一种立式高温发酵罐的均匀送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物高温发酵技术领域，尤其涉及一种立式高温发酵罐的均匀送风装置。


背景技术：

2.利用自动化高温封闭式有机肥发酵设备和嗜热复合微生物菌剂高效组合，将畜禽粪便、秸秆、中药渣、肉骨粉、餐厨垃圾及有机生活垃圾等农业废弃物与嗜热复合微生物菌剂混合，调节混合物料含水率和c/n比，置入高温发酵设备内，通过电热将设备温度升至80
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100℃，灭活废弃物中的有害微生物和病原体，同时激活嗜热复合微生物菌剂活性，利用嗜热菌群加速废弃物有机质的降解和腐殖质的形成，生产出稳定化、腐熟化、无害化的有机肥产品，在化肥发酵过程中嗜热菌群采用有氧呼吸实现对于有机物的降解。
3.经减速，专利（申请号：201821093668.5）公开了“一种立式好氧高温发酵罐均匀送风系统”，该装置结构简单，利用现有设备结构，不需要单独设置通风管路系统，送风分布均匀，提高了发酵罐罐内空间利用率，此外，装置不存在叶片与进风管干涉问题，空气与物料充分接触，但是该装置在送风过程中对于会将装置内部的热量散失出去，造成能源的浪费，同时该装置在送风过程中，存在送风口与物料无法进行接触的问题，导致很对位置的物料无法实现与空气接触，造成产量地下，因此需要一种节约能源，同时产出率高的装置来解决当前的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式高温发酵罐的均匀送风装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式高温发酵罐的均匀送风装置，包括底座，所述底座顶部焊接有外壳，且外壳顶部一侧贯穿焊接有进料管，所述外壳底部贯穿焊接有出料管，且底座顶部位于外壳正下方安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿外壳底部内壁焊接有滚筒，且滚筒两侧均焊接有相互交错等距离分布的挡块，所述挡块内包覆有第一通气管，且第一通气管一侧与挡块连接处贯穿开有等距离分布的通气孔，所述外壳底部一侧贯穿焊接有第二通气管，且第二通气管内壁安装有第一过滤网，所述外壳一侧外壁焊接有固定台，且固定台顶部安装有气泵，所述气泵的出气端连接有出气管，且气泵的进气端的连接有进气管，所述进气管的另一端内壁安装有第二过滤网，且进气管的另一端安装有螺旋管，所述出气管内壁安装有等距离分布的加热丝，且出气管的另一端焊接有密封环，所述滚筒的顶部四周外壁贯穿开有等距离分布的进气口。
7.优选的，所述进料管与出料管一侧外壁均安装有控制阀，且驱动电机通过导线与外界电源进行连接。
8.优选的，所述滚筒的长度与外壳的长度相适配，且滚筒通过轴承与外壳形成转动
配合。
9.优选的，所述挡块的横截面为三角形结构，且挡块两端与外壳内壁形成滑动配合，所述第一通气管的一端贯穿焊接在滚筒的外壁上。
10.优选的，所述螺旋管套接在第二通气管的外壁上，且螺旋管与进气管通过法兰固定在一起。
11.优选的，所述出气管的一端贯穿外壳的一侧外壁位于外壳内，且加热丝通过导线与外界电源进行连接。
12.优选的，密封环与滚筒形成转动配合，密封环与滚筒的连接处安装有密封圈，且进气口位于密封环的内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置有驱动电机驱动滚筒转动，挡块为三角形结构，实现了对于外壳内部的物料进行翻动的功能，在进行翻动的过程中等距离分布的通气孔可以将空气吹出，使物料能够与空气进行接触，增加了发酵的效率，同时增加了产出率；
15.2、通过使螺旋管套接在第二通气管的外壁上，外壳内部被消耗过的空气会携带大量的热量从第二通气管流出，这些热量会传递给螺旋管，并通过气泵再次送到外壳的内部，实现了余热回收的功能，节约了能源，加热丝可以对空气进行加热，实现了对于外壳内部的温度进行控制的功能，使嗜热菌群在最适宜的温度下进行发酵，进一步提高了发酵的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种立式高温发酵罐的均匀送风装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种立式高温发酵罐的均匀送风装置的滚筒外壁立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种立式高温发酵罐的均匀送风装置的挡块侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种立式高温发酵罐的均匀送风装置的螺旋管与第二通气管连接结构示意图。
20.图中：1底座、2外壳、3进料管、4出料管、5驱动电机、6滚筒、7挡块、8第一通气管、9通气孔、10第二通气孔、11第一过滤网、12固定台、13气泵、14出气管、15进气管、16第二过滤网、17螺旋管、18加热丝、19密封环、20进气口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种立式高温发酵罐的均匀送风装置，包括底座1，所述底座1顶部焊接有外壳2，且外壳2顶部一侧贯穿焊接有进料管3，所述外壳2底部贯穿焊接有出料管4，且底座1顶部位于外壳2正下方安装有驱动电机5，所述驱动电机5输出轴贯穿外壳2底部内壁焊接有滚筒6，且滚筒6两侧均焊接有相互交错等距离分布的挡块7，所述挡块7内包覆有第一通气管8，且第一通气管8一侧与挡块7连接处贯穿开有等距离分布的通气孔9，所述进料
管3与出料管4一侧外壁均安装有控制阀，且驱动电机5通过导线与外界电源进行连接，所述滚筒6的长度与外壳2的长度相适配，且滚筒6通过轴承与外壳2形成转动配合，所述挡块7的横截面为三角形结构，且挡块7两端与外壳2内壁形成滑动配合，所述第一通气管8的一端贯穿焊接在滚筒6的外壁上，通过设置有驱动电机5驱动滚筒6转动，挡块7为三角形结构，实现了对于外壳2内部的物料进行翻动的功能，在进行翻动的过程中等距离分布的通气孔9可以将空气吹出，使物料能够与空气进行接触，增加了发酵的效率，同时增加了产出率；
23.所述外壳2底部一侧贯穿焊接有第二通气管10，且第二通气管10内壁安装有第一过滤网11，所述外壳2一侧外壁焊接有固定台12，且固定台12顶部安装有气泵13，所述气泵13的出气端连接有出气管14，且气泵13的进气端的连接有进气管15，所述进气管15的另一端内壁安装有第二过滤网16，且进气管15的另一端安装有螺旋管17，所述出气管14内壁安装有等距离分布的加热丝18，且出气管14的另一端焊接有密封环19，所述滚筒6的顶部四周外壁贯穿开有等距离分布的进气口20，所述螺旋管17套接在第二通气管10的外壁上，且螺旋管17与进气管15通过法兰固定在一起，所述出气管14的一端贯穿外壳2的一侧外壁位于外壳2内，且加热丝18通过导线与外界电源进行连接，密封环19与滚筒6形成转动配合，密封环19与滚筒6的连接处安装有密封圈，且进气口20位于密封环19的内部，通过使螺旋管17套接在第二通气管10的外壁上，外壳2内部被消耗过的空气会携带大量的热量从第二通气管10流出，这些热量会传递给螺旋管17，并通过气泵13再次送到外壳2的内部，实现了余热回收的功能，节约了能源，加热丝18可以对空气进行加热，实现了对于外壳2内部的温度进行控制的功能，使嗜热菌群在最适宜的温度下进行发酵，进一步提高了发酵的质量。
24.工作原理：将物料通过进料管3加入到外壳2内，随后分别启动驱动电机5、气泵13和加热丝18，驱动电机5使滚筒6转动进而使挡块7对物料进行翻动，在进行翻动的过程中等距离分布的通气孔9可以将空气吹出，使物料能够与空气进行接触，增加了发酵的效率，气泵13通过螺旋管17和进气管15将外界的空气抽入并通过出气管14和第一通气管8将空气送入到外壳2内部，空气在出气管14内部流动过程中加热丝18可以对空气进行加热，实现了温度的控制，外壳2内部被消耗过的空气会携带大量的热量从第二通气管10流出，这些热量会传递给螺旋管17，并通过气泵13再次送到外壳2的内部，实现了余热回收的功能，第一过滤网11可以防止外壳2内的物料从第二通气管10流出，第二过滤网16可以将外界空气中的杂志过滤出去，避免外壳2内的物料被杂志污染。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。