一种亚硝酸钠的转化系统的制作方法

本实用新型属于硝酸钠和亚硝酸钠的生产领域，尤其是涉及一种亚硝酸钠的转化系统。

背景技术：

在硝酸钠和亚硝酸钠(下称两钠)生产过程中，亚硝酸钠转化为硝酸钠的系统是生产硝酸钠的关键环节，直接影响到硝酸钠产品的品质和产量。

在两钠生产过程中，碱吸收系统得到的中和液在经过蒸发浓缩结晶后，析出亚硝酸钠晶体，亚硝酸钠结晶液经过离心分离后的母液，用于生产硝酸钠。亚硝酸钠溶液通过与硝酸反应经过转化反应生成硝酸钠溶液，硝酸钠溶液经过蒸发浓缩、结晶、分离、干燥得到硝酸钠产品。

在目前现有的两钠生成工艺中，亚硝酸钠转化系统是一个间歇的过程，亚硝酸钠与硝酸均送至转化中和槽中，在转化中和槽里发生转化反应，操作人员通过不断的ph值测定和采样分析，来判断转化是否完成。此过程对操作人员的操作水平和责任心均有较高要求。现场出现换班期间无人取样检测或者直接停止转化系统的情况，也有因为考核产量，出现在换班前过度转化的现象，从而造成前面管路堵塞、产品质量不合格、产品产量不稳定、纯碱消耗过高等后果，给企业带来各种经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种亚硝酸钠的转化系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种亚硝酸钠的转化系统，包括管式反应器、转化分离器和转化中和槽；

所述管式反应器上分别设置有亚硝酸钠母液入口、硝酸溶液入口和出料口，所述亚硝酸钠母液入口连接有亚硝酸钠母液管路，所述硝酸溶液入口连接有硝酸溶液管路，所述亚硝酸钠母液管路和硝酸溶液管路上均设置有流量调节阀；

所述转化分离器设置有进液口、中间液出口和出气口，所述进液口通过管路与管式反应器的中间液出口连接，所述出气口与碱吸收系统连接；

所述转化中和槽设置有碱液入口、中间液入口、转化液出口、空气进口和尾气出口，所述碱液入口连接有碱液管路，所述中间液入口与转化分离器的出液口连接，所述转化液出口连接有转化液输送管路与硝酸钠溶液的后处理系统连通，所述空气进口连接有用于向转化中和槽中鼓入空气进行搅拌的鼓风机。

进一步的，通过亚硝酸钠母液管路和硝酸溶液管路上设置的流量调节阀调节硝酸溶液的投入量超过亚硝酸钠母液投入量的10％以内。

进一步的，所述转化中和槽上设置有硝酸溶液补充入口，所述硝酸溶液补充入口连接有硝酸溶液补充管路，所述硝酸溶液补充管路设置有流量调节阀。

进一步的，所述转化分离器的出气口和转化中和槽的排气口均通过管路与碱吸收系统连通。

进一步的，所述鼓风机为罗次鼓风机。

进一步的，所述碱液管路上设置有流量调节阀。

进一步的，所述转化液输送管路上设置有转化液中间泵。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的亚硝酸钠的转化系统将原有的亚硝酸钠转化系统改为通过自动控制实现的连续稳定的系统，减少因人为因素造成的产品品质和产品产量的不稳定；降低操作人员的工作难度和工作强度，进一步提高产品的品质；直接将高浓度的no气体送至碱吸收工段，可提高亚硝酸钠的产品比例。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的亚硝酸钠的转化系统示意图。

附图标记说明：

1、管式反应器；2、转化分离器；3、转化中和槽；4、亚硝酸钠母液管路；5、硝酸溶液管路；6、碱液管路；7、转化液输送管路；8、罗次鼓风机；9、硝酸溶液补充管路；10、转化液中间泵；11、流量调节阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示的一种亚硝酸钠的转化系统，包括管式反应器1、转化分离器2和转化中和槽3。

下面具体说明：

(1)管式反应器1上分别设置有亚硝酸钠母液入口、硝酸溶液入口和出料口，亚硝酸钠母液入口连接有亚硝酸钠母液管路4，硝酸溶液入口连接有硝酸溶液管路5，亚硝酸钠母液管路4和硝酸溶液管路5上均设置有流量调节阀11。

在此管式反应器1中来自亚硝酸钠和硝酸钠生产中的亚硝酸钠母液和来自外界的硝酸溶液经过合理配比，通过流量调节阀11分别送入管式反应器11中，亚酸硝钠与硝酸在管式反应器11中发生转化反应，将亚硝酸钠转化为硝酸钠。反应式如下：

1)nano2+hno3＝nano3+hno2

2)3hno2＝hno3+2no↑

总反应式：

3)3nano2+2hno3＝＝3nano3+h2o+2no↑

通过亚硝酸钠母液管路4和硝酸溶液管路5上设置的流量调节阀11调节硝酸溶液的投入量超过亚硝酸钠母液投入量的10％以内。

(2)转化分离器2设置有进液口、中间液出口和出气口，进液口通过管路与管式反应器1的中间液出口连接，出气口与碱吸收系统连接。转化分离器2的出气口通过管路与碱吸收系统连通。

反应后生成的转化液经转化分离器2分离后，生成的no气体送至碱吸收系统，液相送至转化中和槽3中。

(3)转化中和槽3设置有碱液入口、中间液入口、转化液出口、硝酸入口、空气进口和尾气出口，碱液入口连接有碱液管路6，中间液入口与转化分离器2的出液口连接，转化液出口连接有转化液输送管路7与硝酸钠溶液的后处理系统连通，进气口连接有用于向转化中和槽3中鼓入空气进行搅拌的鼓风机，排气口通过管路与碱吸收系统连通。碱液管路6上设置有流量调节阀11。转化液输送管路7上设置有转化液中间泵10。

来自溶碱系统的纯碱溶液通过流量调节阀11送入转化中和槽3中，中和转化液中过量的硝酸。此过程中由罗次鼓风机8鼓入空气进行搅拌，以确保中和充分完全。中和后，合格的转化液经转化液中间泵10送入硝酸钠溶液的后处理系统。尾气送入碱吸收系统，用于碱吸收系统的二次空气补充。

转化中和槽3上设置有硝酸溶液补充入口，硝酸溶液补充入口连接有硝酸溶液补充管路9，硝酸溶液补充管路9设置有流量调节阀11。主要用于碱液调节阀故障或操作失误时，为确保产品质量，回调溶液ph值。

本实用新型的转化系统利用仪表将亚硝酸钠和硝酸经过精确配比，由流量调节阀11控制同时送入管式反应器1中，让硝酸适当过量，以保证亚硝酸钠的完全转化。反应后转化液经转化分离器2进行气液分离，产生的no气体可直接送入碱吸收系统进行碱吸收，高浓度的no气体也有助于提高碱吸收系统中和液中亚硝酸钠的比例。而国内现有工艺no与用于搅拌的空气混合，反应生成no2,只能送入后段的碱吸收塔，不能有效利用高浓度的no。分离后的转化液送入转化中和槽3中，碱液通过流量调节阀11来调节转化液ph值，以中和过量的硝酸，此过程中由罗次鼓风机8鼓入空气进行搅拌。最终生成的硝酸钠溶液由转化液中间泵10送至硝酸钠溶液的后处理系统。尾气用于碱吸收系统的二次空气补充。

本实用新型还设计有当碱调节阀故障造成转化液碱度过大时，通过硝酸溶液补充管路9向转化中和槽3内及时通入硝酸溶液的硝酸的回调管线，避免整个系统停车或成品不合格，提高了工作效率并确保了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。