手机玻璃盖板切割装置的制作方法

本实用新型涉及手机盖板生产设备技术领域，具体为一种手机玻璃盖板切割装置。

背景技术：

玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，玻璃的特征是坚硬的脆性，这给加工带来很大困难，传统的玻璃切割使用硬质合金或金刚石切割工具切割，结果是边缘不光滑，残留的不对称边缘应力和材料上的残留碎屑等，因此目前玻璃盖板切割装置多使用新型的激光切割，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，因此会导致切割后玻璃盖板残留温度较高需要冷却一段时间才可以拿取，同时现有的切割装置只能前后横向移动，不能控制托盘平面旋转，导致一些角度切割不精准。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机玻璃盖板切割装置，具备快速冷却切割后的玻璃盖板，可以控制托盘在平面旋转使切割更方便等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述快速冷却切割后的玻璃盖板，可以控制托盘在平面旋转使切割更方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机玻璃盖板切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体顶部设有激光切割头，所述切割装置本体底部设有车床，所述车床顶部包括转向托盘；

所述转向托盘顶部包括冷却板，所述冷却板设有通孔；

所述转向托盘内侧设有导向齿轮，所述导向齿轮底部设有转轴，所述转向托盘内侧靠近导向齿轮一边设有无杆气缸，所述无杆气缸活塞固定安装齿条；

所述转向托盘内侧底部设有凹槽，所述凹槽包括风扇。

优选的，所述激光切割头固定安装于切割装置本体顶部，所述车床固定安装于切割装置本体底部并活动连接转向托盘。

通过上述技术方案，通过切割装置本体底部固定安装有活动连接转向托盘的车床，实现了转向托盘可以在车床操控下进行前进后退等指令。

优选的，所述冷却板材质为陶瓷，所述冷却板活动安装于转向托盘顶部，所述通孔开设于冷却板顶面，所述通孔为下宽上尖锥型。

通过上述技术方案，通过材质为陶瓷的冷却板，通过转向托盘顶部活动安装冷却板，通过冷却板顶面开设通孔，实现了将风扇排出的风聚拢并导向玻璃盖板进行冷却。

优选的，所述导向齿轮活动安装于转向托盘内侧顶部中心，所述导向齿轮固定连接冷却板底部，所述转轴顶部活动连接导向齿轮，所述转轴底部固定连接转向托盘内侧底部。

通过上述技术方案，通过转向托盘内侧顶部中心活动安装导向齿轮，通过冷却板底部固定连接导向齿轮，通过顶部活动连接导向齿轮并且底部固定连接转向托盘内侧底部的转轴，实现了导向齿轮转动时带动冷却板做平面转向运动，此时冷却板转动带动需要切割的玻璃盖板转动。

优选的，所述无杆气缸固定安装于转向托盘内侧靠近导向齿轮一边，所述齿条固定安装于无杆气缸活塞，所述齿条转动连接于导向齿轮。

通过上述技术方案，通过转向托盘内侧靠近导向齿轮一边固定安装无杆气缸，通过无杆气缸活塞固定安装齿条，通过导向齿轮转动连接齿条，实现了无杆气缸启动活塞往返运动带动齿条前进后退，此时啮合齿条的导向齿轮在齿条往返时被带动转动。

优选的，所述凹槽对称开设于转向托盘内侧底面两端，所述风扇固定安装于凹槽内侧。

通过上述技术方案，通过转向托盘内侧底面两端对称开设凹槽，通过凹槽内侧固定安装风扇，实现了启动风扇在凹槽作用下风向被限制在狭小范围，风力集中向上对冷却板进行风冷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机玻璃盖板切割装置，具备以下有益效果：

1、该手机玻璃盖板切割装置，通过启动风扇在凹槽作用下风向被限制在狭小范围，风力集中向上对冷却板进行风冷，通过冷却板顶面开设通孔，将风扇排出的风聚拢并导向玻璃盖板，达到了快速冷却切割后的玻璃盖板的有益效果。

2、该手机玻璃盖板切割装置，通过无杆气缸启动活塞往返运动带动齿条前进后退，此时啮合齿条的导向齿轮在齿条往返时被带动转动，导向齿轮转动时带动冷却板做平面转向运动，此时冷却板转动带动需要切割的玻璃盖板转动，达到了可以控制托盘在平面旋转使切割更方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构切割装置本体正剖示意图；

图2为本实用新型结构转向托盘俯视示意图；

图3为本实用新型结构冷却板示意图；

图4为本实用新型结构转轴示意图。

其中：1、切割装置本体；2、激光切割头；3、车床；4、转向托盘；401、冷却板；4011、通孔；402、导向齿轮；4021、转轴；403、无杆气缸；404、齿条；405、凹槽；4051、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种手机玻璃盖板切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1顶部设有激光切割头2，切割装置本体1底部设有车床3，车床3顶部包括转向托盘4；

转向托盘4顶部包括冷却板401，冷却板401设有通孔4011；

转向托盘4内侧设有导向齿轮402，导向齿轮402底部设有转轴4021，转向托盘4内侧靠近导向齿轮402一边设有无杆气缸403，无杆气缸403活塞固定安装齿条404；

转向托盘4内侧底部设有凹槽405，凹槽405包括风扇4051。

具体的，激光切割头2固定安装于切割装置本体1顶部，车床3固定安装于切割装置本体1底部并活动连接转向托盘4，优点是通过切割装置本体1底部固定安装有活动连接转向托盘4的车床3，实现了转向托盘4可以在车床3操控下进行前进后退等指令。

具体的，冷却板401材质为陶瓷，冷却板401活动安装于转向托盘4顶部，通孔4011开设于冷却板401顶面，通孔4011为下宽上尖锥型，优点是通过材质为陶瓷的冷却板401，通过转向托盘4顶部活动安装冷却板401，通过冷却板401顶面开设通孔4011，实现了将风扇4051排出的风聚拢并导向玻璃盖板进行冷却。

具体的，导向齿轮402活动安装于转向托盘4内侧顶部中心，导向齿轮402固定连接冷却板401底部，转轴4021顶部活动连接导向齿轮402，转轴4021底部固定连接转向托盘4内侧底部，优点是通过转向托盘4内侧顶部中心活动安装导向齿轮402，通过冷却板401底部固定连接导向齿轮402，通过顶部活动连接导向齿轮402并且底部固定连接转向托盘4内侧底部的转轴4021，实现了导向齿轮402转动时带动冷却板401做平面转向运动，此时冷却板401转动带动需要切割的玻璃盖板转动。

具体的，无杆气缸403固定安装于转向托盘4内侧靠近导向齿轮402一边，齿条404固定安装于无杆气缸403活塞，齿条404转动连接于导向齿轮402，优点是通过转向托盘4内侧靠近导向齿轮402一边固定安装无杆气缸403，通过无杆气缸403活塞固定安装齿条404，通过导向齿轮402转动连接齿条404，实现了无杆气缸403启动活塞往返运动带动齿条404前进后退，此时啮合齿条404的导向齿轮402在齿条404往返时被带动转动。

具体的，凹槽405对称开设于转向托盘4内侧底面两端，风扇4051为外接电源，风扇4051固定安装于凹槽405内侧，优点是通过转向托盘4内侧底面两端对称开设凹槽405，通过凹槽405内侧固定安装风扇4051，实现了启动风扇4051在凹槽405作用下风向被限制在狭小范围，风力集中向上对冷却板401进行风冷。

在使用时，启动切割装置本体1当激光切割头2需要切割边角时通过无杆气缸403启动活塞往返运动带动齿条404前进后退，此时啮合齿条404的导向齿轮402在齿条404往返时被带动转动，导向齿轮402转动时带动冷却板401做平面转向运动，此时冷却板401转动带动需要切割的玻璃盖板转动，启动且各装置1同时风扇4051同样启动，风扇4051在凹槽405作用下风向被限制在狭小范围，风力集中向上对冷却板401进行风冷，通过冷却板401顶面开设通孔4011，将风扇4051排出的风聚拢并导向玻璃盖板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。