一种用于粪便发酵处理的反抛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种反抛装置，特别是涉及一种用于粪便发酵处理的反抛装置，属于粪便发酵处理设备技术领域。


背景技术：

2.在处理动物粪便时一般会将其堆积在一起使其发酵，然后制成有机肥料，在堆积发酵的过程中需要对粪便进行反抛搅拌，使粪便发酵的更加均匀，传统的反抛装置使用时粪便容易到处飞溅，不能对反抛过后的粪便进行压平，而且反抛粉碎效果不好，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种用于粪便发酵处理的反抛装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种用于粪便发酵处理的反抛装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种用于粪便发酵处理的反抛装置，包括安装罩，所述安装罩的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有多个反抛粉碎刀，所述安装罩的一侧固定安装有第二挡板，所述安装罩的一端固定安装有第一安装轴，所述安装罩的另一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的另一端固定安装有第二安装轴，所述第一安装轴和所述第二安装轴的外侧均转动安装有滚轮，两个所述滚轮之间设置有推杆，所述安装罩的外侧设置有支架，所述支架上设置有压平辊，所述压平辊的一侧设置有第一挡板。
7.优选的，所述推杆固定安装于所述第一安装轴和所述第二安装轴上。
8.优选的，所述第一挡板为软质橡胶材料的第一挡板，所述第一挡板通过多个合页转动安装于所述安装罩上。
9.优选的，所述第一挡板的底部固定安装有配重条，所述配重条用于增加所述第一挡板的重量。
10.优选的，所述转轴通过第一安装孔转动安装于所述安装罩的内侧。
11.优选的，所述电机的输出端与所述转轴的一端固定连接。
12.优选的，所述支架通过第二安装孔转动安装于所述安装罩的外侧。
13.优选的，所述压平辊为中心带有通孔的圆柱形压平辊，所述压平辊转动安装于所述支架上。
14.优选的，多个所述反抛粉碎刀均位于所述安装罩的内侧，多个所述反抛粉碎刀均匀焊接固定于所述转轴的外侧。
15.优选的，所述反抛粉碎刀为圆弧形且顶端带有尖角的反抛粉碎刀。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置，通过安装罩、第一挡板和第二挡板的设置，能够在反抛粪便的时候挡住飞溅的粪便，通过支
架和压平辊的设置，能够对反抛后的粪便进行压平，通过电机、转轴和反抛粉碎刀的设置，能够使反抛效果更好，而且还能打碎表层结块的粪便。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的右视图；
19.图3为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的第一挡板结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的电机箱内部结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的支架结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的用于粪便发酵处理的反抛装置的一优选实施例的安装罩结构示意图。
23.图中：1
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安装罩，2
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推杆，3
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第一挡板，4
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压平辊，5
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支架，6
‑
滚轮，7
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转轴， 8
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反抛粉碎刀，9
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第二挡板，10
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第一安装轴，11
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第二安装轴，12
‑
电机箱，13
‑ꢀ
合页，14
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配重条，15
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电机，16
‑
第一安装孔，17
‑
第二安装孔。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
‑
图6所示，本实施例提供的用于粪便发酵处理的反抛装置，包括安装罩1，安装罩1的内侧设置有转轴7，转轴7的外侧设置有多个反抛粉碎刀8，安装罩1的一侧固定安装有第二挡板9，安装罩1的一端固定安装有第一安装轴 10，安装罩1的另一端固定安装有电机箱12，电机箱12的内部设置有电机15，电机箱12的另一端固定安装有第二安装轴11，第一安装轴10和第二安装轴11 的外侧均转动安装有滚轮6，两个滚轮6之间设置有推杆2，安装罩1的外侧设置有支架5，支架5上设置有压平辊4，压平辊4的一侧设置有第一挡板3。通过安装罩1、第一挡板3和第二挡板9的设置，能够在反抛粪便的时候挡住飞溅的粪便，通过支架5和压平辊4的设置，能够对反抛后的粪便进行压平，通过电机15、转轴7和反抛粉碎刀8的设置，能够使反抛效果更好，而且还能打碎表层结块的粪便。
26.在本实施例中，如图1
‑
图4所示，推杆2固定安装于第一安装轴10和第二安装轴11上，第一挡板3为软质橡胶材料的第一挡板，第一挡板3通过多个合页13转动安装于安装罩1上，第一挡板3的底部固定安装有配重条14，配重条 14用于增加第一挡板3的重量，电机15的输出端与转轴7的一端固定连接。通过推杆2的设置，能够方便推动设备，通过第一安装轴10和第二安装轴11的设置，能够方便滚轮6的安装，通过合页13的设置，能够方便第一挡板3的安装，通过配重条14的设置，能够方便增加第一挡板3的重量，防止第一挡板3 抛起的粪便顶起。
27.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，转轴7通过第一安装孔16转动安装于安装罩1的内侧，支架5通过第二安装孔17转动安装于安装罩1的外侧，压平辊4为中心带有通孔的圆柱形压平辊，压平辊4转动安装于支架5上，多个反抛粉碎刀8均位于安装罩1的内侧，多个反抛粉碎刀8均匀焊接固定于转轴7的外侧，反抛粉碎刀8为圆弧形且顶端带有尖角的反抛粉碎刀。通过第一安装孔16的设置，能够方便转轴7的安装，通过第二安装孔17的设置，能够方便支架5的安装，通过支架5的设置，能够方便压平辊4的安装，通过多个反抛粉碎刀8的设置，能够使反抛粉碎效果更好。
28.在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种用于粪便发酵处理的反抛装置的工作过程如下：
29.步骤1：使用时启动电机15带动转轴7上的多个反抛粉碎刀8进行旋转，然后通过推杆2和滚轮6推动装置向前运行，多个反抛粉碎刀8会将粪便表层结块的部分打碎再与下层的粪便混合在一起，使粪便能够混合均匀发酵效果更好；
30.步骤2：在反抛粉碎的过程中安装罩1、第一挡板3和第二挡板9会挡住飞溅的粪便，防止粪便到处乱飞，粉碎后的粪便会经过压平辊4的滚压再次变成平整的粪便。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的用于粪便发酵处理的反抛装置，通过安装罩1、第一挡板3和第二挡板9的设置，能够在反抛粪便的时候挡住飞溅的粪便，通过支架5和压平辊4的设置，能够对反抛后的粪便进行压平，通过电机15、转轴7和反抛粉碎刀8的设置，能够使反抛效果更好，而且还能打碎表层结块的粪便，通过推杆2的设置，能够方便推动设备，通过第一安装轴 10和第二安装轴11的设置，能够方便滚轮6的安装，通过合页13的设置，能够方便第一挡板3的安装，通过配重条14的设置，能够方便增加第一挡板3的重量，防止第一挡板3抛起的粪便顶起，通过第一安装孔16的设置，能够方便转轴7的安装，通过第二安装孔17的设置，能够方便支架5的安装，通过支架 5的设置，能够方便压平辊4的安装，通过多个反抛粉碎刀8的设置，能够使反抛粉碎效果更好。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。