一种单晶炉用加料机的制作方法

1.本发明涉及单晶炉技术领域，特别是一种单晶炉用加料机。


背景技术：

2.随着科技的发展，各个国家逐渐对环境有越来越多的重视，光伏板利用太阳能，能将太阳能转化为电能，因此发电的过程能有效避免对环境产生的破坏；光伏板是利用单晶硅制成，而单晶硅是由多晶硅在单晶炉中制得。
3.单晶炉是一种在惰性气体（氮气、氦气为主）环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。制造单晶硅的步骤一般为装料、抽真空、化料、引晶、放肩、等径、收尾、停炉等进行生产。
4.现有技术中，单晶炉送料机结构复杂，装卸繁琐，占地面积大，同时加料机的料槽只能伸到单晶炉边上，加料不便捷。


技术实现要素：

5.本发明需要解决的技术问题是提供一种单晶炉送料机，使用这种单晶炉送料机结构简单，装卸便捷，占地面积小，同时加料机的料槽可以伸到单晶炉中间，加料便捷快速。
6.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种单晶炉用加料机，包括底板，所述底板通过支撑与平台连接，所述平台上固定安装有第一高频振动器，所述第一高频振动器上固定安装有第一料槽连接，所述平台左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的中部与料斗固定连接，所述底板中部安装有轨道，并行的所述轨道间设有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴与第二高频振动器配合连接，所述第二高频振动器与第二料槽固定连接，所述第二料槽上端开有第二进料口。
7.作为本发明进一步的方案，所述第一料槽上开有第一进料口。
8.作为本发明进一步的方案，所述第一料槽左侧的出料端与料斗的进料端上下相对设置。
9.作为本发明进一步的方案，所述第二料槽的长度大于第一料槽（5）的长度。
10.作为本发明进一步的方案，所述第二进料口的大小与料斗的出料口的大小相适应。
11.作为本发明进一步的方案，所述电机为伺服电机。
12.作为本发明进一步的方案，所述转轴与转盘连接。
13.一种单晶炉用加料机，包括料仓，所述料仓外侧设有上真空腔，所述上真空腔上端安装有上真空腔盖，所述上真空腔盖上设有入料口，所述上真空腔盖中部安装有摇杆，所述料仓底部设有下料口。
14.作为本发明进一步的方案，所述上真空腔盖的边缘边缘固定安装有密封圈，所述密封圈的位置、大小与上真空腔开口端的位置、大小相适应。
15.作为本发明进一步的方案，所述上真空腔外壁上安装有泄压阀。
16.本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，通过第一高频振动器、第一料槽、料斗、第二高频振动器、第二料槽和电机的协同作用可以当单晶炉需要加料时，通过第二料槽将物料送至单晶炉内，加料完成后将第二料槽移出单晶炉。本发明结构简单，装配便捷，占地面积小，使用便捷高效。
附图说明
17.图1是本发明一种单晶炉用加料机的左视图。
18.图2是本发明一种单晶炉用加料机的右视图。
19.图3是第二料槽的结构示意图。
20.图4是料仓的结构示意图。
21.图中：1为底板，2为支撑架，3为平台，4为第一高频振动器，5为第一料槽，6为第一进料口，7为支撑板，8为料斗，9为轨道，10为第二高频振动器，11为电机，12为第二料槽，13为第二进料口，14为转轴，15为转盘，16为料仓，17为上真空腔，18为上真空腔盖，19为入料口，20为摇杆，21为密封圈，22为泄压阀，23为下料口。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
23.如图1~4所示，本发明一种单晶炉用加料机，包括底板1，所述底板1通过支撑架2与平台3连接，所述平台3上固定安装有第一高频振动器4，所述第一高频振动器4上固定安装有第一料槽5连接，所述平台3左侧固定安装有支撑板7，所述支撑板7的中部与料斗8固定连接，所述底板1中部安装有轨道9，并行的所述轨道9间设有转轴14，所述转轴14与电机11连接，所述转轴14与第二高频振动器10配合连接，所述第二高频振动器10与第二料槽12固定连接，所述第二料槽12上端开有第二进料口13。当单晶炉中需要加料时，通过电机11与转轴14工作带动第二高频振动器10向左移动到料斗8下侧，开启第一高频振动器4和第二高频振动器10，物料依次经过第一料槽5、料斗8和第二料槽12，最后进入单晶炉中；加料完成后通过电机11与转轴14工作带动第二高频振动器10向右移动，使第二料槽12从单晶炉中移出。
24.如图1所示，所述第一料槽5上开有第一进料口6。第一进料口6与上一工序连接，物料进入第一进料口6后，依次进入料斗8和第二料槽12内。
25.如图1所示，所述第一料槽5左侧的出料端与料斗8的进料端上下相对设置。物料可以从第一料槽5落入料斗8内，避免掉落在料斗8外，节省物料。
26.如图2所示，所述第二料槽12的长度大于第一料槽5的长度。避免第一料槽5过长导致轨道过长，进而避免底板1的占地面积过大。
27.如图2和图3所示，所述第二进料口13的大小与料斗8的出料口的大小相适应。物料从料斗8内落入第二进料口13内，料斗8的出料口与第二进料口13大小相适应可以避免物料堵塞或落入第二进料口13外，使用便捷。
28.如图1所示，所述电机11为伺服电机。当单晶炉需要加料时，通过电机11将第二高频振动器10带动第二料槽12向左移动，物料通过第二料槽12加入单晶炉中，当单晶炉不需要加料时，通过电机11将第二高频振动器10带动第二料槽12向右移动。
29.如图1所示，所述转轴14与转盘15连接。当第二料槽12在单晶炉中时发生停电，为
了避免第二料槽12损坏，工作人员可以通过转盘15手动将第二料槽12从单晶炉中退出，延长第二料槽12的使用寿命。
30.如图4所示，一种单晶炉用加料机，包括料仓16，所述料仓16外侧设有上真空腔17，所述上真空腔17上端安装有上真空腔盖18，所述上真空腔盖18上设有入料口19，所述上真空腔盖18中部安装有摇杆20，所述料仓16底部设有下料口23。通过括料仓16底部的下料口23可以完成对第一料槽5上的第一进料口6加料，进一步的通过第二料槽12完成加料，使用便捷高效。
31.如图4所示，所述上真空腔盖18的边缘边缘固定安装有密封圈21，所述密封圈21的位置、大小与上真空腔17开口端的位置、大小相适应，当需要加料时，上真空腔盖18通过摇杆20的旋紧向下按压，从而密封圈21将上真空腔17端口处密封，避免上真空腔17与外界接触而发生损坏；当加完料后，上真空腔盖18通过摇杆20的旋松向上抬升，从而密封圈21从上真空腔17端口处移开，使上真空腔17与料仓16连通，进而使得多晶硅晶棒在真空环境下发生反应，使用便捷。
32.如图4所示，所述上真空腔17外壁上安装有泄压阀22。泄压阀22保证加料机内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，避免加料机发生意外，进而延长加料机的使用寿命。
33.本发明具有结构简单，装配便捷，占地比一般加料设备缩小30%左右，加料时能将第二料槽12伸到单晶炉中，当发生停电时，工作人员可以通过手动将第二料槽12移出单晶炉，使用便捷高效。
34.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。