一种冶金法提纯硅材料的设备的制作方法

1.本实用新型涉及冶金法提纯硅领域，具体来说，涉及一种冶金法提纯硅材料的设备。


背景技术：

2.随着世界能源日趋短缺及环保意识提高，对太阳能光伏转换电池及其主要材料的需求日趋增加，作为生产太阳能光伏材料的高纯多晶硅的纯化技术也引起世界关注。多晶硅成本占据太阳能电池成本的60％。近年来研究者们试图用冶金法制备多晶硅。由于预期其具有能耗低、产出率高、建设周期短、投资门槛低的特点，呈现良好的发展。而在硅提纯的过程中，需要将硅熔化在骤冷成碎晶，这些碎晶需要进行破碎处理，方便后续的酸洗取出杂物，而现有的破碎机构在破碎一次后就需要关闭电源重新上料，再启动机器，这样不仅影响工作效率，而且还会有损机器的使用寿命。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种冶金法提纯硅材料的设备，来解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金法提纯硅材料的设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一面设有活动板，所述活动板与支撑板之间设有滑动机构，所述活动板的底端固定连接有破碎器，所述活动板的一侧顶端固定连接有上凸块，所述活动板靠近所述上凸块的一侧底端固定连接有下凸块，所述活动板的另一侧设有限位机构，所述活动板的顶端设有弹力机构，所述支撑板远离所述活动板的一面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述支撑板且固定连接有转盘，所述转盘表面固定连接转杆一与转杆二，所述支撑板靠近所述活动板的一面且位于所述活动板的下方活动连接有活动轴，所述活动轴的顶端固定连接有拨杆，所述活动轴靠近所述活动板的一面固定连接有连接块，所述底座的顶端设有工作台。
6.进一步的，所述滑动机构包括滑杆和竖向滑轨，所述活动板上开设有竖向滑轨，所述竖向滑轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述支撑板固定连接。
7.进一步的，所述弹力机构包括固定板和复位弹簧，所述支撑板的一面且位于所述活动板的上方固定连接有固定板，所述固定板与所述活动板之间连接有复位弹簧。
8.进一步的，所述限位机构包括限位块和挡块，所述活动板远离所述上凸块的一侧固定连接有限位块，所述支撑板靠近所述活动板的一面固定连接有挡块，所述挡块与所述限位块的位置相匹配。
9.进一步的，所述滑杆远离所述支撑板的一端贯穿所述竖向滑轨且固定连接有限位板。
10.进一步的，所述工作台与所述底座之间连接有减震垫。
11.进一步的，所述底座的底部四角均固定连接有支撑脚。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该设备通过设置电机、转盘、转杆一、转杆二、活动轴、拨杆、活动板、破碎器、滑动机构和弹力机构，能够使得破碎器间歇性的向下移动进行破碎处理，并可以通过调整电机的转速从而调整破碎器下落的频率，避免了不停地关闭和启动机器，提高了工作效率。
14.2、通过设置限位机构，可以限制破碎器下落的位置，使其准确地落在需要破碎的材料上，滑杆上的限位板，可以防止活动板在移动时脱落滑杆，也能够使活动板上下移动的更稳定。
15.3、通过设置减震垫，可以减少破碎器进行破碎工作时造成的震力，避免设备受到震动的影响，可以增加设备的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种冶金法提纯硅材料的设备的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种冶金法提纯硅材料的设备的侧视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种冶金法提纯硅材料的设备中转杆一与上凸块连接的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种冶金法提纯硅材料的设备中电机与转盘连接的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、底座；2、支撑板；3、活动板；4、破碎器；5、上凸块；6、下凸块；7、电机；8、转盘；9、转杆一；10、转杆二；11、活动轴；12、拨杆；13、连接块；14、工作台；15、滑杆；16、竖向滑轨；17、固定板；18、复位弹簧；19、限位块；20、挡块；21、限位板；22、减震垫；23、支撑脚。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例一：
25.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种冶金法提纯硅材料的设备，包括底座1，所述底座1顶端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的一面设有活动板3，所述活动板3与支撑板2之间设有滑动机构，所述活动板3的底端固定连接有破碎器4，所述活动板3的一侧顶端固定连接有上凸块5，所述活动板3靠近所述上凸块5的一侧底端固定连接有下凸块6，所述活动板3的另一侧设有限位机构，所述活动板3的顶端设有弹力机构，所述支撑板2远离所述活动板3的一面固定连接有电机7，所述电机7为调速电机且外接电源，所述电机7的输出轴贯穿所述支撑板2且固定连接有转盘8，所述转盘8表面固定连接转杆一9与转杆二10，所述转杆一9的位置与所述上凸块5的位置相匹配，所述转杆二10的位置与所述拨杆12的位置相匹配，所述支撑板2靠近所述活动板3的一面且位于所述活动板3的下方活动连接有活动
轴11，所述活动轴11的顶端固定连接有拨杆12，所述活动轴11靠近所述活动板3的一面固定连接有连接块13，所述底座1的顶端设有工作台14。通过电机7带动转盘8转动，从而使得转杆一9和转杆二10分别与上凸块5和拨杆12接触，从而使得活动板3能够进行间歇性运动。
26.实施例二：
27.请参阅图1
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4，对于滑动机构来说，所述滑动机构包括滑杆15和竖向滑轨16，所述活动板3上开设有竖向滑轨16，所述竖向滑轨16内滑动连接有滑杆15，所述滑杆15与所述支撑板2固定连接，对于弹力机构来说，所述弹力机构包括固定板17和复位弹簧18，所述支撑板2的一面且位于所述活动板3的上方固定连接有固定板17，所述固定板17与所述活动板3之间连接有复位弹簧18，对于限位机构来说，所述限位机构包括限位块19和挡块20，所述活动板3远离所述上凸块5的一侧固定连接有限位块19，所述支撑板2靠近所述活动板3的一面固定连接有挡块20，所述挡块20与所述限位块19的位置相匹配，对于所述滑杆15来说，所述滑杆15远离所述支撑板2的一端贯穿所述竖向滑轨16且固定连接有限位板21，对于所述工作台14来说，所述工作台14与所述底座1之间连接有减震垫22，对于所述底座1来说，所述底座1的底部四角均固定连接有支撑脚23。限位块19与挡块20位置相匹配，可以限制破碎器4下落的位置，使其准确地落在需要破碎的材料上，滑杆15上的限位板21，可以防止活动板3在移动时脱落滑杆15，也能够使活动板3上下移动的更稳定。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，先将需要破碎的硅碎晶放置在工作台14上，而后启动电机7，电机7带动转盘8转动，当转盘8上的转杆二10与拨杆12接触时，通过拨杆12带动活动轴11转动，从而使得连接块13与活动板3上的下凸块6分离，活动板3受到顶端复位弹簧18弹力的作用向下移动，限位块19与挡块20位置相匹配，可以限制破碎器4下落的位置，使其准确地落在需要破碎的材料上，从而带动破碎器4对硅碎晶进行破碎处理，转盘8继续转动，当转杆二10与拨杆12分离时，活动轴11受重力影响，重新回到原来位置，而当转杆一9转动到上凸块5的位置时，通过上凸块5带动活动板3向上移动，直到转杆一9与上凸块5分离，此时，下凸块6与连接块13再次接触，使得活动板3稳定住，循环往复从而实现活动板3带动破碎器4做间歇运动，通过减震垫22，可以减少破碎器4进行破碎工作时造成的震力，避免设备受到震动的影响，可以增加设备的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。