一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置

本发明涉及紫苏秸秆处理技术领域，具体是一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置。

背景技术：

当前，在紫苏秸秆的堆肥，大都是将秸秆先粉碎，然后添加辅助添加剂的进行混合的方式来进行堆肥。为了提交粉碎效果，减少对粉碎刀的损害，同常会对秸秆进行清洗，然后再粉碎。

现有的设备都是分散，不能够实现一体化作业，原料在各个设备之间的转运会消耗时间，降低生产效率。此外现有的清洗大都采用搅拌清洗的方式进行清洗，其清洗结构单一。且现有的设备无法进行多台扩展联动处理，多个设备放置的位置，会造成空间上的浪费，减少了厂房利用率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置，包括进料部、初洗部、过渡清洗部、喷淋部、粉碎搅拌部和出料部，所述进料部的左侧设有初洗部，初洗部通过过渡清洗部与喷淋部连接在一起，喷淋部与粉碎搅拌部连接，粉碎搅拌部的底部设有出料部；所述进料部上设有进料输送带，进料输送带的两侧设有多个进料转轮；所述初洗部和进料部为一个整体，初洗部的前后两层均设有密封盖板，密封盖板通过螺栓固定于初洗部连接在一起；所述初洗部、过渡清洗部和喷淋部的内部是连通的，过渡清洗部和初洗部的底部设有第一送料带；所述过渡清洗部的上方设有第二电机，第二电机的底部连接有清洗搅拌机构；喷淋部设有一个斜向上的第二送料带，第二送料带得到上端连接有出料输送带。

作为本发明的进一步方案：所述初洗部上方设有进料部的进料口，进料口的侧边设有第一喷淋管，进料部的底部设有第一电机，第一电机为进料输送带和进料转轮提供动力；所述第一送料带的右端设有主动辊，第一送料带的一端是套设在主动辊上的，第一送料带的上方设有导料板。

作为本发明的进一步方案：所述清洗搅拌机构包括搅拌轴、横向搅拌叶、纵向搅拌杆和连接套，所述横向搅拌叶固定在连接套上，连接套安装在搅拌轴上，横向搅拌叶为s形结构，每个横向搅拌叶上均设有多个纵向搅拌杆。

作为本发明的进一步方案：所述出料输送带的上方设有压料输送带；所述喷淋部的上方设有预留检修开口，喷淋部的内部下方设有第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管上均设有若干个喷头，喷淋部得到内部上方设有吹风管，吹风管和第二喷淋管均与第二送料带相平行。

作为本发明的进一步方案：所述压料输送带由压料输送辊、输送带主体、压料板和条形通孔组成，输送带主体上均布设有若干个倾斜设置的压料板，压料板上设有多个条形通孔。

作为本发明的进一步方案：所述第二送料带的下方设有集水箱，集水箱内设有过滤层，过滤层由多层不同目数的过滤网组成，集水箱的底部连接有回水管，回水管连接有水泵，回水管还与第一喷淋管和第二喷淋管，集水箱内还连接有其他进水管。

作为本发明的进一步方案：所述出料输送带的左侧设有旋转切刀装置，旋转切刀装置的左侧设有入料口。

作为本发明的进一步方案：所述粉碎搅拌部的内部设有搅拌桶，搅拌桶的顶端设有第三电机，搅拌桶上设有辅料添加口；所述搅拌桶内设有搅拌叶片，搅拌桶的底部设有出料口，出料口的下方设有出料管口，出料管口的左端与出料部连通，出料部的下方设有支撑架，出料管口的右端设有推板，推板的右端连接有伸缩杆，出料部的末端还设有出料阀。

作为本发明的进一步方案：所述初洗部的两个侧壁上设有开口连通部，开口连通部上设有密封盖板，初洗部内部设有水平挡板，水平挡板的高度与第一送料带的高度齐平，水平挡板上设有四个导流板，导流板的高度能够进行调节，对角的两个导流板处均设有一个喷水头。

作为本发明的再进一步方案：所述导流板由扇形柱、球面结构、固定连接件和连接螺栓组成，所述固定连接件设置在扇形柱的侧壁中段，球面结构设置在扇形柱的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将清洗、粉碎、搅拌等工序一次完成，多个设备的初洗部能够进行扩展连接，增加内部初洗部的空间；设置的可升降导流板和喷水头能够在初洗部形成环流，采用环流加搅拌清洗的方式进行清洗，提高了清洗效率，同时在多个初洗部进行扩展连接时，其初洗部仍然能够实现环流；此外，采用能够摆动的s形横向搅拌叶和纵向搅拌叶能够防止搅拌叶旋转导致秸秆堆积堵死。

附图说明

图1为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置的结构示意图。

图2为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置的内部结构示意图。

图3为多组预处理装置扩展在一起使用时得到结构示意图。

图4为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中搅拌叶的结构示意图。

图5为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中压料输送带的结构示意图。

图6为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中初洗部的结构示意图。

图7为多组扩展在一起的预处理装置中的初洗部连接在一起时的结构示意图。

图8为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中导流板的结构示意图。

图9为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中导流板的俯视图。

图10为一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置中导流板上升安装时的结构示意图。

图中：1、进料部；2、进料转轮；3、进料输送带；4、密封盖板；5、第二电机；6、初洗部；7、预留检修开口；8、喷淋部；9、伸缩杆；10、粉碎搅拌部；11、出料部；12、支撑架；13、第三电机；14、辅料添加口；15、搅拌桶；16、连接挡板；17、导料板；18、第一喷淋管；19、第一送料带；20、主动辊；21、第一电机；22、清洗搅拌机构；23、第二送料带；24、第二喷淋管；25、吹风管；26、集水箱；27、过滤层；28、回水管；29、第四电机；30、出料输送带；31、压料输送带；32、旋转切刀装置；33、入料口；34、搅拌叶片；35、出料口；36、推板；37、出料管口；38、出料阀；39、开口连通部；40、水平挡板；41、导流板；42、喷水头；43、过渡清洗部；221、搅拌轴；222、连接套；223、横向搅拌叶；224、纵向搅拌杆；311、输送带主体；312、压料输送辊；313、压料板；314、条形通孔；411、扇形柱；412、固定连接件；413、球面结构；414、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1、2，一种可扩展的紫苏秸秆堆肥一体化原料预处理装置，包括进料部1、初洗部6、过渡清洗部43、喷淋部8、粉碎搅拌部10和出料部11，所述进料部1的左侧设有初洗部6，初洗部6通过过渡清洗部43与喷淋部8连接在一起，喷淋部8与粉碎搅拌部10连接，粉碎搅拌部10的底部设有出料部11；所述进料部1上设有进料输送带3，进料输送带3的两侧设有多个进料转轮2，进料输送带3两侧的进料转轮2相向转动；所述初洗部6和进料部1为一个整体，初洗部6的前后两层均设有密封盖板4，密封盖板4通过螺栓固定于初洗部6连接在一起。

如图2所示，所述初洗部6、过渡清洗部43和喷淋部8的内部是连通的，过渡清洗部43和初洗部6的底部设有第一送料带19，初洗部6上方设有进料部1的进料口，进料口的侧边设有第一喷淋管18，进料部1的底部设有第一电机21，第一电机21为进料输送带3和进料转轮2提供动力；所述第一送料带19的右端设有主动辊20，第一送料带19的右端是套设在主动辊20上的，第一送料带19的上方设有导料板17。

所述过渡清洗部43的上方设有第二电机5，第二电机5的底部连接有清洗搅拌机构22，清洗搅拌机构22设置在过渡清洗部43内。

如图4所示，所述清洗搅拌机构22包括搅拌轴221、横向搅拌叶223、纵向搅拌杆224和连接套222，所述横向搅拌叶223固定在连接套222上，连接套222安装在搅拌轴221上，横向搅拌叶223为s形结构，每个横向搅拌叶223上均设有多个纵向搅拌杆224；在使用时，第二电机5驱动搅拌轴221做往复性的小角度转动，从而使得搅拌轴221上的横向搅拌叶223和纵向搅拌杆224小幅度摆动，从而对紫苏秸秆进行摆动清洗。

如图2所示，所述喷淋部8设有一个斜向上的第二送料带23，第二送料带23得到上端连接有出料输送带30，出料输送带30的上方设有压料输送带31，喷淋部8的上方设有预留检修开口7，喷淋部8的内部下方设有第二喷淋管24，第一喷淋管18和第二喷淋管24上均设有若干个喷头，喷淋部8得到内部上方设有吹风管25，吹风管25和第二喷淋管24均与第二送料带23相平行。

所述第二送料带23的下方设有集水箱26，集水箱26内设有过滤层27，过滤层27由多层不同目数的过滤网组成，集水箱26的底部连接有回水管28，回水管28连接有水泵，回水管28还与第一喷淋管18和第二喷淋管24，集水箱26内还连接有其他进水管。

如图2所示，所述出料输送带30的左侧设有旋转切刀装置32，旋转切刀装置32的左侧设有入料口33；出料输送带30下方的设备壳体上安装有第四电机29，第四电机29能够驱动旋转切刀装置32，所述粉碎搅拌部10的内部设有搅拌桶15，搅拌桶15的顶端设有第三电机13，搅拌桶15上设有辅料添加口14，辅料添加口14上设有连接法兰，从而使得辅料添加口14能够于辅料添加器进行连接；所述搅拌桶15内设有搅拌叶片34，搅拌叶片34的底部设有粉碎刀，从而能够对进入搅拌桶15内的物料进行进一步的粉碎，搅拌桶15的底部设有出料口35，出料口35的下方设有出料管口37，出料管口37的左端与出料部11连通，出料部11的下方设有支撑架12，出料管口37的右端设有推板36，推板36为横向放置的l型结构，推板36的右端连接有伸缩杆9，伸缩杆9可以为气动伸缩杆或电动伸缩杆或液压伸缩杆，推板36向左运动过程中其上方的横板会将出料口35关闭；所述出料部11的末端还设有出料阀38。

如图5所示，所述压料输送带31由压料输送辊312、输送带主体311、压料板313和条形通孔314组成，输送带主体311上均布设有若干个倾斜设置的压料板313，压料板313上设有多个条形通孔314，本实施例中的条形通孔设置有两个；在实用过程中，压料输送带31能够对出料输送带30上的紫苏秸秆施加压力，从而使得秸秆能够沿着出料输送带30运动至旋转切刀装置32处，便于对紫苏秸秆进行粉碎。

如图6所示，所述初洗部6的两个侧壁上设有开口连通部39，开口连通部39上设有密封盖板4，初洗部6内部设有水平挡板40，水平挡板40的高度与第一送料带19的高度齐平，水平挡板40上设有四个导流板41，导流板41的高度能够进行调节，对角的两个导流板41处均设有一个喷水头42，喷水头42能够将初洗部6内的水喷出，经过导流板41的作用，能够形成环流，从而提交清洗效果。

如图3所示，当多个设备扩展时，只需将相邻设备的两个密封盖板4取下，然后再将两个设备开口连通部39连接在一起即可，相邻设备的进料部1上方设有连接挡板16，连接挡板16能够防止紫苏秸秆落入到两个设备中间的缝隙中。

如图7所示，当多个设备进行扩展时，只需将中间的导流板41的高度降低，然后使得两侧得到四个导流板41保持原来的状态，即可通过多个喷水头42形成一个更大的环流。

如图8、9、10所示，所述导流板41由扇形柱411、球面结构413、固定连接件412和连接螺栓414组成，所述固定连接件412设置在扇形柱411的侧壁中段，球面结构413设置在扇形柱411的顶部；在使用过程中，当需要上升导流板41时，只需通过连接螺栓414将固定连接件412和水平挡板40连接在一起即可，反之，当需要导流板41下降时，只需将固定连接件412与水平挡板40松开连接即可。

本发明在初洗部采用了环流加搅拌清洗的方式来对秸秆进行清洗，同时在多个初洗部进行扩展连接时，其初洗部仍然能够实现环流，同时设置的喷淋管能够对初步清洗后的秸秆再次进行清洗，清洗后秸秆通过吹风和倾斜输送来降低水分含量，然后再通过出料输送带输送至切刀出进行粉碎切断，其后再进入到搅拌桶15内进行搅拌，搅拌桶内能够添加堆肥用添加剂，从而使得粉碎的秸秆和添加剂混合的更加充分，提交堆肥效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。