一种稳定性好的玻璃制造用增压容器的制作方法

本发明涉及容器增压领域，尤其涉及一种稳定性好的玻璃制造用增压容器。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃的制作方法有浮法玻璃法制和吹气成型法，浮法玻璃法制是用海沙、石英砂岩粉、纯碱和白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃，玻璃一般玻璃原料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土和金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。

为了满足玻璃的大量生产，需要更多的玻璃溶液，玻璃原材料的快速融化成为待解决的问题，通过增加熔炉内部的压力使玻璃原材料的熔点降低达到快速融化的目的。现有玻璃制造用增压容器具有玻璃原材料融化速度慢，增压容器内部压力不稳定，不利于玻璃原材料融化，同时不便于对内部压力进行泄压的问题。

技术实现要素：

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，该装置结构简单，设计新颖，构思巧妙，能够有效的提高箱体内的压强，同时能够通过对其进行泄压保证箱体的稳定性，防止其压强过大影响装置的正常使用，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本发明提供了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括箱体和箱盖，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部两侧均焊接有增压箱，所述增压箱的顶部内壁转动连接有贯穿并延伸至隔板底部的往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的外圈焊接有挤压板，所述挤压板的两侧与增压箱的两侧内壁滑动连接，所述往复螺杆位于隔板底部的一端焊接有第一锥齿轮，所述增压箱相互靠近的一侧焊接有两个第二固定杆，所述第二固定杆的外圈套接有第二活动板，所述第二活动板靠近增压箱的一侧焊接有第一封堵塞，所述增压箱的底部内壁两侧均焊接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆的外圈套接有第一活动板，所述第一活动板的底部焊接有第二封堵塞，所述箱体的底部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均焊接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第二锥齿轮，所述增压箱相互靠近的一侧顶部焊接有密封板，所述箱盖的顶部内壁焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有泄压板。

进一步而言，所述箱盖的顶部焊接有把手，所述箱盖的两侧内壁均焊接有第二卡块，所述箱体的两侧顶部均焊接有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块相互卡接。

进一步而言，所述双轴电机的底部通过螺栓与箱体的底部内壁固定连接，所述双轴电机的型号为52byg250b-0421。

进一步而言，所述密封板的中部开设有两个泄压孔，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。

进一步而言，所述增压箱相互靠近的一侧底部均开设有增压孔，所述增压箱的底部两个均开设有进气孔，所述箱体的顶部固定连接有密封圈。

进一步而言，所述增压箱的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述挤压板的两侧与滑块焊接，所述滑槽的横截面为t型。

进一步而言，所述第二活动板靠近增压箱的一侧焊接有两个套接在第二固定杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧远离第二活动板的一端与增压箱焊接。

进一步而言，所述第一活动板的底部两侧均焊接有两个套接在第一固定杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动板的一端与增压箱的底部内壁焊接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装双轴电机、往复螺杆、挤压板、泄压板、活动板、封堵塞、箱盖等结构，其中通过控制双轴电机能够通过锥齿轮控制往复螺杆的转动，进而能够使挤压板运动，将增压箱内的压强挤压进箱体内，进而提高箱体内的压强，同时通过转动箱盖能够控制泄压板的转动，进而将泄压孔打开，对箱体内的压强进行调节，使之能够符合工作人员的使用需求。该装置结构简单，设计新颖，构思巧妙，能够有效的提高箱体内的压强，同时能够通过对其进行泄压保证箱体的稳定性，防止其压强过大影响装置的正常使用，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器拆装结构示意图。

图3为本发明提出的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器的图1中a部分局部放大结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、第一锥齿轮；3、第一固定杆；4、第二锥齿轮；5、往复螺杆；6、挤压板；7、第一卡块；8、第二卡块；9、密封板；10、把手；11、连接杆；12、泄压板；13、箱盖；14、密封圈；15、螺管；16、增压箱；17、第一封堵塞；18、第一活动板；19、第二封堵塞；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、第二固定杆；23、双轴电机；24、隔板；25、转轴；26、第二活动板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种稳定性好的玻璃制造用增压容器，包括箱体1和箱盖13，箱体1的两侧内壁焊接有隔板24，隔板24的顶部两侧均焊接有增压箱16，为箱体1内进行增压，增压箱16的顶部内壁转动连接有贯穿并延伸至隔板24底部的往复螺杆5，往复螺杆5的外圈螺纹套接有螺管15，螺管15的外圈焊接有挤压板6，挤压板6的两侧与增压箱16的两侧内壁滑动连接，往复螺杆5位于隔板24底部的一端焊接有第一锥齿轮2，增压箱16相互靠近的一侧焊接有两个第二固定杆22，第二固定杆22的外圈套接有第二活动板26，第二活动板26靠近增压箱16的一侧焊接有第一封堵塞17；

增压箱16的底部内壁两侧均焊接有两个第一固定杆3，两个第一固定杆3的外圈套接有第一活动板18，第一活动板18的底部焊接有第二封堵塞19，箱体1的底部内壁固定连接有双轴电机23，作为动力源使用，带动其他零件一同运动，双轴电机23的两端输出轴均焊接有转轴25，转轴25远离双轴电机23的一端焊接有第二锥齿轮4，增压箱16相互靠近的一侧顶部焊接有密封板9，使箱体1内的压强维持不变，箱盖13的顶部内壁焊接有连接杆11，连接杆11的底端焊接有泄压板12。

箱盖13的顶部焊接有把手10，箱盖13的两侧内壁均焊接有第二卡块8，箱体1的两侧顶部均焊接有第一卡块7，第一卡块7与第二卡块8相互卡接，双轴电机23的底部通过螺栓与箱体1的底部内壁固定连接，双轴电机23的型号为52byg250b-0421，密封板9的中部开设有两个泄压孔，起到泄压的作用，第一锥齿轮2和第二锥齿轮4啮合传动，增压箱16相互靠近的一侧底部均开设有增压孔，增压箱16的底部两个均开设有进气孔，箱体1的顶部固定连接有密封圈14；

增压箱16的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内套接有滑块，挤压板6的两侧与滑块焊接，滑槽的横截面为t型，滑槽内涂有润滑油，第二活动板26靠近增压箱16的一侧焊接有两个套接在第二固定杆22外圈的第二弹簧21，第二弹簧21远离第二活动板26的一端与增压箱16焊接，第一活动板18的底部两侧均焊接有两个套接在第一固定杆3外圈的第一弹簧20，第一弹簧20远离第一活动板18的一端与增压箱16的底部内壁焊接。

本发明中，根据图1所示，首先将箱盖13扣在箱体1上，然后转动箱盖13，使第一卡块7与第二卡块8相互卡接，进而使箱体1与箱盖13相互密封，这时泄压板12能够穿过密封板9，将泄压孔堵住，当需要向箱体1内增压时，启动双轴电机23，双轴电机23的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动进而能够带动第二锥齿轮4进行转动，由于第二锥齿轮4与第一锥齿轮2相互啮合，进而第二锥齿轮4转动能够带动第一锥齿轮2进行转动，第一锥齿轮2转动又能够带动往复螺杆5进行转动，往复螺杆5转动进而能够使往复螺杆5外圈螺纹套接的螺管15进行运动，螺管15运动进一步的能够带动挤压板6进行上下运动，当挤压板6向下运动时，能够使第二活动板26带动第一封堵塞17离开增压孔，进而能够使箱体1内的压强增大，而当挤压板6向上运动时，第二活动板26在第二弹簧21的弹性势能作用下通过第一封堵塞17能够将增压孔堵住，同时第一活动板18在增压箱16内受到压强的变化能够向上运动，进而能够通过第二封堵塞19将进气孔打开，进而使外界的空气能够进入到增压箱16内，往复如此，使箱体1内的压强变大；

当需要对箱体1内的压强进行泄压时，转动箱盖13，使第一卡块7与第二卡块8相互分离，与此同时泄压板12进而转动，使泄压孔打开，当泄压孔打开后，箱体1内的压强则通过泄压孔泄出，进而能够使箱体1内的压强与外界一样，同时泄压板12能够从密封板9上拔出，进而能够使箱盖13脱离箱体1，使工作人员对箱体1内的玻璃进行再一次的加工，而箱体1顶部的密封垫14能够防止箱体1内的压强从两者之间的间隙中溢出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。