一种移动式变压吸附氧气生产装置的方法与流程

文档序号:23182372发布日期:2020-12-04 14:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,此方法包括串联操作的第一变压吸附段和第二变压吸附段,干燥的原料空气首先在第一变压吸附段的吸附塔进入氮平衡选择型吸附剂床层,使大部分氮气被氮平衡选择型吸附剂床层吸附,大部分氧气和氩气从吸附塔出口流入第二变压吸附段的吸附塔,并经由第二变压吸附段的速度选择型吸附剂床层,富氧混合气中的氧气被第二变压吸附段的速度选择型吸附剂床层吸附,氮气和氩气以及少量氧气从吸附塔出口流出,第二变压吸附段解析出来的混合气为高浓度氧气;第一变压吸附段的吸附塔在一个循环周期中至少依次经历吸附a、均压降ed、逆放bd或抽真空vc、均压升er四个变压吸附工艺步骤;第二变压吸附段的吸附塔在一个循环周期中至少依次经历吸附a、产品氧气置换p、抽真空vc和串联吸附a1变压吸附工艺步骤。

2.根据权利要求1所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第二变压吸附段的吸附塔在吸附a步骤之后增加串联置换p1步骤,该串联置换p1步骤的置换气来自另一个处于产品氧气置换p步骤的吸附塔出口排出的混合气。

3.根据权利要求1或2所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段的吸附塔在均压升er步骤之后增加最终升压fr步骤,该终升压fr步骤的升压气来自第一段吸附塔吸附a步骤的出口富氧混合气。

4.根据权利要求1至3任一所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段的吸附塔底部装填干燥剂、上部装填氮平衡选择型吸附剂床层,含有气态水的原料空气从第一变压吸附段的吸附塔底部进入并依次经过干燥剂床层和氮平衡选择型吸附剂床层,原料空气中的气态水绝大部分被干燥剂床层吸附,大部分氮气被氮平衡选择型吸附剂床层吸附,大部分氧气和氩气从吸附塔出口流出并从第二变压吸附段的吸附塔底部进入第二变压吸附段的速度选择型吸附剂床层,富氧混合气中的氧气被速度选择型吸附剂床层吸附,氮气和氩气以及少量氧气从吸附塔出口流出,解析出来的混合气为高浓度氧气。

5.根据权利要求1至4任一所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段和第二变压吸附段的吸附塔吸附a步骤的压力为0.005-0.2mpa(表压)。

6.根据权利要求1至5任一所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段的吸附塔吸附a步骤结束时出口气中氧气的浓度为70-80%(v)。

7.根据权利要求1至3任一所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段的吸附塔装填5a型分子筛或x型锂分子筛作为氮平衡选择型吸附剂;第二变压吸附段的吸附塔装填碳分子筛作为速度选择型吸附剂。

8.根据权利要求1至3和5至7任一所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,第一变压吸附段之前增设变压吸附干燥段,用于除去原料空气中的气态水,使其达到进入第一变压吸附段的吸附塔对水分的要求;该变压吸附干燥段在一个循环周期中至少依次经历吸附a和吹扫p两个变压吸附工艺步骤,吹扫p步骤的气体来源于第一变压吸附段的吸附塔吸附a步骤出口的放空气和第二变压吸附段的吸附塔解析放空气。

9.根据权利要求8所述的移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其特征在于,干燥段装填活性氧化铝作为干燥剂;第一变压吸附段的吸附塔内部装填5a型分子筛或x型锂分子筛作为氮平衡选择型吸附剂;第二变压吸附段的吸附塔装填碳分子筛作为速度选择型吸附剂。


技术总结
本发明提供一种移动式变压吸附氧气生产装置的方法,其包括串联操作的第一变压吸附段和第二变压吸附段,干燥的原料空气中的大部分氮气被第一变压吸附段的氮平衡选择型吸附剂床层吸附,富氧混合气流入第二变压吸附段的速度选择型吸附剂床层,使氧气被速度选择型吸附剂床层吸附,第二变压吸附段解析出高浓度氧气;第一变压吸附段的吸附塔在一个循环周期中至少依次经历吸附A、均压降ED、逆放BD或抽真空VC、均压升ER四个步骤;第二变压吸附段的吸附塔在一个循环周期中至少依次经历吸附A、产品氧气置换P、抽真空VC和串联吸附A1步骤。采用本发明方法的变压吸附装置体积小、重量轻、使用方便、压力低,大大降低了用氧成本,显著提高了用氧安全性。

技术研发人员:宋宇文
受保护的技术使用者:成都盈辰科技有限公司
技术研发日:2020.04.14
技术公布日:2020.12.04
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