一种氮气再生设备的制作方法

本实用新型涉及氮气再生设备技术领域，具体为一种氮气再生设备。

背景技术：

氮气(n2)，是一种无色无味的气体，是空气的主要成份之一。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，密度比空气小，在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气常被用来制作防腐剂。在高温、高能量条件下，可用来制取对人类有用的新物质，工业化生产中，往往需要长时间大量排放含有机溶剂的废气，而现阶段资源回收型的有机废气回收装置依然占据市场主体。处理方式是用回收装置吸附废气后排放，回收装置加热再生。

目前现有的氮气再生设备缺陷有：

1、现有的氮气再生设备的吸附器在降温方面比较困难，工作效率大大受到了限制，并且降温的成本高，不环保。

2、现有的氮气再生设备的吸附器的管道容易因为加热氮气导致管道过热，降低使用寿命，并且容易产生噪音，影响工作环境。

3、现有的氮气再生设备的吸附器运行成本高，能源消耗大，氮气的利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氮气再生设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气再生设备，包括吸附器器体，所述吸附器器体的一侧外壁下方边缘处安装有环形圆块，所述吸附器器体的前端面中心位置设置有第一气管，所述第一气管的外壁上设置有第一密封条，所述第一气管的底端通过气管对接头与t型气管相连接，所述t型气管的两侧均通过气管对接头与第二气管相连接，所述第二气管的另一端安装有加热器，所述第二气管的另一端安装有换热器。

优选的，所述吸附器器体的顶端通过螺栓与吸附器器盖相连接。

优选的，所述环形圆块的上小面安装有环形水箱，环形水箱的一侧外壁上方设置有第一阀门，环形水箱的另一侧外壁下方设置有第二阀门，环形水箱的内壁底部设置有第二密封圈。

优选的，所述换热器套设在换热器器套内，且换热器通过冷却水降温换热。

优选的，所述第一气管和第二气管的外壁上均设置有冷却圈，且冷却圈的内壁上设置有凹槽，凹槽内设置有冷却块，冷却圈的外壁上套设有吸音棉。

优选的，所述吸附器器体的底端安装有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过环形水箱、第一阀门、第二阀门和吸附器器体的配合设置，在对氮气加热完毕后，接通第一阀门使冷水进入环形水箱内，冷水进入环形水箱对吸附器进行降温，降温完毕后接通第二阀门将环形水箱内冷水放出，可以有效的对吸附器进行降温，大大提高吸附器的使用效率，并且降温所用冷水可以循环利用，较为环保，实用性强。

2、通过冷却圈、冷却块、吸音棉、第一气管和第二气管的配合设置，在氮气再生的过程中，氮气容易从第一气管、第二气管中泄漏出来，氮气从第一气管、第二气管中泄漏出来产生噪音，吸音棉有效的防止噪音出现，影响工作环境，冷却圈和冷却块的设置可以在第一气管、第二气管发热时降低热度，增加管道的使用寿命，提高管道的安全性。

3、通过加热器、换热器、吸附器器体、吸附器器盖、第一气管和第二气管的配合设置，加热器对吸附器器体内氮气进行加热，加热完毕后，通过换热器对氮气进行换热降温从而将氮气内其他物质分离出，大大提高了氮气的利用率，节省能源，并且运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。

图中：1、吸附器器盖；2、环形水箱；3、第一阀门；4、吸附器器体；5、环形圆块；6、t型气管；7、加热器；8、换热器；9、换热器器套；10、支座；11、气管对接头；12、第二阀门；13、第一密封条；14、螺栓；15、冷却圈；16、冷却块；17、凹槽；18、吸音棉；19、第二密封圈；20、第一气管；21、第二气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氮气再生设备，包括吸附器器体4，吸附器器体4的顶端通过螺栓14与吸附器器盖1相连接，吸附器器体4的底端安装有支座10，吸附器器体4的一侧外壁下方边缘处安装有环形圆块5，环形圆块5的上小面安装有环形水箱2，环形水箱2的一侧外壁上方设置有第一阀门3，环形水箱2的另一侧外壁下方设置有第二阀门12，环形水箱2的内壁底部设置有第二密封圈19，在对氮气加热完毕后，接通第一阀门3使冷水进入环形水箱2内，冷水进入环形水箱2对吸附器器体4进行降温，降温完毕后接通第二阀门12将环形水箱2内冷水放出，可以有效的对吸附器器体4进行降温，大大提高吸附器器体4的使用效率，并且降温所用冷水可以循环利用，较为环保，实用性强，吸附器器体4的前端面中心位置设置有第一气管20，第一气管20的外壁上设置有第一密封条13，第一气管20的底端通过气管对接头11与t型气管6相连接，t型气管6的两侧均通过气管对接头11与第二气管21相连接，第一气管20和第二气管21的外壁上均设置有冷却圈15，且冷却圈15的内壁上设置有凹槽17，凹槽17内设置有冷却块16，冷却圈15的外壁上套设有吸音棉18，在氮气再生的过程中，氮气容易从第一气管20、第二气管21中泄漏出来，氮气从第一气管20、第二气管21中泄漏出来产生噪音，吸音棉18有效的防止噪音出现，影响工作环境，冷却圈15和冷却块16的设置可以在第一气管20、第二气管21发热时降低热度，增加管道的使用寿命，提高管道的安全性，第二气管21的另一端安装有加热器7，第二气管21的另一端安装有换热器8，换热器8套设在换热器器套9内，且换热器8通过冷却水降温换热，加热器7对吸附器器体4内氮气进行加热，加热完毕后，通过换热器8对氮气进行换热降温从而将氮气内其他物质分离出，大大提高了氮气的利用率，节省能源，并且运行成本低。

工作原理：工作时，启动加热器7，加热器7对吸附器器体4内氮气进行加热，加热完毕后，然后通过换热器8对氮气进行换热降温，从而将氮气内其他物质分离出，大大提高了氮气的利用率，节省能源，并且运行成本低，然后接通第一阀门3使冷水进入环形水箱2内，冷水进入环形水箱2对吸附器器体4进行降温，降温完毕后接通第二阀门12将环形水箱2内冷水放出，可以有效的对吸附器器体4进行降温，大大提高吸附器器体4的使用效率，并且降温所用冷水可以循环利用，较为环保，实用性强，在氮气再生的过程中，氮气容易从第一气管20、第二气管21中泄漏出来，氮气从第一气管20、第二气管21中泄漏出来产生噪音，吸音棉18有效的防止噪音出现，影响工作环境，冷却圈15和冷却块16的设置可以在第一气管20、第二气管21发热时降低热度，增加管道的使用寿命，提高管道的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。