技术特征：
1.一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，首先在二硼化锆内引入适量的二硅化物，采用球磨方式对原材料进行混合和研磨得到纳米陶瓷粉体，然后将纳米陶瓷粉体经过热压或放电等离子烧结制得烧结坯体，然后在特定的温度区间和应力的共同作用下，利用超塑性挤压的方式在短时间内获得接近于最终形状的超高温陶瓷产品，最终经过精磨制得超高温陶瓷零件。2.根据权利要求1所述的一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，二硼化锆、二硅化物的体积百分比分别为：50％
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90％、10％
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50％。3.根据权利要求1所述的一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，所述的二硅化物为zrsi2或mosi2。4.根据权利要求1所述的一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，球磨过程为：经过行星式球磨机进行混合和研磨，以1
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20mg/ml聚乙烯亚胺的无水乙醇溶液为研磨介质，加入大球和小球数量比为1:3的碳化钨磨球，并保持磨球的质量与原料粉末的质量比为8
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15:1；抽真空并充入氩气，往复3次以减少球磨罐中的含氧量；以转速为200
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250转/min的速度球磨24
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72h，得到均匀混合的纳米级颗粒浆料；最后在真空或惰性气体环境下经30
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200℃的干燥得到纳米陶瓷粉体。5.根据权利要求1所述的一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，烧结过程为：将纳米陶瓷粉体置入石墨模具中，施压20
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50mpa的压力，以5
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15℃/min的升温速率升到800℃并保温10
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30min以去除有机物；然后以10
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50℃/min的升温速率升到1300
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1400℃烧结10
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120min，得到zrb2基超高温陶瓷烧结坯体。6.根据权利要求1所述的一种二硼化锆基超高温陶瓷低温高速超塑性成形方法，其特征在于，将zrb2基超高温陶瓷烧结坯体置于超塑性成形模具中，利用挤压、气涨、拉深方式进行超塑性成形，其变形温度为：1300
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1600℃，根据变形温度和成形尺寸，其应变速率设定为：10
‑4‑
10
‑1s
‑1；施加载荷为20
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60mpa；成形时间根据尺寸不同，一般为5
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120min。