一种玻璃厂啤酒瓶退火炉的制作方法

本实用新型涉及啤酒瓶生产设备技术领域，具体为一种玻璃厂啤酒瓶退火炉。

背景技术：

随着社会的不断发展，退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，表面淬火件回火，焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，玻璃瓶在生产过程中需要用到退火炉，通过退火炉可以消除或产生玻璃内部的应力，分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

但现有的玻璃厂中的退火炉在使用过程中，通常直接将啤酒瓶放置到退火炉本体内部，通过退火炉本体内部的加热装置对啤酒瓶内部的应力进行分化结晶，使啤酒瓶的结构可以更加稳定，但直接通过加热装置对啤酒瓶表面进行加热退火易导致啤酒瓶内部不同位置反应效率不同，导致啤酒瓶退火反应不够均匀，影响后期啤酒瓶的使用质量，同时退火炉本体对啤酒瓶退火完成后通常采用自然空气进行降温，降温效果较差，易导致退火炉本体的退火时间较长，加大了企业的生产成本，因此亟需一种玻璃厂啤酒瓶退火炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃厂啤酒瓶退火炉，以解决上述背景技术中提出的啤酒瓶在进行退火时内部的不同位置无法均匀退火和啤酒瓶在退火完成后通常采用自然空气降温，降温效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃厂啤酒瓶退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体右侧靠近下端表面固定连接有均匀退火装置，所述退火炉本体上端靠近右侧表面开设有降温装置。

优选的，所述退火炉本体包括工作仓、加热装置和仓门，所述工作仓内部设置有加热装置，所述工作仓前端表面固定连接有仓门。

优选的，所述均匀退火装置包括电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑柱、转盘、第一固定框、第一滑块、挤压板、移动杆、移动框、第二滑块、拉杆、支撑杆、伸缩杆和弹簧，所述电机靠近工作仓内部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离电机的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端表面固定连接有转盘，所述转盘内部开设有第一固定框，所述第一固定框底端内壁插设有第一滑块，所述第一滑块远离第一固定框的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板侧边靠近中间位置铰接有移动杆，所述移动杆远离挤压板的一侧表面套接有移动框，所述移动杆靠近移动框内部铰接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有拉杆，所述移动杆侧边设置有支撑杆，所述支撑杆远离挤压板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧。

优选的，所述降温装置包括进气口、吸气泵、固定仓、喷头、降温仓、降温管、连接管、阀盖、限位杆、回气口、第二固定框、测温计和观察盘，所述进气口远离工作仓的一侧固定连接有吸气泵，所述吸气泵远离进气口的一侧表面套接有固定仓，所述吸气泵靠近固定仓内部固定连接有喷头，所述喷头远离吸气泵的一侧表面套接有降温仓，所述喷头靠近降温仓内部设置有降温管，所述降温管远离喷头的一侧固定连接有连接管，所述连接管上端表面套接有阀盖，所述降温仓靠近降温管的内壁上端固定连接有限位杆，所述降温仓左侧内部插设有回气口，所述工作仓侧边靠近上端固定连接有第二固定框，所述第二固定框内部固定连接有测温计，所述测温计侧边设置有观察盘。

优选的，所述转盘设置为圆盘状，所述转盘侧边通过连接杆插设到工作仓内壁中。

优选的，所述连接管为中空结构，所述降温管内部设置有制冷片，所述阀盖套接在连接管的上端表面，所述阀盖的内壁与连接管的表面相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有均匀退火装置，使加热装置可以对转盘上放置的啤酒瓶每个位置都可以进行充分退火，大大增加了退火炉本体对啤酒瓶的退火质量，该装置设置有降温装置，在降温完成后及时打开仓门将啤酒瓶取出，增加了退火炉本体对啤酒瓶整体的退火效率，也降低了企业的生产成本。

(1)该装置设置有均匀退火装置，操作人员打开仓门，将啤酒瓶分别固定在第一固定框内部，通过控制器启动电机，使转盘整体开始旋转，使加热装置可以对转盘上放置的啤酒瓶每个位置都可以进行充分退火，大大增加了退火炉本体对啤酒瓶的退火质量。

(2)该装置设置有降温装置，当工作仓内部的啤酒瓶退火完成后，通过控制器启动吸气泵，使吸气泵可以将进气口内部的高温气流吸入到降温仓内部进行降温，再通过回气口传回到工作仓内部，使工作仓内部放置的啤酒瓶可以快速进行降温，通过第二固定框内部的测温计对工作仓内部的温度进行检测，使操作人员可以通过观察盘上的数值进行观察，在降温完成后及时打开仓门将啤酒瓶取出，增加了退火炉本体对啤酒瓶整体的退火效率，也降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型转盘和第一固定框的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型第一固定框和挤压板的结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。

图中：1、退火炉本体；110、工作仓；120、加热装置；130、仓门；2、均匀退火装置；210、电机；220、第一锥形齿轮；230、第二锥形齿轮；240、支撑柱；250、转盘；260、第一固定框；270、第一滑块；280、挤压板；290、移动杆；2100、移动框；2110、第二滑块；2120、拉杆；2130、支撑杆；2140、伸缩杆；2150、弹簧；3、降温装置；310、进气口；320、吸气泵；330、固定仓；340、喷头；350、降温仓；360、降温管；370、连接管；380、阀盖；390、限位杆；3100、回气口；3110、第二固定框；3120、测温计；3130、观察盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种玻璃厂啤酒瓶退火炉，包括退火炉本体1，退火炉本体1右侧靠近下端表面固定连接有均匀退火装置2，退火炉本体1上端靠近右侧表面开设有降温装置3。

退火炉本体1包括工作仓110、加热装置120和仓门130，工作仓110内部设置有加热装置120，工作仓110前端表面固定连接有仓门130，这样可以使操作人员将啤酒瓶放置到工作仓110内部，通过将加热装置120启动，使加热装置120对工作仓110内部进行反应，对啤酒瓶进行退火，保证了啤酒瓶的后续使用质量。

均匀退火装置2包括电机210、第一锥形齿轮220、第二锥形齿轮230、支撑柱240、转盘250、第一固定框260、第一滑块270、挤压板280、移动杆290、移动框2100、第二滑块2110、拉杆2120、支撑杆2130、伸缩杆2140和弹簧2150，电机210靠近工作仓110内部固定连接有第一锥形齿轮220，第一锥形齿轮220远离电机210的一侧啮合有第二锥形齿轮230，第二锥形齿轮230内部固定连接有支撑柱240，支撑柱240上端表面固定连接有转盘250，转盘250内部开设有第一固定框260，第一固定框260底端内壁插设有第一滑块270，第一滑块270远离第一固定框260的一侧固定连接有挤压板280，挤压板280侧边靠近中间位置铰接有移动杆290，移动杆290远离挤压板280的一侧表面套接有移动框2100，移动杆290靠近移动框2100内部铰接有第二滑块2110，第二滑块2110上端固定连接有拉杆2120，移动杆290侧边设置有支撑杆2130，支撑杆2130远离挤压板280的一侧固定连接有伸缩杆2140，伸缩杆2140表面套接有弹簧2150，这样可以使操作人员通过将啤酒瓶固定在第一固定框260内部，通过弹簧2150对挤压板280进行挤压，使挤压板280内部的啤酒瓶可以得到稳定，通过控制器将电机210启动，使第一固定框260内部的啤酒瓶可以在转盘250上端表面转动，提高了退火炉本体1对啤酒瓶的退火效果，保证了啤酒瓶的退火质量。

降温装置3包括进气口310、吸气泵320、固定仓330、喷头340、降温仓350、降温管360、连接管370、阀盖380、限位杆390、回气口3100、第二固定框3110、测温计3120和观察盘3130，进气口310远离工作仓110的一侧固定连接有吸气泵320，吸气泵320远离进气口310的一侧表面套接有固定仓330，吸气泵320靠近固定仓330内部固定连接有喷头340，喷头340远离吸气泵320的一侧表面套接有降温仓350，喷头340靠近降温仓350内部设置有降温管360，降温管360远离喷头340的一侧固定连接有连接管370，连接管370上端表面套接有阀盖380，降温仓350靠近降温管360的内壁上端固定连接有限位杆390，降温仓350左侧内部插设有回气口3100，工作仓110侧边靠近上端固定连接有第二固定框3110，第二固定框3110内部固定连接有测温计3120，测温计3120侧边设置有观察盘3130，这样可以通过吸气泵320将进气口310内部高温空气吸入到降温仓350内部进行降温，再通过回气口3100传回到工作仓110内部，使工作仓110内部的高温气流可以得到快速降温，使工作仓110内部的啤酒瓶的降温效率得到提高，同时也加快了退火炉本体1对啤酒瓶的退火整体效率。

转盘250设置为圆盘状，转盘250侧边通过连接杆插设到工作仓110内壁中，这样可以在第一锥形齿轮220带动转盘250转动时，转盘250可以通过侧边固定连接的连接杆稳定保持水平转动，有效的避免了转盘250在转动过程中出现倾斜。

连接管370为中空结构，降温管360内部设置有制冷片，阀盖380套接在连接管370的上端表面，阀盖380的内壁与连接管370的表面相抵触，连接管370设置为中空结构可以方便操作人员通过外界向连接管370内部提供低温气流，使低温气流可以通过连接管370运动到降温管360内部，同时降温管360内部设置的制冷片可以避免降温管360内部的水流温度过高，使降温管360可以随时对气流起到降温作用。

工作原理：操作人员先打开仓门130，将啤酒瓶向第一固定框260内部挤压，通过向上拉动拉杆2120，使第二滑块2110在移动框2100内部向上移动，使挤压板280向靠近第一固定框260侧边滑动，使啤酒瓶可以固定在挤压板280内部的弧形凹槽中，通过关闭仓门130，通过控制器将电机210启动，使转盘250整体可以进行旋转，通过加热装置120可以将第一固定框260内部的啤酒瓶进行均匀退火，保证了啤酒瓶的退火质量，当工作仓110内部的啤酒瓶退火完成后，通过控制器将吸气泵320启动，使工作仓110内部的高温气流可以通过吸气泵320运动到降温仓350内部，使降温管360对降温仓350内部的气流进行快速降温，降温完成后通过回气口3100将低温气流运回到工作仓110内部，使工作仓110内部的啤酒瓶能够快速降温，通过第二固定框3110内部的测温计3120对工作仓110内部温度进行检测，使操作人员可以通过观察盘3130上的数值对工作仓110内部温度进行观察，大大增加了啤酒瓶的降温速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。