一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备

1.本实用新型涉及垃圾固废处理技术领域，具体涉及一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备。


背景技术：

2.餐厨废弃物是城市固体垃圾中有机垃圾的重要组成部分，主要包括米和面粉类食品残余、蔬菜、植物油、动物油、肉骨类、鱼刺等能被微生物分解的有机物，基本理化特点是高水分(约80％～85％)和高有机质含量，微生物种类多，含氮、磷、钾、钙及各种微量元素，并且油脂含量远远高于其他有机垃圾。为了建设绿色环保的环境，如何有效的处理厨余垃圾是一件亟需解决的难题。
3.在现有技术中，厨余垃圾的资源化处理方式主要有饲料化、产能供电、堆肥、厌氧消化产沼气、厌氧发酵产氢、制作生物柴油、生产生物降解塑料和生产生物农药等方式。其中的堆肥技术是将餐厨废弃物堆积在地面或置于某种发酵装置中，利用微生物将餐厨废弃物中易降解有机物逐步降解，最终形成稳定的腐殖质。餐厨废弃物在堆肥后的产品既是土壤改良剂，也是优质肥料。目前堆肥化技术主要有：好氧堆肥和蚯蚓堆肥。
4.好氧堆肥技术是一种将传统好氧堆肥技术与外加生物菌种强化作用结合起来的堆肥技术。关于这方面的研究较为成熟，研究显示厨余垃圾与菌糠混合好氧堆肥时升温速度快、高温期持续时间长，含水率和有机质下降明显，且散发臭气少，一次堆肥后发芽率高，基本实现腐熟。通风量对堆料温度和含水率的影响比较明显，并通过实验寻求到较适宜的通风量。初始温度为40℃时，能最有效地加快堆料分解时间，缩短堆腐时间，并满足堆肥产品无害化要求。厨余垃圾好氧堆肥处理技术具有运行成本低、操作维护方便、产品可作复合肥等优点。缺点是有机肥料质量受餐厨垃圾成分的影响很大，且耗能较大，操作过程较复杂等。另外，餐厨垃圾的高含量油脂不利于微生物的生长，制约了好氧堆肥工艺的处理效果。
5.蚯蚓堆肥是指在好氧堆肥的基础上投入蚯蚓，利用蚯蚓自身丰富的酶系统，将厨余垃圾有机质转化为自身或其他生物易于利用的营养物质，加速堆肥的稳定化过程。蚯蚓在其新陈代谢过程中吞食大量有机物质，并将其与土壤混合，通过砂囊的机械研磨作用和肠道中生物化学作用促进有机质分解转化。蚯蚓堆肥技术被认为是一种“生态环境友好”型技术，不仅能处理大量的有机废弃物，减少对周围环境的影响，而且可获得高效、稳定的有机肥料。另外，由于蚯蚓具有积累重金属的作用，蚯蚓活动能够改变重金属形态、减少堆肥产物对环境的影响。蚯蚓堆肥的缺点是蚯蚓对其生长环境要求较高，需要合适的温度、ph、湿度及通风程度，且使用蚯蚓堆肥的周期较长。
6.因此，只有不断总结厨余垃圾资源化工程的实际运行经验，研发新的处理技术，减少厨余垃圾处理过程的碳排放造成的空气污染以及水体污染、土壤污染等问题，真正实现餐厨废弃物的无害化、资源化、减量化，实现环境友好和再循环，为资源与环境的可持续发展打下良好的基础。
7.小区等小批量的厨余垃圾一般是集中运送到垃圾处理中心进行统一处理，在现有
技术中，也没有合适的设备能够适用于将小区等小批量的厨余垃圾制备成土壤。


技术实现要素：

8.(一)要解决的技术问题
9.一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，能够将厨余垃圾制备成土壤，制备成的土壤粒径模拟了原状土壤，可直接用于种植农作物或岸坡的生态用土，有利自然界的生态循环。同时，厨余垃圾中的高含量油脂、水分也在烘干、制成颗粒的过程中逐渐去除，制备的生态土壤不会对微生物的生长产生影响，能耗低，操作简单。
10.(二)技术方案
11.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，包括设备主体，所述设备主体内设有：
12.进料盘，所述进料盘倾斜设在设备主体内，所述进料盘的上端设有第一进料口，所述进料盘的下端设有第一出料口，所述进料盘底面贴设有第一加热装置；
13.加热釜，所述加热釜的一端设有第二进料口，所述第二进料口和第一出料口对接，所述加热釜的另一端设有第二出料口；所述加热釜内设有第二加热装置和沿第二进料口至第二出料口方向传输粉碎的绞龙装置；
14.磨机，所述磨机的顶端设有第三进料口，所述磨机的内设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有固定磨轮、转动磨轮、第一驱动元件和第三出料口，所述转动磨轮固定设置，所述转动磨轮和第一驱动元件传动相连，所述转动磨轮和固定磨轮对合形成精磨区域，所述第三进料口延伸至精磨区域；
15.收集平台，所述收集平台和第三出料口对接。
16.进一步改进的，所述设备主体两侧和顶端分别设有太阳能板，所述第一加热装置、第二加热装置、绞龙装置、第一驱动元件分别和太阳能板电性相连。
17.进一步改进的，所述设备主体上还设有散热装置。
18.进一步改进的，所述进料盘上设有推料板和驱动装置，所述推料板和驱动装置传动相连，所述推料板活动贴设在进料盘上，所述推料板在驱动装置的推动下具有沿第一进料口至第一出料口往复移动的行程。
19.进一步改进的，所述驱动装置包括固定设置的基座，所述基座上设有：
20.两根转动轴，两转动轴相互平行，两转动轴分别转动架设在基座中部，两转动轴上分别设有齿轮，两转动轴的两端分别设有连接杆，位于同一转动轴上的连接杆相互平行；
21.蜗杆，所述蜗杆分别和两齿轮啮合相连；
22.第二驱动元件，所述第二驱动元件和蜗杆传动相连；
23.四个滑筒，四个滑筒均匀分布在基座的四个角部，所述滑筒和进料盘盘面平行，且所述滑筒的长度方向沿第一进料口至第一出料口方向延伸，每个滑筒内分别活动插设有伸缩杆，各伸缩杆的第一端位于对应的滑筒内，各伸缩杆的第二端位于对应的滑筒外，各伸缩杆的第一端和对应的连接杆铰接相连，所述推料板和各伸缩杆的第二端相连。
24.进一步改进的，所述伸缩杆的第一端设有连接轴，所述连接杆的端部设有u形槽口，所述滑筒相对的两面分别设有贯穿的条形槽，各连接杆穿设在对应滑筒相对的两条形槽内，且所述连接杆的u形槽口转动卡接在连接轴上。
25.进一步改进的，所述第一驱动元件设在磨机底部，所述第一驱动元件的输出端延伸至容纳腔室内和转动磨轮传动相连，所述固定磨轮设在容纳腔室顶部，所述固定磨轮中部设有输料通道，所述第三进料口、输料通道、精磨区域依次连通。
26.进一步改进的，所述转动磨轮和固定磨轮相互靠近的一面上分别设有导料槽，所述导料槽一端延伸至转动磨轮中部或固定磨轮中部，所述导料槽的另一端延伸至转动磨轮端部或固定磨轮端部。
27.进一步改进的，所述收集平台设有冷却装置。
28.进一步改进的，所述冷却装置包括冷却框架和循环泵，所述冷却框架设在收集平台上，所述冷却框架内设有多条交错的冷却通道，所述冷却通道内设有冷却液，所述冷却通道和循环泵连通。
29.(三)有益效果
30.本实用新型的适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，将厨余垃圾从第一进料口倒入进料盘内，由于进料盘是倾斜的，厨余垃圾在自身重力的作用下会从第一出料口掉出。厨余垃圾在进料盘上滑动时，第一加热装置能够对厨余垃圾进行初步烘干，去除厨余垃圾中的水分和油脂等。具体的，第一加热装置为加热丝或加热块，可以采用电加热的方式加热。第一加热装置加热烘干时，烘干的温度为60～80℃，烘干时间为2～3小时，烘干的时间也可以根据实际的情况进行调节。
31.经过初步烘干的厨余垃圾从第一出料口进入加热釜中，在加热釜中进行初步粉碎和再次烘干，然后再在磨机中进行再次粉碎，最终从第三出料口能够收集到将厨余垃圾转变成的土壤。在收集平台将从第三出料口掉落的土壤收集。本实施例的适用于小区厨余垃圾简便资源化设备适合小批量、较小颗粒厨余垃圾的处理，实用效果好，设备成本也较低。
32.本实用新型适用于小区厨余垃圾简便资源化设备使用方便，能够将厨余垃圾制备成土壤，制备成的土壤粒径模拟了原状土壤，可直接用于种植农作物或岸坡的生态用土。同时，厨余垃圾中的高含量油脂、水分也在烘干、制成颗粒的过程中逐渐去除，制备的生态土壤不会对微生物的生长产生影响，能耗低，操作简单。相对于蚯蚓堆肥技术，本实用新型适用于小区厨余垃圾简便资源化设备不需要依赖环境，处理周期短。
附图说明
33.图1为本实用新型一实施例适用于小区厨余垃圾简便资源化设备的结构示意图；
34.图2为本实用新型一实施例中推料板和第一驱动装置的连接结构图 (侧视图)；
35.图3为图2的立体图；
36.图4为本实用新型一实施例中连接杆和伸缩杆的连接结构图；
37.图5为本实用新型一实施例中滑筒的结构示意图；
38.图6为本实用新型一实施例中进料盘和推料板的连接结构图；
39.图7为本实用新型一实施例中伸缩杆的结构示意图；
40.图8为本实用新型一实施例中冷却框架的结构示意图；
41.图9为本实用新型一实施例中固定磨轮的结构示意图；
42.图10为本实用新型一实施例中转动磨轮的结构示意图。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.请参照图1至图10，一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，包括设备主体101，所述设备主体101内设有：
46.进料盘1，所述进料盘1倾斜设在设备主体101内，所述进料盘1的上端设有第一进料口11，所述进料盘1的下端设有第一出料口12，所述进料盘1底面贴设有第一加热装置；
47.加热釜2，所述加热釜2的一端设有第二进料口201，所述加热釜2 的另一端设有第二出料口202；所述加热釜2内设有第二加热装置和沿第二进料口201至第二出料口202方向传输粉碎的绞龙装置21；绞龙装置 21包括绞龙和电机，绞龙设在加热釜2里。进料盘1的厨余垃圾进入加热釜2后，加热釜2内的绞龙装置21对厨余垃圾进行初步粉碎，加热釜 2内的第二加热装置对厨余垃圾进行再次烘干。第二加热装置为加热丝或加热块，可以采用电加热的方式加热。
48.磨机3，所述磨机3的顶端设有第三进料口31，所述磨机3的内设有容纳腔室32，所述容纳腔室32内设有固定磨轮33、转动磨轮34、第一驱动元件35和第三出料口36，所述转动磨轮34固定设置，所述转动磨轮34和第一驱动元件35传动相连，所述转动磨轮34和固定磨轮33对合形成精磨区域334，所述第三进料口31延伸至精磨区域334。由于设置了磨机3，第二出料口202没有直接和第一振动筛网7对接，而是通过第三出料口36和第一振动筛网7对接厨余垃圾从加热釜2的第三进料口31进入到磨机3内时，进入到转动磨轮34和固定磨轮33之间的精磨区域 334。第一驱动元件35带动转动磨轮34转动时，转动磨轮34和固定磨轮 33之间产生相对转动，能够对厨余垃圾进行再次粉碎，再次粉碎后的厨余垃圾从第三出料口36流入第一振动筛网7的上部，进行下一道程序。
49.收集平台，所述收集平台和第三出料口36对接。
50.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，设备主体101两侧和顶端分别设有太阳能板，所述第一加热装置、第二加热装置、绞龙装置 21、第一驱动元件35分别和太阳能板电性相连。
51.第一驱动元件35带动转动磨轮34转动时，转动磨轮34和固定磨轮 33之间产生相对转动，能够对厨余垃圾进行再次粉碎，再次粉碎后的厨余垃圾从第三出料口36流入第一振动筛网7的上部，进行下一道程序。
52.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动元件 35设在磨机3底部，所述第一驱动元件35的输出端延伸至容纳腔室32 内和转动磨轮34传动相连，所述固定磨轮33设在容纳腔室32顶部，所述固定磨轮33中部设有输料通道301，所述第三进料口31、输料通道 301、精磨区域334依次连通；所述转动磨轮34和固定磨轮33相互靠近的一面上分别设有导料槽302，所述导料槽302一端延伸至转动磨轮34 中部或固定磨轮33中部，所
述导料槽302的另一端延伸至转动磨轮34端部或固定磨轮33端部。通过设置输料通道301，能够使在精磨区域334 再次粉碎的厨余垃圾顺利的甩出，最后从从第三出料口36流入第一振动筛网7的上部，进行下一道程序。
53.本实施例的适用于小区厨余垃圾简便资源化设备适合小批量、较小颗粒厨余垃圾的处理，实用效果好，设备成本也较低。
54.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，收集平台设有第一振动筛网7，所述第一振动筛网7倾斜设在设备主体101内，所述第一振动筛网7上设有第一振动电机71，所述第一振动筛网7的上部和第二出料口202对接，所述第一振动筛网7的下部对接设有第一收集盘72，所述第一振动筛网7的底部设有第二收集盘73。
55.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述设备主体101上还设有散热装置，散热装置可以为散热风扇等。
56.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一振动筛网7 下还设有第二振动筛网8，所述第二振动筛网8上设有第二振动电机81，所述第二振动筛网8的筛网孔径小于第一振动筛网7的筛网孔径；所述第一收集盘72还对接在第一振动筛网7下部，所述第二收集盘73设在第二振动筛网8底部。
57.本实施例的适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，将厨余垃圾从第一进料口11倒入进料盘1内，由于进料盘1是倾斜的，厨余垃圾在自身重力的作用下会从第一出料口12掉出。厨余垃圾在进料盘1上滑动时，第一加热装置能够对厨余垃圾进行初步烘干，去除厨余垃圾中的水分和油脂等。具体的，第一加热装置为加热丝或加热块，可以采用电加热的方式加热。第一加热装置加热烘干时，烘干的温度为60～80℃，烘干时间为2～ 3小时，烘干的时间也可以根据实际的情况进行调节。
58.从进料盘1进行初步烘干后的厨余垃圾再进行初步粉碎，然后从第二出料口202落到第一振动筛网7。
59.粉碎过后厨余垃圾掉落到第一振动筛网7，第一振动筛网7能够对粉碎后的厨余垃圾进行过滤，粉碎合格的厨余垃圾(即合格的土壤)掉落到第二收集盘73中，粉碎不合格的厨余垃圾掉落到第一收集盘72中，而第一振动电机71能够避免粉碎后的厨余垃圾在第一振动筛网7上粘结。优选的方案是，在第一振动筛网7下还设有一道第二振动筛网8，同时第二振动筛网8上有第二振动电机81，通过第二振动筛网8能够对从第一振动筛网7掉落的厨余垃圾进行再次过滤，可以避免一些尺寸颗粒不合规的厨余垃圾掉落到第二收集盘73中，保证了第二收集盘73收集到的制备土壤的质量。
60.本实施例适用于小区厨余垃圾简便资源化设备使用方便，能够将厨余垃圾制备成土壤，制备成的土壤粒径模拟了原状土壤，可直接用于种植农作物或岸坡的生态用土。同时，厨余垃圾中的高含量油脂、水分和油脂等也在烘干、制成颗粒的过程中逐渐去除，制备的生态土壤不会对微生物的生长产生影响，能耗低，操作简单。
61.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述设备主体101上分别设有第一抽屉口和第二抽屉口(图中未示出)，所述第一收集盘72 活动设在第一抽屉口内，所述第二收集盘73活动设在第二抽屉口内(图中未示出)。便于收纳，制备土壤时，能够减少粉尘的产生。
62.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一振动筛网7 和第二振动
筛网8上分别设有冷却框架82，所述冷却框架82上设有加强筋83，所述加强筋83内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却液，所述冷却通道和循环泵84连通。通过冷却框架82能够对再次粉碎后的厨余垃圾及时冷却，防止其堆积后发生发生发酵或反应。
63.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述进料盘1上设有推料板13和第一驱动装置9，所述推料板13和第一驱动装置9传动相连，所述推料板13活动贴设在进料盘1上，所述推料板13在第一驱动装置9的推动下具有沿第一进料口11至第一出料口12往复移动的行程。通过第一驱动装置9带动推料板13可以将粘接在进料盘1上的厨余垃圾推到第一出料口12。
64.第一驱动装置9可以采用气缸或电缸等，但是，采用气缸或电缸时，若只使用一个，则推料板13的受力点可能只有一个，会使推料板13出现受力不均衡的现象；其次，电缸或气缸的推动速度太快，而力矩反而有限，这样就不适合本实施例的动力需求。因此，在本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动装置9包括固定设置的基座(为了便于显示其他部件，图中未示出)，所述基座上设有：
65.两根转动轴91，两转动轴91相互平行，两转动轴91分别转动架设在基座中部，两转动轴91上分别设有齿轮92，两转动轴91的两端分别设有连接杆93，位于同一转动轴91上的连接杆93相互平行；
66.蜗杆94，所述蜗杆94分别和两齿轮92啮合相连；
67.第二驱动元件95，所述第二驱动元件95和蜗杆94传动相连；
68.四个滑筒96，四个滑筒96均匀分布在基座的四个角部，所述滑筒96 和进料盘1盘面平行，且所述滑筒96的长度方向沿第一进料口11至第一出料口12方向延伸，每个滑筒96内分别活动插设有伸缩杆97，各伸缩杆97的第一端位于对应的滑筒96内，各伸缩杆97的第二端位于对应的滑筒96外，各伸缩杆97的第一端和对应的连接杆93铰接相连，所述推料板13和各伸缩杆97的第二端相连。第二驱动元件95为电机，通过第二驱动元件95的转动带动蜗杆94的转动，该蜗杆94同时和两齿轮92啮合，具体的，两齿轮92分别位于蜗杆94的两侧，蜗杆94转动时，带动两齿轮92转动，从而使四根连接杆93转动，四根连接杆93的转动可以带动四根伸缩杆97在滑筒96内滑动。蜗杆94具有减速的作用，能够将第二驱动元件95传输的转速降低，同时能够增加力矩。而通过四根伸缩杆97、四根连接杆93、两根转动轴91可以使推料板13的受力更加均匀。
69.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩杆97的第一端设有连接轴971，所述连接杆93的端部设有u形槽口931，所述滑筒 96相对的两面分别设有贯穿的条形槽961，各连接杆93穿设在对应滑筒96相对的两条形槽961内，且所述连接杆93的u形槽口931转动卡接在连接轴971上。u形槽口931和连接轴971之间是活动卡接的连接关系。
70.本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一驱动元件 35设在磨机3底部，所述第一驱动元件35的输出端延伸至容纳腔室32 内和转动磨轮34传动相连，所述固定磨轮33设在容纳腔室32顶部，所述固定磨轮33中部设有输料通道301，所述第三进料口31、输料通道 301、精磨区域334依次连通；所述转动磨轮34和固定磨轮33相互靠近的一面上分别设有导料槽302，所述导料槽302一端延伸至转动磨轮34 中部或固定磨轮33中部，所述导料槽302的另一端延伸至转动磨轮34端部或固定磨轮33端部。通过设置输料通道301，能够使在精磨区域334 再次粉碎的厨余垃圾顺利的甩出，最后从从第三出料口36流入第一
振动筛网7的上部，进行下一道程序。
71.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。