一种玻璃蒙砂固定架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地说是一种玻璃蒙砂固定架。


背景技术：

2.玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法。蒙砂是玻璃深加工的其中一种方法。
3.用浸泡的方法对玻璃制品进行蒙砂，就是把蒙砂粉和酸按照一定比例调配成溶液，该溶液存放于蒙砂池中，再将需要蒙砂的玻璃制品浸泡到蒙砂溶液中2 分钟左右就可以了。
4.玻璃磨砂玻璃加工过程中，需要使用固定架来将玻璃进行固定。在浸泡法玻璃磨砂加工过程中，将玻璃固定在玻璃固定装置上，玻璃固定装置用于放置玻璃，玻璃固定装置与升降驱动机构连接，升降驱动机构用于驱动玻璃固定装置的升降，进而控制玻璃的升或降，进而便于蒙砂玻璃下沉至蒙砂池中或从蒙砂池中取出。
5.现有技术中的玻璃固定装置与玻璃长宽面的接触较大，在采用浸泡的方法加工蒙砂玻璃的过程中，不利于蒙砂液与玻璃的表面进行充分的接触，也就导致了被加工玻璃蒙砂不彻底的的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种玻璃蒙砂固定架，用于解决现有技术中存在的用于固定玻璃的装置与玻璃的被加工表面接触面积较大的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
8.一种玻璃蒙砂固定架，包括升降架和连接在所述升降架上的夹持组件；
9.所述夹持组件包括下夹持架和位于所述下夹持架上方的上夹持架；
10.所述下夹持架包括下延伸板和若干的下夹座，各所述下夹座沿所述下延伸板的延伸方向分布，各下夹座分别固定在所述下延伸板上，每个所述下夹座的上侧各设有下夹口；
11.所述下夹口朝向上方设置，所述下夹口自下至上逐渐扩张，所述下夹口包括托举面和两个下夹口侧面，所述托举面呈矩形，两个下夹口侧面分布在托举面的两侧，下夹口侧面与托举面之间形成底棱；
12.所述上夹持架包括上延伸板和若干的上夹座，每个下夹座的上方各对应设置一个所述上夹座，所述上延伸板上设有插口，所述上夹座插接在插口中，上夹座在插口中的拔插方向为上下方向，所述上延伸板上设有两块挡板，两块所述挡板分别沿所述上延伸板的延伸方向延伸，两块所述挡板分布在所述插口的两侧，两块所述挡板位于所述上延伸板的上侧，每个所述插口的上方各插接有插销件，所述插销件分别穿过两个所述挡板；
13.所述插销件呈圆柱形，所述插销件的一端设有挡块，另一端设有限位块，各所述挡板上各设有插销孔，插销孔用于插接所述插销，每个插销孔上各设有缺口，缺口用于穿过所述挡块；
14.每个所述上夹座的下侧各设有上夹口，所述上夹口朝向下方设置，所述上夹口自上之下逐渐扩张，所述上夹口包括顶面和两个上夹口侧面，所述顶面呈矩形，两个上夹口侧面分布在所述顶面的两侧，顶面与侧面的交界处形成顶棱。
15.进一步地，所述升降架上设有绳耳。
16.进一步地，所述升降架的两面各设有两组所述夹持组件。
17.进一步地，每个所述挡块上各设有拉环部。
18.进一步地，所述上延伸板上连接有上连接座，所述下延伸板上连接有下连接座，上连接座和下连接座分别可拆卸地连接在所述升降架上。
19.进一步地，所述上连接座和所述下连接座分别通过螺栓可拆卸地连接在所述升降架上，所述上连接座和所述下连接座上分别设有用于穿套螺栓的长条孔，长条孔的长度方向沿上下方向设置。
20.进一步地，所述上夹座的上端设有限位部，限位部用于防止上夹座向下从所述插口中脱落。
21.有益效果是：本实用新型的有益效果是，位于上夹座上的上夹口的形状，利于避免上夹座与玻璃需要进行蒙砂工作的表面进行接触；位于下夹座上的下夹口的形状，利于避免下夹座与玻璃需要进行蒙砂的表面进行接触。当玻璃被进入到蒙砂液中之后，利于玻璃充分地与蒙砂液进行接触，进而提高玻璃蒙砂工作的质量。同时，在玻璃蒙砂工作过程中，还利于对玻璃进行有效、稳定的夹持，避免玻璃发生晃动。
附图说明
22.图1为本实用新型实施方式的立体示意图；
23.图2为图1的主视图；
24.图3为图2中b部分的放大图；
25.图4为图2中c部分的放大图；
26.图5为图2的a
‑
a剖面视图；
27.图6为图1的俯视图；
28.图7为上延伸杆的立体示意图；
29.图8为插销件的立体示意图；
30.图9为图7中d部分的放大图；
31.图10为图7的俯视图；
32.图11为上夹座的仰视图；
33.图12为玻璃在本实用新型上的连接示意图；
34.图中：1升降架，11绳耳，12长条孔，2下夹持架，21下延伸板，211下连接座，22下夹座，23托举面，24下夹口侧面，25底棱，3上夹持架，31上延伸板，311上连接座，32上夹座，321限位部，33插口，34挡板，35插销孔， 36缺口，37顶面，38上夹口侧面，39顶棱，4插销件，41挡块，42限位块， 43拉环部，5玻璃。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1所示，一种玻璃蒙砂固定架，包括升降架1和连接在升降架1上的夹持组件。夹持组件包括下夹持架2和位于下夹持架2上方的上夹持架3。
37.如图1至图4所示，下夹持架2包括下延伸板21和若干的下夹座22，各下夹座22沿下延伸板21的延伸方向分布，各下夹座22分别固定在下延伸板21 上，每个下夹座22的上侧各设有下夹口。下夹口朝向上方设置，下夹口自下至上逐渐扩张，下夹口包括托举面23和两个下夹口侧面24。托举面23呈矩形，两个下夹口侧面24分布在托举面23的两侧，下夹口侧面24与托举面23之间形成底棱25。上夹持架3包括上延伸板31和若干的上夹座32，每个下夹座22 的上方各对应设置一个上夹座32。
38.如图1、图2、图3、图4和图11所示，每个上夹座32的下侧各设有上夹口，上夹口朝向下方设置，上夹口自上之下逐渐扩张，上夹口包括顶面37和两个上夹口侧面38，顶面37呈矩形，两个上夹口侧面38分布在顶面37的两侧，顶面37与侧面的交界处形成顶棱39。
39.如图1至图10所示，上延伸板31上设有插口33，上夹座32插接在插口 33中。上夹座32在插口33中的拔插方向为上下方向。上延伸板31上设有两块挡板34，两块挡板34分别沿上延伸板31的延伸方向延伸。两块挡板34分布在插口33的两侧，两块挡板34位于上延伸板31的上侧。每个插口33的上方各插接有插销件4，插销件4分别穿过两个挡板34。插销件4呈圆柱形，插销件4 的一端设有挡块41，另一端设有限位块42，各挡板34上各设有插销孔35，插销孔35用于插接插销，每个插销孔35上各设有缺口36，缺口36用于穿过挡块 41。
40.参照图1至图12，本实用新型对玻璃5的夹持原理是，玻璃5的下端放置在下夹座22的托举面23上，上夹座32的顶面37按压在玻璃5的上端上。在下夹座22上，通过位于玻璃5两侧的两条底棱25来限制玻璃的下端；在上夹座32上通过位于玻璃5上端的两侧的两条顶棱39来限制玻璃5的上端；进而将玻璃夹持在上夹座和下夹座之间。
41.参照图1至图12，将玻璃5放置到上夹座32和下夹座22之间的过程为，将插销件4从插销孔35中拔出——将上夹座32从插口33中向上拔出——将玻璃5的下端置于下夹座22上——扶正玻璃的同时将上夹座32从插口33中插入，将上夹座32的顶面按压在玻璃5的上端——将插销件4对齐插销孔，将限位块 42对齐缺口36，将插销件4插入插销孔35——转动插销件4使限位块42与缺口36错位，进而避免插销件从插销孔中脱落。进而使插销件用于压紧上夹座32 的上端，保持上夹座对玻璃上端的夹持。
42.如图1至图12所示，本实用新型的有益效果是，位于上夹座32上的上夹口的形状，利于避免上夹座32与玻璃5需要进行蒙砂工作的表面进行接触；位于下夹座22上的下夹口的形状，利于避免下夹座22与玻璃需要进行蒙砂的表面进行接触。当玻璃被进入到蒙砂液中之后，利于玻璃充分地与蒙砂液进行接触，进而提高玻璃蒙砂工作的质量。同时，在玻璃蒙砂工作过程中，还利于对玻璃进行有效、稳定的夹持，避免玻璃发生晃动。
43.如图1所示，升降架1上设有绳耳11。便于通过使用包括绳索的升降机构对升降架1进行升降的驱动。
44.如图1、图2、图3和图12所示，升降架1的两面各设有两组夹持组件。便于进一步地
提高对玻璃夹持工作的稳定性和可靠性。
45.如图1和图8所示，每个挡块41上各设有拉环部43。便于对插销件4进行拉动工作。
46.如图1、图2、图6和图7所述，上延伸板31上连接有上连接座311，下延伸板21上连接有下连接座211，上连接座311和下连接座211分别可拆卸地连接在升降架1上。便于上夹持架3和下夹持架3在升降架1的上的拆装。上连接座311和下连接座211分别通过螺栓可拆卸地连接在升降架1上，上连接座311和下连接座211上分别设有用于穿套螺栓的长条孔12，长条孔12的长度方向沿上下方向设置；这方便对上夹持架3与下夹持架2之间的间距，便于适用于不同尺寸的玻璃的夹持工作。
47.如图11所示，所述上夹座的上端设有限位部321，限位部321用于防止上夹座向下从插口中脱落。