一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置的制作方法

1.本发明涉及设备菌肥制备领域，具体为一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置。


背景技术：

2.随着菌类食物需求量的不断增加，菌类种植业载我国得到了快速的发展，于是用于种植菌类的芦苇菌棒使用量也剧增，并且这些使用后的废气菌棒仍然有利用价值，可以通过重新混合发酵得到新的菌肥，用于种植生产；
3.但是现有的菌肥制备装置，在对混合后需要发酵的发酵对进行翻堆时，需要人工进行逐一翻堆，耗费时间较多难以快速的进行翻堆，从而增加了菌肥制造时间，更增加了人工成本，从而降低了菌肥的再利用经济效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明提供一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的菌肥制备装置，在对混合后需要发酵的发酵对进行翻堆时，需要人工进行逐一翻堆，耗费时间较多难以快速的进行翻堆，从而增加了菌肥制造时间，更增加了人工成本，从而降低了菌肥的再利用经济效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装柱，所述底座的顶端安装有翻堆组件，通过将混合后的菌棒混合料倒入到第一发酵箱的内侧，然后拉开顶盖使第一发酵箱内部的菌棒混合料开始发酵，在一段时间的发酵后，关闭顶盖，接着拔出定位块然后转动第一发酵箱，使第一发酵箱的顶端与第二发酵箱的顶端向对齐，然后拉开第二发酵箱顶端的顶盖，然后在缓慢的拉动第一发酵箱上的顶盖，从而使第一发酵箱内部的菌棒混合料缓慢的滑落到第二发酵箱的内部，从而快速的完成翻堆，而不用人们一点一点的对菌棒混合料进行翻转，简单方便减少翻堆所用的时间，提高了工作效率；
6.所述安装柱的侧端面固定安装有混合组件，将芦苇菌棒从混合罐的顶端加入，通过聚料板将菌棒向中间聚拢，从而方便将菌棒进行切碎，切碎后的菌棒会进一步被切碎刀片进一步切碎，然后再由底部搅碎叶进一步切碎，然后切碎后的菌棒会继续向下掉落，此时会与从入料槽板加入的粪便进行混合，然后在由搅拌板进行搅拌混合，通过切碎后的菌棒会均匀的与粪便进行混合，从而得到菌棒混合料，从而用于后续发酵；
7.所述底座的顶端一侧位置处安装有造粒组件，在发酵后将菌棒混合料，到入晃动板的顶端，然后通过晃动电机带动晃动板进行晃动，从而将合适大小的肥料颗粒分离到晃动板底端的回收箱的内侧，快速的对制造好的肥料进行筛选，将合适大小的肥料再拿去二次使用。
8.优选的，所述翻堆组件包括支撑架、万向轮、转动槽、转动块、旋转板、限位块、第一
发酵箱、定位块、顶盖、收集板、第二发酵箱和转动握把；
9.所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端安装有万向轮，所述支撑架的顶端开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转动块，所述转动块的一端面固定连接有旋转板，所述支撑架的侧端面滑动连接有限位块，所述旋转板的一端面转动连接有第一发酵箱，所述旋转板的侧端面与第一发酵箱对应位置处滑动连接有定位块，所述第一发酵箱的顶端滑动连接有顶盖，所述第一发酵箱的一侧端面固定安装有收集板，所述旋转板的一端底部位置处转动连接有第二发酵箱，所述第一发酵箱的底端固定安装有转动握把。
10.优选的，所述支撑架的侧端面与限位块对应位置处开设有限位孔，所述限位块通过限位孔与支撑架滑动连接，所述转动块的内侧与限位块对应位置处开设有限位槽，所述转动块通过限位槽与限位块滑动连接。
11.优选的，所述顶盖的侧端面固定连接有启闭握把，所述第一发酵箱和第二发酵箱侧端面与旋转板对应位置处均固定连接有转动块。
12.优选的，所述混合组件包括混合罐、电机支撑架、切碎电机、传动杆、聚料板、顶部搅碎叶、锥型转盘、切碎刀片、固定板、底部聚料板、底部搅碎叶、第一定位槽板、第二定位槽板、搅拌传动杆、传动齿轮、搅拌电机、链条、入料槽板、搅拌板、导流孔和出料口；
13.所述底座的侧端面固定安装有混合罐，所述混合罐的顶端固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架的顶端固定安装有切碎电机，所述切碎电机的底部传动端固定连接有传动杆，所述混合罐的内侧固定连接有聚料板，所述传动杆的外侧位于聚料板的底部位置处固定连接有顶部搅碎叶，所述传动杆的外侧位于顶部搅碎叶的底部位置处固定安装有锥型转盘，所述锥型转盘的顶端固定安装有切碎刀片，所述混合罐的内侧位于传动杆底部位置处固定连接有固定板，所述混合罐的内侧位于锥型转盘的底端固定安装有底部聚料板，所述传动杆的外侧位于底部聚料板的底部固定连接有底部搅碎叶；
14.所述混合罐的内侧位于固定板底部位置处固定连接有第一定位槽板，所述混合罐的内侧位于第一定位槽板底部位置处固定连接有第二定位槽板，所述第二定位槽板和第一定位槽板的内侧转动连接有搅拌传动杆，所述搅拌传动杆的顶端固定安装有传动齿轮，所述混合罐的侧端面固定安装有搅拌电机，所述传动齿轮的外侧套接有链条，所述混合罐的外侧固定连接有入料槽板，所述搅拌传动杆的外侧固定连接有搅拌板，所述搅拌板的一侧端面开设有导流孔，所述混合罐的底端开设有出料口；
15.优选的，所述切碎刀片有若干个，若干个切碎刀片等距安装在锥型转盘的顶端，所述固定板的顶端与传动杆对应位置处开设有活动孔，所述传动杆通过活动孔与固定板转动连接。
16.优选的，所述搅拌电机的底部传动端固定连接有主动齿轮，所述传动齿轮和主动齿轮通过链条相连接，所述切碎电机和搅拌电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
17.优选的，所述造粒组件包括回收箱、滑动槽、转动轮、晃动板、防掉槽板、出粒孔、移动板、转动板、旋转杆、转动盘、晃动电机和出料槽口；
18.所述底座的顶端固定连接有回收箱，所述回收箱的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有转动轮，所述转动轮的侧端面转动连接有晃动板，所述晃动板的顶端固定连接有防掉槽板，所述晃动板的底端均匀开设有出粒孔，所述晃动板的侧端面固定连
接有移动板，所述移动板的一端面转动连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有转动盘，所述底座的顶端位于转动盘底部位置处固定安装有晃动电机，所述回收箱的侧端面开设有出料槽口。
19.优选的，所述移动板的内侧固定连接有转动销，所述转动板的顶端与转动销对应位置处开设有转动孔，所述移动板通过转动孔与转动板转动连接。
20.优选的，所述晃动电机顶部的传动端与转动盘相连接，所述晃动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
22.1、设置有翻堆组件，通过将混合后的菌棒混合料倒入到第一发酵箱的内侧，然后拉开顶盖使第一发酵箱内部的菌棒混合料开始发酵，在一段时间的发酵后，关闭顶盖，接着拔出定位块然后转动第一发酵箱，使第一发酵箱的顶端与第二发酵箱的顶端向对齐，然后拉开第二发酵箱顶端的顶盖，然后在缓慢的拉动第一发酵箱上的顶盖，从而使第一发酵箱内部的菌棒混合料缓慢的滑落到第二发酵箱的内部，从而快速的完成翻堆，而不用人们一点一点的对菌棒混合料进行翻转，简单方便减少翻堆所用的时间，提高了工作效率。
23.2、设置有混合组件，通过聚料板将菌棒向中间聚拢，从而方便将菌棒进行切碎，切碎后的菌棒会进一步被切碎刀片进一步切碎，然后再由底部搅碎叶进一步切碎，然后切碎后的菌棒会继续向下掉落，可以将粘结在一起的菌棒粉碎的更彻底，从而可以使菌棒匀粪便更加均匀的混合。
24.3、搅碎后的菌棒会掉落到混合罐的底部，此时会与从入料槽板加入的粪便进行混合，然后在由搅拌板进行搅拌混合，切碎后的菌棒会均匀的与粪便进行混合，从而得到菌棒混合料，从而使混合后的废料内部养分布的更加均匀，从而提高了肥料的品质，。
25.4、设置有造粒组件，在发酵后将菌棒混合料，到入晃动板的顶端，然后通过晃动电机带动晃动板进行晃动，从而使菌棒混合料结成颗粒，然后成粒后的肥料继续在晃动板的顶部继续晃动，从而将合适大小的肥料颗粒分离到晃动板底端的回收箱的内侧，快速的对制造好的肥料进行筛选，将合适大小的肥料再拿去二次使用。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
27.在附图中：
28.图1是本发明的结构示意图；
29.图2是本发明翻堆组件的结构示意图；
30.图3是本发明收集板的安装结构示意图；
31.图4是本发明转动握把的安装结构示意图；
32.图5是本发明混合组件的结构示意图；
33.图6是本发明搅拌板的安装结构示意图；
34.图7是本发明造粒组件的结构示意图；
35.图8是本发明转动板的安装结构示意图；
36.图中标号：1、底座；2、安装柱；
37.3、翻堆组件；301、支撑架；302、万向轮；303、转动槽；304、转动块；305、旋转板；306、限位块；307、第一发酵箱；308、定位块；309、顶盖；310、收集板；311、第二发酵箱；312、转动握把；
38.4、混合组件；401、混合罐；402、电机支撑架；403、切碎电机；404、传动杆；405、聚料板；406、顶部搅碎叶；407、锥型转盘；408、切碎刀片；409、固定板；410、底部聚料板；411、底部搅碎叶；412、第一定位槽板；413、第二定位槽板；414、搅拌传动杆；415、传动齿轮；416、搅拌电机；417、链条；418、入料槽板；419、搅拌板；420、导流孔；421、出料口；
39.5、造粒组件；501、回收箱；502、滑动槽；503、转动轮；504、晃动板；505、防掉槽板；506、出粒孔；507、移动板；508、转动板；509、旋转杆；510、转动盘；511、晃动电机；512、出料槽口。
具体实施方式
40.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
41.实施例：如图1
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8所示，本发明提供一种技术方案，一种将芦苇食用菌废弃菌棒制作菌肥的制备装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有安装柱2，底座1的顶端安装有翻堆组件3，翻堆组件3包括支撑架301、万向轮302、转动槽303、转动块304、旋转板305、限位块306、第一发酵箱307、定位块308、顶盖309、收集板310、第二发酵箱311和转动握把312；
42.底座1的顶端设置有支撑架301，支撑架301的底端安装有万向轮302，支撑架301的顶端开设有转动槽303，转动槽303的内侧转动连接有转动块304，转动块304的一端面固定连接有旋转板305，支撑架301的侧端面滑动连接有限位块306，旋转板305的一端面转动连接有第一发酵箱307，支撑架301的侧端面与限位块306对应位置处开设有限位孔，限位块306通过限位孔与支撑架301滑动连接，转动块304的内侧与限位块306对应位置处开设有限位槽，转动块304通过限位槽与限位块306滑动连接，方便第一发酵箱307和第二发酵箱311转动，旋转板305的侧端面与第一发酵箱307对应位置处滑动连接有定位块308，第一发酵箱307的顶端滑动连接有顶盖309，顶盖309的侧端面固定连接有启闭握把，第一发酵箱307和第二发酵箱311侧端面与旋转板305对应位置处均固定连接有转动块304，方便将菌棒混合料进行翻堆，第一发酵箱307的一侧端面固定安装有收集板310，旋转板305的一端底部位置处转动连接有第二发酵箱311，第一发酵箱307的底端固定安装有转动握把312。
43.混合组件4包括混合罐401、电机支撑架402、切碎电机403、传动杆404、聚料板405、顶部搅碎叶406、锥型转盘407、切碎刀片408、固定板409、底部聚料板410、底部搅碎叶411、第一定位槽板412、第二定位槽板413、搅拌传动杆414、传动齿轮415、搅拌电机416、链条417、入料槽板418、搅拌板419、导流孔420和出料口421；
44.底座1的侧端面固定安装有混合罐401，混合罐401的顶端固定连接有电机支撑架402，电机支撑架402的顶端固定安装有切碎电机403，切碎电机403的底部传动端固定连接有传动杆404，混合罐401的内侧固定连接有聚料板405，传动杆404的外侧位于聚料板405的底部位置处固定连接有顶部搅碎叶406，传动杆404的外侧位于顶部搅碎叶406的底部位置处固定安装有锥型转盘407，锥型转盘407的顶端固定安装有切碎刀片408，切碎刀片408有若干个，若干个切碎刀片408等距安装在锥型转盘407的顶端，固定板409的顶端与传动杆
404对应位置处开设有活动孔，传动杆404通过活动孔与固定板409转动连接，可以将菌棒切的更碎，混合罐401的内侧位于传动杆404底部位置处固定连接有固定板409，混合罐401的内侧位于锥型转盘407的底端固定安装有底部聚料板410，传动杆404的外侧位于底部聚料板410的底部固定连接有底部搅碎叶411；
45.混合罐401的内侧位于固定板409底部位置处固定连接有第一定位槽板412，混合罐401的内侧位于第一定位槽板412底部位置处固定连接有第二定位槽板413，第二定位槽板413和第一定位槽板412的内侧转动连接有搅拌传动杆414，搅拌传动杆414的顶端固定安装有传动齿轮415，混合罐401的侧端面固定安装有搅拌电机416，传动齿轮415的外侧套接有链条417，混合罐401的外侧固定连接有入料槽板418，搅拌传动杆414的外侧固定连接有搅拌板419，搅拌板419的一侧端面开设有导流孔420，混合罐401的底端开设有出料口421，搅拌电机416的底部传动端固定连接有主动齿轮，传动齿轮415和主动齿轮通过链条417相连接，切碎电机403和搅拌电机416的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
46.造粒组件5包括回收箱501、滑动槽502、转动轮503、晃动板504、防掉槽板505、出粒孔506、移动板507、转动板508、旋转杆509、转动盘510、晃动电机511和出料槽口512；
47.底座1的顶端固定连接有回收箱501，回收箱501的内侧开设有滑动槽502，滑动槽502的内侧滑动连接有转动轮503，转动轮503的侧端面转动连接有晃动板504，晃动板504的顶端固定连接有防掉槽板505，晃动板504的底端均匀开设有出粒孔506，晃动板504的侧端面固定连接有移动板507，移动板507的内侧固定连接有转动销，转动板508的顶端与转动销对应位置处开设有转动孔，移动板507通过转动孔与转动板508转动连接，方便摇动出料，移动板507的一端面转动连接有转动板508，转动板508的底端固定连接有旋转杆509，旋转杆509的底端固定连接有转动盘510，底座1的顶端位于转动盘510底部位置处固定安装有晃动电机511，回收箱501的侧端面开设有出料槽口512，晃动电机511顶部的传动端与转动盘510相连接，晃动电机511的输入端与外部电源的输出端电性连接。
48.本发明的工作原理及使用流程：首先，将芦苇菌棒从混合罐401的顶端加入，通过聚料板405将菌棒向中间聚拢，以此同时打开切碎电机403，从而带动传动杆404旋转，在由传动杆404带动顶部搅碎叶406转动，从而将聚料板405顶端掉落的菌棒进行切碎，切碎后的菌棒会掉落锥型转盘407的顶端，接着在通过安装子锥型转盘407顶端的切碎刀片408继续进行细致切碎，然后进一步破碎的菌棒会掉落到底部聚料板410的顶端继续聚拢，再统一掉落到底部搅碎叶411的位置处进行粉碎，粉碎后的菌棒会继续向下掉落，此时从入料槽板418出将动物粪便加入到混合罐401中，由搅拌电机416带动搅拌板419进行搅拌，从而将菌棒与动物粪便进行混合，混合后的菌棒混合料会从出料口421掉落到第一发酵箱307的内侧；
49.接着，在菌棒混合料不断掉落的同时，将第一发酵箱307的一端通过万向轮302移动到出料口421的底端，然后缓慢的移动从而使菌棒混合料均匀的铺满在第一发酵箱307的底端，然后拉开顶盖309使第一发酵箱307内部的菌棒混合料开始发酵，在一段时间的发酵完成后，通过握住启闭握把将顶盖309关闭，接着拔出定位块308，从而解除对第一发酵箱307的限位作用，然后通过握住转动握把312将第一发酵箱307，续传180度使第一发酵箱307顶部的开口与第二发酵箱311进行对齐，然后在缓慢的拉动第一发酵箱307上的顶盖309，从而使第一发酵箱307内部的菌棒混合料缓慢的滑落到第二发酵箱311的内部，从而快速的完
成翻堆，在翻堆一段时间后需要再次翻堆时，拔掉限位块306和第二发酵箱311侧端面的定位块308，从而转动旋转板305，将第二发酵箱311转动到支撑架301的顶部，然后再通过旋转第二发酵箱311将菌棒混合料重新翻堆倒入进第一发酵箱307，而不用人们一点一点的对菌棒混合料进行多次翻转，简单方便减少翻堆所用的时间，提高了工作效率；
50.最后，在发酵完成后，通过移动支撑架301，将第二发酵箱311移动到晃动板504的顶部，然后转动盛有菌棒混合料的第二发酵箱311，将其中的菌棒混合料到入晃动板504的顶端，然后通过晃动电机511带动晃动板504进行晃动，从而使菌棒混合料摇成一个个肥料颗粒，并且在一批摇成肥料颗粒后，继续晃动从而将大小合适的肥料颗粒分筛到回收箱501的内侧，快速的对制造好的肥料进行筛选，然后在从出料槽口512对肥料进行回收，将合适大小的肥料进行装袋，然后进行使用，不仅解决了菌棒回收利用问题，也减少了动物粪便对环境的污染，一举多得。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。