插片过程中超薄玻璃触碰到金属栏具造成玻璃边角坏损。
32.本实用新型超薄柔性玻璃栏具，主要为超薄玻璃所设计的专用钢化及清洗栏具，设有底齿3，底齿3的齿槽深度加深，在上方设置上齿4进行上方的卡接限位，该栏具能够对每片超薄玻璃的不同部位进行限位约束，改善玻璃进行化学强化时因接触硝酸钾溶液向上浮起从而造成坏损；插片过程，每间隔一片超薄玻璃插入一片化强后的0.2
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0.4mm的玻璃挡板，减少钢化浸入过程中硝酸钾溶液对超薄玻璃的瞬间冲击，同时可防止其相互接触吸附造成玻璃钢化后弯曲等影响；最后上片过程中调整好钢化支撑组件距离，确保钢化应力值均匀，避免玻璃过程中炸裂，达到预期钢化效果；另外在栏具底部设计了底框，防止玻璃钢化过程炸裂的碎玻璃掉入硝酸钾溶液中对后期钢化结束后处理硝酸钾过程带来负面影响。钢化过程结束后由于残留的硝酸钾降温结晶较快，会使玻璃与栏具及钢化框凝固在一起，待其冷却后需将栏具及玻璃放入50
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100℃溶液的热水中浸泡使硝酸钾融化达到栏具与钢化框分离的效果，最后将装有玻璃的栏具通过全自动超声波清洗机清洗烘干得到成品。
33.本实用新型超薄柔性玻璃栏具的设计可很好的满足超薄玻璃的钢化及清洗使用
需求，适用玻璃尺寸为50
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200mm，板厚为0.1mm以下超薄玻璃化学钢化专用栏具，避免了超薄玻璃过枚页式清洗机制损的风险，解决的超薄品化学钢化及清洗的问题。对钢化超薄品栏具增加上齿4，防止超薄品浸入钢化液过程中出现上浮现象；对钢化栏具的设计增加底框7，防止钢化过程中超薄品炸裂掉入钢化液中造成硝酸钾浪费；对钢化栏具底齿3及侧齿2加深，防止超薄品浸入硝酸钾溶液中发生跳齿造成吸附的现象。
34.本实用新型超薄柔性玻璃栏具，结构简单，易于操作，实施成本低，适用于超薄玻璃的钢化处理中，能够大批量生产，突破了产能和技术上的限制，解决了超薄玻璃自身的脆性带来的不便，提高了玻璃表观的力学强度及各项弯折性能，能够代替聚酰亚胺材料在电子产品中的广泛应用，为柔性屏市场提供了一种新的可能性。本实用新型超薄柔性玻璃栏具，结构简单，适用性好，可满足超薄玻璃支撑放置需求，具有较强的实用性和较好的应用前景。
35.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。