一种石墨烯粉末材料生产装置的制作方法

本实用新型属于石墨烯技术领域，特别是涉及一种石墨烯粉末材料生产装置。

背景技术：

石墨可以看做是石墨烯层状结构通过范德华力相互粘结起来的，层间距大约为0.34nm，通过破坏相邻层间的范德华吸引力可以使石墨完整剥离成单层石墨烯，然后再经一系列的措施，可将其生产成石墨烯粉，现如今，破坏范德华吸引力的方式一般将石墨烯原料浸泡在水中，然后搅拌，使其均匀膨胀，但是，有些现有的装置在使用时，仅采用同一方向将原料和水搅动的话，可能使原料混合的不够彻底，且在混合结束后，装置内壁会附着有原料，不清理的话，浪费了原料的同时，还影响到装置的整洁性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉末材料生产装置，以解决了现有的问题：有些现有的装置在使用时，仅采用同一方向将原料和水搅动的话，可能使原料混合的不够彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种石墨烯粉末材料生产装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的两端均固定有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有连接杆，所述支撑板的一端且位于连接杆的外侧套接有弹簧，所述处理箱顶端的其中一个端角固定有入料管，两个所述连接杆之间固定有矩形杆，所述矩形杆的一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的底端且位于处理箱的内部固定有搅拌辊，所述搅拌辊和处理箱之间通过转动连接，所述处理箱的另一侧固定有第一支架，所述第一支架的一侧固定有无刷电机，所述无刷电机的输出端卡接有转盘，所述转盘的底端转动连接有连杆，所述转盘通过连杆与矩形杆连接，所述矩形杆和连杆之间通过转动连接，所述处理箱的底端固定有出料管，所述出料管的外侧固定有手动阀门。

进一步地，所述处理箱的一侧固定有第二支架，所述第二支架的顶端固定有固定板，所述固定板的另一侧固定有圆形电机，所述圆形电机的输出端卡接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有传动杆，所述传动杆和处理箱之间通过滑动连接，所述传动杆的底端且位于处理箱的内部固定有清理框架，所述清理框架顶部一侧的两个端角均固定有导向杆，所述导向杆和处理箱之间通过滑动连接。

进一步地，所述矩形杆的一侧固定有齿条，所述直齿轮通过齿条与矩形杆啮合连接。

进一步地，所述搅拌辊的外侧固定有扇叶，所述扇叶的数量为六个。

进一步地，所述连杆和转盘之间、连杆和矩形杆之间均通过销钉转动连接。

进一步地，所述清理框架外侧均布固定有毛刷，所述毛刷的材质为塑料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过矩形杆和直齿轮的啮合连接，使直齿轮带动搅拌辊在处理箱内部顺时针转动和逆时针转动，将原料充分搅动，使石墨烯原料均匀的膨胀。

2、本实用新型通过一系列的清理结构将处理箱内壁清理，能防止原料附着在处理箱的内壁，进而节省了原料的同时，还提高了装置的整洁性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型直齿轮和搅拌辊的连接结构示意图；

图4为本实用新型螺杆和传动杆的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理箱；2、支撑板；3、连接杆；4、弹簧；5、入料管；6、矩形杆；7、直齿轮；8、搅拌辊；9、第一支架；10、无刷电机；11、转盘；12、连杆；13、出料管；14、手动阀门；15、第二支架；16、固定板；17、圆形电机；18、螺杆；19、传动杆；20、清理框架；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种石墨烯粉末材料生产装置，包括处理箱1，处理箱1顶部的两端均固定有支撑板2，支撑板2的内部滑动连接有连接杆3，支撑板2的一端且位于连接杆3的外侧套接有弹簧4，处理箱1顶端的其中一个端角固定有入料管5，两个连接杆3之间固定有矩形杆6，矩形杆6的一侧啮合连接有直齿轮7，矩形杆6的一侧固定有齿条，直齿轮7通过齿条与矩形杆6啮合连接，齿条能与直齿轮7形成啮合连接，直齿轮7的底端且位于处理箱1的内部固定有搅拌辊8，搅拌辊8的外侧固定有扇叶，扇叶的数量为六个，扇叶能将原料充分的搅动，搅拌辊8和处理箱1之间通过转动连接，处理箱1的另一侧固定有第一支架9，第一支架9的一侧固定有无刷电机10，无刷电机10的输出端卡接有转盘11，转盘11的底端转动连接有连杆12，转盘11通过连杆12与矩形杆6连接，矩形杆6和连杆12之间通过转动连接，连杆12和转盘11之间、连杆12和矩形杆6之间均通过销钉转动连接，销钉使得装置连接的更加高效，处理箱1的底端固定有出料管13，出料管13的外侧固定有手动阀门14。

请参阅图1-图4所示，处理箱1的一侧固定有第二支架15，第二支架15的顶端固定有固定板16，固定板16的另一侧固定有圆形电机17，圆形电机17的输出端卡接有螺杆18，螺杆18的外侧螺纹连接有传动杆19，传动杆19和处理箱1之间通过滑动连接，传动杆19的底端且位于处理箱1的内部固定有清理框架20，清理框架20外侧均布固定有毛刷，毛刷的材质为塑料，毛刷能将处理箱1内壁的原料更好的清理，清理框架20顶部一侧的两个端角均固定有导向杆21，导向杆21和处理箱1之间通过滑动连接。

本实施例的一个具体应用为：首先将石墨烯原料和水由入料管5注入到处理箱1内，随后通过与外部电源电连的无刷电机10带动转盘11转动，在转盘11和连杆12的转动连接下，使得连杆12带动与连杆12一侧转动连接的矩形杆6，来推动连接杆3在支撑板2的内部来回滑动，当矩形杆6朝着处理箱1一端滑动时，在矩形杆6和直齿轮7的啮合连接下，能够带动与直齿轮7固定的搅拌辊8在处理箱1顺时针转动，当矩形杆6朝着处理箱1的另一端滑动时，在矩形杆6和直齿轮7的啮合连接下，能够带动与直齿轮7固定的搅拌辊8在处理箱1内逆时针转动，进而将处理箱1内部的原料充分搅拌，使石墨烯原料均匀膨胀，混合结束后，由工作人员手动的将手动阀门14打开，即可将处理箱1内部的液体由出料管13引出，然后通过与外部电源电连的圆形电机17带动螺杆18转动，在螺杆18和传动杆19的螺纹连接下，使得传动杆19带动清理框架20在导向杆21的限制下，在处理箱1内部向下滑动，滑动时利用清理框架20外侧的毛刷，可对处理箱1内壁附着的原料扫落，再随着均匀膨胀后的石墨烯原料流出处理箱1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。