一种烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备的制作方法

本实用新型涉及硫酸铵生产技术领域，具体为一种烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备。

背景技术：

生产硫酸铵的设备就是在工业生产中对生产产生的烟气进行脱落的装置，在脱硫的过程中得到的第二产物，减少了资源和能源的浪费，并且能够通过第二产物进行二次获利的设备，在烟气脱硫领域应用的较为广泛。

但是现有的烟气脱硫装置在使用过程中产生的脱硫副产品只能抛弃或回收，无法产生利益，并且脱硫的效率不够高，排放的烟气中仍旧还有移动量的硫，并且需要投入的成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备，以解决上述背景技术中提出现有的烟气脱硫装置在使用过程中产生的脱硫副产品只能抛弃或回收，无法产生利益，并且脱硫的效率不够高，排放的烟气中仍旧还有移动量的硫，并且需要投入的成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备，包括进烟管，所述进烟管的一侧安装有除尘仓，且除尘仓的内部设置有安装框，所述安装框的内部开设有过滤板，所述过滤板的下方设置有吸烟机，且吸烟机的一侧连接有通烟管，所述通烟管的一侧安装有除硫仓，且除硫仓的内部设置有进料管，所述进料管的下方安装有喷液板，且喷液板的左侧设置有加压泵，所述进料管的下方设置有输送泵，所述喷液板的下方设置有喷头，且喷头的下方设置有集液池，所述集液池的下方安装有喷液管，且喷液管的外部表面设置有连接套，所述连接套的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有转环，且转环的上方安装有转动杆，所述转动杆的外部表面设置有摆动套，且摆动套的一侧连接有转动片，所述转动片的一侧设置有转动轴，且转动轴的一侧连接有电机轴，所述电机轴的一侧安装有转动电机，所述除硫仓的一侧设置有出料口。

优选的，所述安装框的外部表面与除尘仓的内部表面相贴合，且过滤板通过安装框与安装框构成镶嵌连接结构，并且安装框和过滤板在除尘仓的内部设置有两个。

优选的，所述进料管贯穿于除硫仓的内部，且进料管的下端与喷液板构成固定连接结构，并且喷头和喷液管等距分布于喷液板的下端。

优选的，所述喷液管之间通过连接套和连接杆构成固定连接结构，且喷液管贯穿于连接套的内部。

优选的，所述连接杆通过转环和转动轴与转动电机构成旋转结构，且喷液管通过连接杆构成前后摆动结构。

优选的，所述摆动套与转动片之间构成轴连接结构，且摆动套通过转动片与转动杆构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备能够使用剩余氨水为原料，回收烟气中的so2，生产高价值的化肥，脱硫原料成本完全可以从回收产品中得到抵扣，甚至有利可图，实现回收so2价值的最大化，而且投资低、运行成本低、不产生二次废水、废渣、废气污染：

1、通过双重过滤板对从进烟管进入到除尘仓内部的烟气进行双重过滤，确保烟气中的灰尘等杂质能够被有效的去除干净，在通过氨水进行转化反应的过程中，同样使用双重喷洒的反应方式，能够有效对氨水与烟气中的so2进行转化，避免造成原料的浪费；

2、通过启动转动电机能够带动摆动套在转动杆的外部表面进行上下活动，从而带动转环进行摆动操作，转环的摆动能够同时带动与转环固定连接的连接能杆摆动运动，进而达到使得喷头前后摆动的目的，这样的操作使得液体的喷洒范围扩大，与烟气中的so2能够进行充分的反应，增加化肥的产量。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型转动电机主视局部剖面主视结构示意图；

图4为本实用新型转环右视结构示意图。

图中：1、进烟管；2、除尘仓；3、安装框；4、过滤板；5、吸烟机；6、通烟管；7、除硫仓；8、进料管；9、喷液板；10、加压泵；11、喷头；12、集液池；13、喷液管；14、连接套；15、连接杆；16、转环；17、转动杆；18、摆动套；19、转动片；20、转动轴；21、电机轴；22、转动电机；23、输送泵；24、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气脱硫用剩余氨水生产硫酸铵的设备，包括进烟管1，进烟管1的一侧安装有除尘仓2，且除尘仓2的内部设置有安装框3，安装框3的内部开设有过滤板4，过滤板4的下方设置有吸烟机5，且吸烟机5的一侧连接有通烟管6，通烟管6的一侧安装有除硫仓7，且除硫仓7的内部设置有进料管8，进料管8的下方安装有喷液板9，且喷液板9的左侧设置有加压泵10，进料管8的下方设置有输送泵23，喷液板9的下方设置有喷头11，且喷头11的下方设置有集液池12，集液池12的下方安装有喷液管13，且喷液管13的外部表面设置有连接套14，连接套14的两侧均设置有连接杆15，连接杆15的一侧设置有转环16，且转环16的上方安装有转动杆17，转动杆17的外部表面设置有摆动套18，且摆动套18的一侧连接有转动片19，转动片19的一侧设置有转动轴20，且转动轴20的一侧连接有电机轴21，电机轴21的一侧安装有转动电机22，除硫仓7的一侧设置有出料口24。

安装框3的外部表面与除尘仓2的内部表面相贴合，且过滤板4通过安装框3与安装框3构成镶嵌连接结构，并且安装框3和过滤板4在除尘仓2的内部设置有两个，能够在使用过程中，对除尘仓2内部的烟气进行双重过滤操作，使得烟气内部尘土能够彻底清除。

进料管8贯穿于除硫仓7的内部，且进料管8的下端与喷液板9构成固定连接结构，并且喷头11和喷液管13等距分布于喷液板9的下端，能够通过喷液板9将剩余氨水通过输送泵23和进料管8向喷液板9内部输送，并在使用时通过喷头11向外部喷洒。

喷液管13之间通过连接套14和连接杆15构成固定连接结构，且喷液管13贯穿于连接套14的内部，能够通过连接套14和连接杆15对喷液管13之间进行串联操作，使得喷液管13之间能够同步进行运动。

连接杆15通过转环16和转动轴20与转动电机22构成旋转结构，且喷液管13通过连接杆15构成前后摆动结构，能够在使用过程中，通过喷液管13的前后摆动，使得喷头11的喷液范围扩大。

摆动套18与转动片19之间构成轴连接结构，且摆动套18通过转动片19与转动杆17构成升降结构，能够在使用过程中，通过转动电机22的旋转作用，带动摆动套18在转动杆17的外部表面进行升降运动，从而达到对喷液管13进行摆动的目的。

工作原理：首先通过进烟管1将需要进行脱硫操作的烟气输送至除尘仓2的内部，然后在吸烟机5的作用下，烟气经过过滤板4的双重过滤作用后，能够有效将烟气中的灰尘和杂质等清除干净，确保烟气中其他无用的物质量减少；

过滤后的烟气通过通烟管6进入到除硫仓7的内部，通过输送泵23将含氨溶液通过进料管8输送至喷液板9的内部，在加压泵10的作用下由喷头11喷洒出来，喷洒后的液体经过集液池12回收进行二次喷洒操作，这样能够使得含氨溶液与烟气中的so2能够进行充分反应，使得化肥的产量增加；

在进行喷洒的过程中，启动转动电机22，通过转动电机22带动电机轴21和转动轴20进行旋转，再由转动轴20带动转动片19旋转运动在转动片19的作用下，摆动套18在转动杆17的外部表面进行上下滑动，带动转环16前后摆动，因此使得连接杆15和连接套14随之摆动，喷头11亦随之摆动，使得喷头11的喷洒范围扩大，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。