一种化妆品瓶加工进料装置的制作方法

文档序号:25385538发布日期:2021-06-08 18:09阅读:112来源:国知局
一种化妆品瓶加工进料装置的制作方法

1.本实用新型属于化妆品瓶加工生产设备技术领域,具体是指一种化妆品瓶加工进料装置。


背景技术:

2.化妆品瓶是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3和sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。
3.然而在化妆品瓶加工方面,进料是非常重要的,现在很多都是人工加料,不能调节加料的快慢,加料的快慢会影响产品的质量,降低了生产效率,增加了工作者的工作强度,不利于化妆品瓶的生产。


技术实现要素:

4.为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种具备可调节进料快慢的优点,解决了现在化妆品瓶生产加工进料装置不可调节进料快慢问题的一种化妆品瓶加工进料装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种化妆品瓶加工进料装置,包括进料装置和料仓,所述料仓呈中空腔体设置,所述料仓底部设有移动槽,所述进料装置设于料仓一侧,所述进料装置包括安装板、固定柱、转盘机、杠杆、固定块、推杆和挡板,所述安装板设于料仓一侧,所述固定柱设于安装板顶部,所述转盘机设于固定柱上,所述杠杆呈v型设置,所述杠杆设于固定柱一侧,所述杠杆一侧与转盘机连接设有连接杆,所述固定块设于杠杆另一侧,所述推杆一侧设于固定块的一侧,所述挡板一侧设于推杆另一侧,所述挡板另一侧设于移动槽内部。
6.进一步地,所述料仓底部设有输送筒,所述输送筒内部设有输送叶片,所述输送筒一侧设有伺服电机,所述伺服电机与输送叶片的主轴连接。
7.进一步地,所述固定块上设有滑槽,所述滑槽上滑动设有滑块,所述杠杆一侧设于滑块上。
8.进一步地,所述输送筒一侧底部设有出料口。
9.进一步地,所述输送筒底部设于立柱,所述立柱一侧设有连接块,所述连接块设于安装板和立柱之间。
10.进一步地,所述杠杆两侧对称设有固定橡胶棒。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种化妆品瓶加工进料装置,通过添加转盘机、连接杆、杠杆、推杆、固定块、滑槽、滑块和挡板配合使用,转盘机的转动带动连接杆旋转,连接杆从连接转盘机的左端处向右端处转动,进而连接杆带动杠杆向右移动,杠杆带动滑块在固定块上向下滑动,并驱动推杆向右移动,推杆控制挡板移动,进而控制下料速度;此装置设计合理,值得被使用。
附图说明
12.图1为本实用一种化妆品瓶加工进料装置的整体结构示意图;
13.图2为本实用一种化妆品瓶加工进料装置的内部结构示意图;
14.图3为图1中a部分的局部放大图。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中,1、进料装置;2、料仓;3、移动槽;4、安装板;5、固定柱;6、转盘机;7、杠杆;8、固定块;9、推杆;10、挡板;11、连接杆;12、输送筒;13、输送叶片;14、伺服电机;15、滑槽;16、滑块;17、出料口;18、立柱;19、连接块;20、固定橡胶棒。
具体实施方式
16.下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
17.以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1

3所示,本实用新型一种化妆品瓶加工进料装置,包括进料装置1和料仓2,料仓2呈中空腔体设置,料仓2底部设有移动槽3,进料装置1设于料仓2一侧,进料装置1包括安装板4、固定柱5、转盘机6、杠杆7、固定块8、推杆9和挡板10,安装板4设于料仓2一侧,固定柱5设于安装板4顶部,转盘机6设于固定柱5上,杠杆7呈v型设置,杠杆7设于固定柱5一侧,杠杆7一侧与转盘机6连接设有连接杆11,固定块8设于杠杆7另一侧,推杆9一侧设于固定块8的一侧,挡板10一侧设于推杆9另一侧,挡板10另一侧设于移动槽3内部。
19.其中,料仓2底部设有输送筒12,输送筒12内部设有输送叶片13,输送筒12一侧设有伺服电机14,伺服电机14与输送叶片13的主轴连接;固定块8上设有滑槽15,滑槽15上滑动设有滑块16,杠杆7一侧设于滑块16上;输送筒12一侧底部设有出料口17;输送筒12底部设于立柱18,立柱18一侧设有连接块19,连接块19设于安装板4和立柱18之间;杠杆7两侧对称设有固定橡胶棒20。
20.具体使用时,首先将化妆品瓶的原料加入料仓2内部,根据定量要求控制转盘机6的转动带动连接杆11旋转,连接杆11从连接转盘机6的左端处向右端处转动,进而连接杆11带动杠杆7向右移动,杠杆7带动滑块16在固定块8上向下滑动,并驱动推杆9向右移动,推杆9控制挡板10移动,进而控制下料速度,化妆品瓶的原料进入输送筒12内部,经过伺服电机14带动输送叶片13转动,进而将化妆品瓶原料经过出料口17排出。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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