一种快速拼装的瓶底模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种快速拼装的瓶底模具。


背景技术：

2.玻璃瓶的生产模具中，瓶口、瓶身和瓶底的模具是单独加工后配合在一起使用的。
3.目前瓶底模具都是整体式的，整体式结构的瓶底模具使用的材料较多，一旦损坏要整体更换，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在整体式结构的瓶底模具使用的材料较多，一旦损坏要整体更换，成本高的缺点，而提出的一种快速拼装的瓶底模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速拼装的瓶底模具，包括活动芯体和固定底盘，所述固定底盘的顶部开设有活动孔，活动芯体的底部延伸至活动孔内，活动芯体的四周与活动孔的四周内壁相接触，活动孔的两侧内壁上均固定连接有限制板，活动芯体的底部两侧均固定连接有压板，压板的底部固定连接有插入板，限制板的顶部开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，一个插入槽的一侧内壁上开设有适配孔，适配孔内滑动安装有第一固定板，一个插入板的一侧开设有第一固定槽，第一固定板与第一固定槽相卡装，活动孔的一侧内壁上开设有u型孔，u型孔内滑动密封安装有第一密封板和第二密封板，第一密封板的一侧延伸至适配孔内并与第一固定板的一侧固定连接，另一个插入槽的一侧内壁上开设有适配槽，适配槽内滑动安装有第二固定板，适配槽的底部内壁上开设有穿入孔，第二固定板的一侧固定连接有垂直板，垂直板的底部贯穿穿入孔，另一个插入板的一侧开设有第二固定槽，第二固定板与第二固定槽相卡装，垂直板的一侧焊接有两个弹簧，弹簧的一端焊接于活动孔的另一侧内壁上，第二密封板的一侧与垂直板的另一侧固定连接。
7.优选的，所述第二密封板的底部固定连接有拉板，方便通过拉板带动第二密封板进行移动。
8.优选的，所述u型孔内填充有位于第一密封板和第二密封板之间的液压油。
9.优选的，所述活动芯体的顶部开设有型腔，型腔的底部内壁上开设有多个微气孔。
10.优选的，所述压板的底部与限制板的顶部相接触，对压板进行限位。
11.优选的，所述垂直板的另一侧与穿入孔的一侧内壁相接触，对垂直板进行限位。
12.本实用新型中，所述一种快速拼装的瓶底模具，当需要拆开活动芯体和固定底盘时，拉动拉板，拉板带动第二密封板进行移动，第二密封板通过液压油带动第一密封板进行移动，第一密封板带动第一固定板进行移动，使得第一固定板移出第一固定槽，第二密封板同时带动垂直板进行移动，垂直板挤压弹簧，垂直板带动第二固定板进行移动，使得第二固定板移出第二固定槽，解除对两个插入板的固定，此时可以拆开活动芯体和固定底盘，操作便利。
13.本实用新型实用性好，方便拆开活动芯体和固定底盘，操作便利，互换性好，降低了生产的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种快速拼装的瓶底模具的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种快速拼装的瓶底模具的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种快速拼装的瓶底模具的b部分的结构示意图。
17.图中：1、活动芯体；2、固定底盘；3、限制板；4、压板；5、插入板；6、第一固定板；7、第一密封板；8、第二密封板；9、垂直板；10、第二固定板；11、弹簧；12、拉板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种快速拼装的瓶底模具，包括活动芯体1和固定底盘2，固定底盘2的顶部开设有活动孔，活动芯体1的底部延伸至活动孔内，活动芯体1的四周与活动孔的四周内壁相接触，活动孔的两侧内壁上均固定连接有限制板3，活动芯体1的底部两侧均固定连接有压板4，压板4的底部固定连接有插入板5，限制板3的顶部开设有插入槽，插入板5与插入槽相卡装，一个插入槽的一侧内壁上开设有适配孔，适配孔内滑动安装有第一固定板6，一个插入板5的一侧开设有第一固定槽，第一固定板6与第一固定槽相卡装，活动孔的一侧内壁上开设有u型孔，u型孔内滑动密封安装有第一密封板7和第二密封板8，第一密封板7的一侧延伸至适配孔内并与第一固定板6的一侧固定连接，另一个插入槽的一侧内壁上开设有适配槽，适配槽内滑动安装有第二固定板10，适配槽的底部内壁上开设有穿入孔，第二固定板10的一侧固定连接有垂直板9，垂直板9的底部贯穿穿入孔，另一个插入板5的一侧开设有第二固定槽，第二固定板10与第二固定槽相卡装，垂直板9的一侧焊接有两个弹簧11，弹簧11的一端焊接于活动孔的另一侧内壁上，第二密封板8的一侧与垂直板9的另一侧固定连接。
20.本实施例中，第二密封板8的底部固定连接有拉板12，方便通过拉板12带动第二密封板8进行移动。
21.本实施例中，u型孔内填充有位于第一密封板7和第二密封板8之间的液压油。
22.本实施例中，活动芯体1的顶部开设有型腔，型腔的底部内壁上开设有多个微气孔。
23.本实施例中，压板4的底部与限制板3的顶部相接触，对压板4进行限位。
24.本实施例中，垂直板9的另一侧与穿入孔的一侧内壁相接触，对垂直板9进行限位。
25.本实用新型中，当需要拆开活动芯体1和固定底盘2时，拉动拉板12，拉板12带动第二密封板8进行移动，第二密封板8通过液压油带动第一密封板7进行移动，第一密封板7带动第一固定板6进行移动，使得第一固定板6移出第一固定槽，第二密封板8同时带动垂直板9进行移动，垂直板9挤压弹簧11，垂直板9带动第二固定板10进行移动，使得第二固定板10移出第二固定槽，解除对两个插入板5的固定，此时可以拆开活动芯体1和固定底盘2，操作
便利，互换性好，降低了生产的成本。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。