一种浇筑大体积混凝土墙体的降温系统的制作方法

本实用新型属于混凝土墙体降温技术领域，具体涉及一种浇筑大体积混凝土墙体的降温系统。

背景技术：

目前建筑设计中很多场景都会涉及到大体积的混凝土施工，例如高层楼房基础、水利大坝等。

混凝土在凝结硬化过程中伴随有大量的热量释放，而作为热的不良导体，大量的热无法及时的疏散使得混凝土内部产生较大的温度应力，从而对结构的抗开裂能力造成影响，这点在大体量的水工混凝土建设中更为突出，因此，温度控制是水工混凝土的一个重要难点。

技术实现要素：

鉴于此，为解决因温度变化而引起混凝土结构抗开裂能力降低的问题，在本实用新型中有必要提出一种浇筑大体积混凝土墙体的降温系统。

一种浇筑大体积混凝土墙体的降温系统，包括：

预埋于混凝土墙体内的冷却管组，且所述冷却管组至少包括一组冷却管道；

连接于所述冷却管组两端的循环管组，且所述循环管组包括四通阀、以及连接于所述四通阀四个端口处的进管、第一连管、出管和第二连管；其中，所述第一连管和第二连管分别与冷却管道的两端连接；

所述四通阀包括阀座和可转动阀芯，所述阀芯在第一位置与第二位置之间往复转动，且所述阀芯转动于第一位置时，实现进管与第二连管、出管与第一连管的导通；所述阀芯转动于第二位置时，实现进管与第一连管、出管与第二连管的导通。

优选的，所述阀芯的截面形状为圆形，所述阀座外部设有转动执行器，且所述转动执行器通过转轴与阀芯中心转动连接；所述阀座内位于阀芯四周均匀开设有四个通孔，所述阀芯对称开设有两个导孔，且每个导孔均实现相邻两个通孔之间的导通，以使四个通孔两两导通。

进一步的，四个所述通孔分别为通孔一、通孔二、通孔三、通孔四，两个所述导孔分别为导孔一、导孔二，且两个导孔均为弧形孔。

具体的，所述的降温系统还包括：设有制冷组件的水箱，所述水箱储存有可循环的冷却水，且所述水箱与进管之间连接有水泵，所述出管远离四通阀的一端伸入至水箱内。

优选的，所述制冷组件包括固定于所述水箱内部的冷凝器、与冷凝器连接的制冷机、以及为制冷机供电的发电机，且所述制冷机和发电机均设置于水箱外部。

进一步的，所述水箱内焊接有可导水的安装板，且所述冷凝器固定于安装板顶部。

进一步的，所述水箱内位于安装板的下方设有抽水管，且所述抽水管的一端与水泵进口连接，另一端位于冷凝器下方。

进一步的，所述安装板上位于远离冷凝器的位置处开设有多个导水孔，且每个所述导水孔均为斜孔，实现安装板向抽水管的导水。

更进一步的，所述水箱内还焊接有斜板，且所述斜板位于出管端部与安装板之间；所述出管端部位于远离冷凝器的一侧，且所述斜板顶部靠近出管，底部靠近冷凝器。

更进一步的，所述水箱内位于斜板与安装板之间的位置处贯穿有多个气管，所述水箱的一侧安装有冷风机，且多个气管的一端均通过导气箱与冷风机的冷风出口连接。

本实用新型的技术效果在于：

(1)在本实用新型中，基于水箱、制冷组件、冷却管组和循环管组的设置，实现混凝土墙体内部的循环降温作业，从而避免混凝土墙体因温度收缩出现裂缝，提高混凝土墙体成型质量。

(2)上述，在循环管组中包括四通阀及对应导通的管道，由此形成双向循环冷却管路，从而在进行混凝土墙体的降温时，可定时进行冷却水流通方向的切换，进而保证混凝土墙体各处降温的均匀性。

(3)在上述水箱中，设置了由安装板和斜板构成的导流挡板，以保证从水箱中导出的水处于温度最低状态，进而有效提高整体降温系统的降温效果和降温速度。

(4)另外，在上述水箱中设置了多个气管，并在水箱外部设置于气管相连的冷风机，由此使得外部气流可在气管内进行流通，从而通过气流的流动带走水池中部储水的温度，由此辅助制冷组件进行进一步降温，以提高水池中储水的降温速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中水箱的结构示意图；

图3是本实用新型中循环管组的第一使用状态图；

图4是本实用新型中循环管组的第二使用状态图。

图中：发电机1、制冷机2、水箱3、冷凝器31、斜板32、安装板33、导水孔34、抽水管35、水泵4、循环管组5、四通阀51、阀座511、阀芯512、通孔一513、通孔二514、通孔三515、通孔四516、导孔一517、导孔二518、进管52、第一连管53、出管54、第二连管55、冷却管组6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参阅图1-图4所示，在本实用新型中，提供了一种浇筑大体积混凝土墙体的降温系统，包括：

预埋于混凝土墙体内的冷却管组6，且冷却管组6至少包括一组冷却管道；

连接于冷却管组6两端的循环管组5，且循环管组5包括四通阀51、以及连接于四通阀51四个端口处的进管52、第一连管53、出管54和第二连管55；其中，第一连管53和第二连管55分别与冷却管道的两端连接；

四通阀51包括阀座511和可转动阀芯512，阀芯512在第一位置与第二位置之间往复转动，且阀芯512转动于第一位置时，实现进管52与第二连管55、出管54与第一连管53的导通；阀芯512转动于第二位置时，实现进管52与第一连管53、出管54与第二连管55的导通。

其中，关于阀座511与阀芯512的具体配合，请参阅图3-图4所示，由图可知：

阀芯512的截面形状为圆形，阀座511外部设有转动执行器，且转动执行器通过转轴与阀芯512中心转动连接；阀座511内位于阀芯512四周均匀开设有四个通孔，阀芯512对称开设有两个导孔，且每个导孔均实现相邻两个通孔之间的导通，以使四个通孔两两导通；

由图可知，上述四个通孔分别为通孔一513、通孔二514、通孔三515、通孔四516，上述两个导孔分别为导孔一517、导孔二518，且两个导孔均为弧形孔。基于此，使得相邻两个通孔之间的导通更为顺畅。

综上，结合图示可知，在实现混凝土墙体的降温时，其原理为：

在图3中，冷却水由进管52和通孔一513导进，然后穿过导孔一517流向至通孔四516及第二连管55内，图中第二连管55与冷却管组6的顶端相连接，由此使得冷却水在冷却管组6中形成由上至下的流动；在冷却管组6底端，水流通过第一连管53和通孔二514进入导孔二518内，然后穿过导孔二518流至通孔三515及出管54中；在此状态下，随着冷水却的流动，使得其本身吸热后的温度逐渐升高，因此使得混凝土墙体上部的降温效果优于下部的降温效果；

在图4中，冷却水由进管52和通孔一513导进，然后穿过导孔一517流向至通孔二514及第一连管53内，由此使得冷却水在冷却管组6中形成由下至上的流动；在冷却管组6顶端，水流通过第二连管55和通孔四516进入导孔二518内，然后穿过导孔二518流至通孔三515及出管54中；在此状态下，随着冷水却的流动，使得其本身吸热后的温度逐渐升高，因此使得混凝土墙体下部的降温效果优于上部的降温效果；

综上，基于转动执行器对四通阀51进行切换，以在图3所示状态与图4所示状态之间进行定时转换，从而有效改善了混凝土墙体降温不均的问题。并且，其中关于转动执行器，可采用电动执行器或手动执行器中的任意一种。

另外，结合图1-图2所示，在上述公开的降温系统中还包括：设有制冷组件的水箱3，水箱3储存有可循环的冷却水，且水箱3与进管52之间连接有水泵4，出管54远离四通阀51的一端伸入至水箱3内。基于此，为循环管组5和冷却管组6持续提供冷水却，既保证了混凝土墙体墙体的有效降温，有实现了水资源的循环利用。

针对上述所设的制冷组件，包括固定于水箱3内部的冷凝器31、与冷凝器31连接的制冷机2、以及为制冷机2供电的发电机1，且制冷机2和发电机1均设置于水箱3外部。

具体，由发电机1进行供电，制冷机2进行制冷并将冷凝机送至冷凝器31内，而冷凝器31则在水箱3进行热交换降温，以降低水箱3内冷却水的温度。其中，关于冷凝器31，优选采用冷凝翅片管式的冷凝器，具有冷凝效率高、能耗低的优点。

针对上述水箱3，在其内部焊接有可导水的安装板33，且冷凝器31固定于安装板33顶部。基于此，实现冷凝器31的稳定安装，并且为冷却水的定向导流提供基础。

关于在水箱3中首先冷却水的定向导流，在一可实施方式中，包括如下结构：

水箱3内位于可导水的安装板33的下方设有抽水管35，且抽水管35的一端与水泵4进口连接，另一端位于冷凝器31下方；

安装板33上位于远离冷凝器31的位置处开设有多个导水孔34，且每个导水孔34均为斜孔，实现安装板33向抽水管35的导水；

水箱3内还焊接有斜板32，且斜板32位于出管54端部与安装板33之间；出管54端部位于远离冷凝器31的一侧，且斜板32顶部靠近出管54，底部靠近冷凝器31；

水箱3内位于斜板32与安装板33之间的位置处贯穿有多个气管36，水箱3的一侧安装有冷风机37，且多个气管36的一端均通过导气箱与冷风机37的冷风出口连接。

综上，并结合图2所示，经过混凝土墙体的水流通过出管54回流至水箱3内，此时回流水的水温高于水箱3存储水的水温，而基于斜板32的设置使得回流水在导入水箱3内时不会引起回流水与存储水的共混，由此保证位于抽水管35周围的水温始终低于其上方水温，而抽水管35又基于水泵4实现冷却水的抽出，进而保证了导入循环管组5内的水始终为低温水。

另外，斜板32为倾斜设置，由此使得出管54导入的会流水在其自身重力及斜板32导向下，能有效向冷凝器31流动，从而与冷凝器31充分接触达到快速降温的效果；而随着抽水管35的抽水，使得安装板33下方储水减少，由此在导水孔34的配合下形成由上至下的导流，具体水箱3中的导流方向如图2中的箭头所示。

水流在沿图2中箭头所示方向流动时，必须经过斜板32与安装板33之间的区域，此时使得整体水池中部的水与多个气管36形成接触，在启动冷风机37的作用下将外部环境的空气降温并导入气管36内，由此在气管36内形成持续流动的冷气流，冷气流带走气管36上的热量，进而通过气管36与水池中部的水形成热换，由此达到进一步降低水温的效果，以使得水池内的水快速下降至低温状态，从而避免水池内水温过高而无法实现混凝土墙体的快速降温。

上述，关于“低温”与“高温”的描述仅为相对描述，如抽水管35处的水温低于斜板32上方水分，则将抽水管35处描述为低温，斜板32上方描述为高温，并不做具体温度的限定。

另外，需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。