抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法与流程

1.本发明涉及抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法，同时提高了混凝土的使用寿命，属于建筑技术领域。


背景技术：

2.混凝土分为一般混凝土和轻质混凝土，主要以混凝土的容重为据，一般混凝土容重为2000—2500公斤/m3，轻质混凝土为1900公斤/m3 以内。
3.产生混凝土漏水的原因：一是自身情况，化学收缩，干湿变形，温度变形，荷载作用下，导致混凝土变形，以上情况是混凝土必然结果；二是混凝土的规范要求所至，以《gb 50010钢2010混凝土结构设计规范为》标准，一般情况下，混凝土允许裂缝，允许裂缝宽度不能超过 0.3mm，是混凝土合格品的标准，裂缝的是解决漏水的头号难题，而对于轻质混凝土而言，解决防水更是难中之难。
4.目前市场上地下结构防水材料较多，如fs防水剂、佛石粉等，主要是作用于地下结构防水，由于地下防水一直是湿润状态，干湿变形小，所以轻易解决，但是对于地上并不能起到很好的防水效果。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足,本发明提供抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法，其中包含sf轻质防水混凝土与sf普通防水混凝土的制备方法。
6.建筑用防水混凝土(sf轻质防水混凝土),比例如下(重量比)：
7.水泥：200
‑
400；
8.粉煤灰：50
‑
150；
9.矿粉：50
‑
150；
10.珍珠岩(陶粒、蛭石均可)：50
‑
100；
11.石：600
‑
750；
12.砂：300
‑
450；
13.sf防水材料：150
‑
200；
14.减水剂：5
‑
15。
15.其中：
16.sf防水剂配方配比(重量比)：
17.树脂：50
‑
100；
18.骨胶：100
‑
150；
19.脂肪酸钠：240
‑
300；
20.氢氧化钠：50
‑
100；
21.氯化铁：10
‑
30；
22.氨基酸残基：280
‑
330；
23.水：100
‑
150。
24.抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法，含有以下步骤：
25.按照下列建筑用防水混凝土的比例及顺序混合；
26.建筑用防水混凝土(sf轻质防水混凝土)的比例如下(重量比)：
27.水泥：200
‑
400；
28.粉煤灰：50
‑
150；
29.矿粉：50
‑
150；
30.珍珠岩(陶粒、蛭石均可)：50
‑
100；
31.石：600
‑
750；
32.砂：300
‑
450；
33.sf防水材料：150
‑
200；
34.减水剂：5
‑
15。
35.其中：sf防水剂配方配比(重量比)：
36.树脂：50
‑
100；
37.骨胶：100
‑
150；
38.脂肪酸钠：240
‑
300；
39.氢氧化钠：50
‑
100；
40.氯化铁：10
‑
30；
41.氨基酸残基：280
‑
330；
42.水：100
‑
150。
43.抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法，含有以下步骤：
44.按照下列建筑用防水混凝土的比例及顺序混合；
45.sf普通防水混凝土的比例如下重量比：
46.水泥：200
‑
400；
47.粉煤灰：50
‑
150；
48.矿粉：50
‑
150；
49.sf防水材料：150
‑
200；
50.天然砂：300
‑
450；
51.机制砂：500
‑
650；
52.石：900
‑
1100；
53.减水剂：5
‑
15；
54.其中：sf防水剂配方配比重量比：
55.树脂：50
‑
100；
56.骨胶：100
‑
150；
57.脂肪酸钠：240
‑
300；
58.氢氧化钠：50
‑
100；
59.氯化铁：10
‑
30；
60.氨基酸残基：280
‑
330；
61.水：100
‑
150。
62.本发明产生的有益效果是：一般来说，钢筋混凝土存在裂缝，如果潮气和水汽进入钢筋混凝土的裂缝以后，钢筋就会锈蚀，一层一层剥落，本发明能够将水和潮气隔离在钢筋混凝土外墙的外面，保护了钢筋，钢筋不会再锈蚀了，这样的话就大大提高了钢筋混凝土的寿命。
63.本发明解决了裂缝的问题，拥有良好的填补裂缝的功效，所以解决了轻质混凝土的防水问题，对应现有的允许裂缝0.3毫米以内的技术缺陷，解决了混凝土及轻质混凝土的0.3毫米裂缝的问题，而且可以做到混凝土的防水和轻质混凝土防水。填补了混凝土及轻质混凝土的裂缝，有效解决了防水问题并且起到了很好的防水作用。
64.本发明解决了普通混凝土因自身情况，化学收缩，干湿变形，温度变形，荷载作用下，导致混凝土变形，裂缝的问题。利用发明方法制备的混凝土拥有良好的填补裂缝的功效，解决了对应现有的允许裂缝0.3 毫米以内的技术缺陷，解决了混凝土及轻质混凝土的0.3毫米裂缝的问题，而且可以做到混凝土的防水和轻质混凝土防水。本发明通过制作模具进行比较试验方法得到验证，起到抑制及填补最大裂缝宽度限值，从而达到防水效果。
附图说明
65.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图
66.其中：
67.图1为本发明的混凝土填补裂缝试验装置之一结构示意图。
68.图2为本发明的混凝土填补裂缝试验装置之一俯视结构示意图。
69.图3为本发明的混凝土填补裂缝试验装置之二结构示意图。
70.图4为本发明的混凝土填补裂缝试验装置之二侧面结构示意图。
71.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
72.显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
73.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
74.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
75.为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，并且各个实施例不构
成对本发明的限定。
76.实施例1：抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土制备方法, 含有以下步骤：
77.按照表1的sf轻质防水混凝土比例(重量比)顺序混合；
78.表1：sf轻质混凝土配比(重量比)
[0079][0080]
其中：sf防水剂配方配比(重量比)：
[0081]
树脂：60；
[0082]
骨胶：120；
[0083]
脂肪酸钠：270；
[0084]
氢氧化钠：80；
[0085]
氯化铁：19；
[0086]
氨基酸残基：293；
[0087]
水：120。
[0088]
或者其中：优选sf防水剂配方配比：
[0089]
树脂：100；
[0090]
骨胶：135；
[0091]
脂肪酸钠：247；
[0092]
氢氧化钠：85；
[0093]
氯化铁：15；
[0094]
氨基酸残基：300；
[0095]
水：118。
[0096]
实施例2：抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土制备方法, 含有以下步骤：
[0097]
按照表2的sf轻质防水混凝土比例(重量比)顺序混合，
[0098]
表2：sf轻质混凝土配比(重量比)
[0099]
[0100]
其中：sf防水剂配方配比(重量比)：
[0101]
树脂：50；
[0102]
骨胶：100；
[0103]
脂肪酸钠：240；
[0104]
氢氧化钠：50；
[0105]
氯化铁：10；
[0106]
氨基酸残基：280；
[0107]
水：100。
[0108]
实施例3：抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土制备方法, 含有以下步骤：
[0109]
按照表3的sf轻质防水混凝土比例(重量比)顺序混合，
[0110]
表3：sf轻质混凝土配比(重量比)
[0111][0112]
其中：sf防水剂配方配比(重量比)：
[0113]
树脂：100；
[0114]
骨胶：150；
[0115]
脂肪酸钠：300；
[0116]
氢氧化钠：100；
[0117]
氯化铁：30；
[0118]
氨基酸残基：330；
[0119]
水：150。
[0120]
实施例4：对本发明建筑用防水混凝土的试验对比：
[0121]
通过一种检测试验，对其sf对轻质混凝土的允许产生0.3mm以下裂缝防水情况。
[0122]
以不添加防水剂的混凝土为基准组添加防水剂的混凝土为受检混凝土配合比见表4。
[0123]
表4混凝土配合比
[0124]
[0125][0126]
装置如图1、图2所示，混凝土填补裂缝试验装置，包括底板模具 1、边框模具2及配水筒体3。
[0127]
底板模具1的材质为亚克力板，底板模具1的厚度为5mm；边框模具 2的框体为300*300mm的正方形，高度为30mm；底板模具1和边框模具 2共同围合形成用于浇筑混凝土试样的浇筑腔。
[0128]
配水筒体3为上下两端开口的圆柱状结构，外径为200mm，壁厚为5mm，高度为1000mm，配水筒体3的下端竖直插入浇筑腔中的混凝土试样内15mm但不贯穿整个混凝土试样。
[0129]
对受检混凝土抗渗性能的测试方法，包括如下步骤：
[0130]
步骤1、将底板模具水平放置在地面上，将边框模具放置在底板模具上方，以共同围合形成用于浇筑混凝土试样的浇筑腔；
[0131]
步骤2、将搅拌好的混凝土试样加入到浇筑腔中，抹平；
[0132]
步骤3、将配水筒体的下端竖直插入到浇筑腔中的混凝土试样内 15mm；
[0133]
步骤4、24h后将混凝土脱模，并向配水筒体中加入高度为800mm的水，用塑料膜封闭储水管上层开口，防止水分蒸发；静置2h，观察混凝土试样下侧是否漏水以评价其抗渗性能，以不漏水为抗渗性能合格。
[0134]
每组试块为3块，本发明建筑用防水混凝土的三个试块均未有洇水且无明显水滴漏下为防水混凝土；不添加防水剂的混凝土的三个试块中有1块出现洇水或漏水的情况，为不防水。
[0135]
实施例5：如图3及图4所示，对受检混凝土抗渗性能的定量测试方法，包括如下步骤：
[0136]
步骤1、将底板模具4水平放置在地面上，将配水筒体5放置在底板模具4上方，以共同围合形成用于浇筑混凝土试样的浇筑腔；
[0137]
步骤2、将搅拌好的混凝土试样加入到浇筑腔中，抹平；
[0138]
步骤3、将配水筒体5的下端竖直插入到浇筑腔中的混凝土试样内 15mm；将宽为10mm、厚度为0.3mm的不锈钢薄片6贯穿插入配水筒体5 所围拢的混凝土试样内；混凝土试样固化8h终凝后，将不锈钢薄片6拔出，以得到一个0.3mm的裂纹。
[0139]
步骤4、混凝土试样固化24h后脱模，并向配水筒体5中逐渐加入一定高度的水，每次加水高度为10mm，每次加水后静置1min观察混凝土试样下侧是否漏水，记录混凝土开始漏水时的加水高度，即渗水高度。
[0140]
对受检混凝土的定性测试：养护到规定龄期1d后，从养护室中取出进行测试，向200mm配水筒体中加入高度为15mm的水，用塑料膜封闭储水管上层开口，防止水分蒸发：静置1h，观察混凝土试样下侧是否漏水以评价其防水性能。
[0141]
定量测试：养护到规定龄期(1天、3天、7天、28天)后，从养护室中取出进行测试。向
1000mm配水筒体中缓慢加水，每加入高度10mm，静置1min观察有无水滴漏下，直到观察到水滴流下后，停止加水，此时高度为该龄期的抗渗高度。
[0142]
本发明及现有技术的每组试块为3块，本发明的三个试块均未有洇水且无明显湿水滴漏下为防水混凝土。
[0143]
现有技术的三个试块中有1块出现洇水及漏水的情况，为不能起到防水作用。
[0144]
实施例6：对本发明建筑用防水混凝土的试验结果：
[0145]
抗渗性能测试验结果：
[0146]
加入800mm水后，基准组出现水滴漏下，受检混凝土表现出抗渗性能，在此实验基础上增加3天后，受检混凝土表现良好。
[0147]
开0.3mm贯穿性裂缝后，定量测试混凝土的抗渗性能，基准组的抗渗高度为130mm，受检混凝土的抗渗高度为350mm(折合压强约 3.5kpa)，两者相差近3倍，可以明显体现出受检混凝土的抗渗效果。
[0148]
测试完成后，将混凝试件破碎开，受检混凝土的贯穿裂缝中有白色物质出现，填补了裂缝，受检混凝土并未有明显的漏水情形，此实验证明以上检测方法可作为于sf防水材料的检测依据。
[0149]
结论：经过研究可以得到以下结论：本发明的sf防水剂具有防水效果和填补裂缝的功能。
[0150]
实施例7：抑制及填补裂缝宽度限值的建筑用防水混凝土及制备方法，含有以下步骤：按照本发明的建筑用防水混凝土(sf普通防水混凝土)的比例及顺序混合如下：
[0151]
水泥：200
‑
400；
[0152]
粉煤灰：50
‑
150；
[0153]
矿粉：50
‑
150；
[0154]
sf防水材料：150
‑
200；
[0155]
天然砂：300
‑
450；
[0156]
机制砂：500
‑
650；
[0157]
石：900
‑
1100；
[0158]
减水剂：5
‑
15；
[0159]
其中：sf防水剂配方配比：
[0160]
树脂：50
‑
100；
[0161]
骨胶：100
‑
150；
[0162]
脂肪酸钠：240
‑
300；
[0163]
氢氧化钠：50
‑
100；
[0164]
氯化铁：10
‑
30；
[0165]
氨基酸残基：280
‑
330；
[0166]
水：100
‑
150。
[0167]
实施例8：按照表4本发明的sf普通防水混凝土比例(重量比)配置混合，本发明的建筑用防水混凝土(sf普通防水混凝土)制备方法, 含有以下步骤：
[0168]
表4：sf普通混凝土配比
[0169][0170]
其中：sf防水剂配方配比：
[0171]
树脂：50
‑
100；
[0172]
骨胶：100
‑
150；
[0173]
脂肪酸钠：240
‑
300；
[0174]
氢氧化钠：50
‑
100；
[0175]
氯化铁：10
‑
30；
[0176]
氨基酸残基：280
‑
330；
[0177]
水：100
‑
150。
[0178]
或者其中：优选sf防水剂配方配比：
[0179]
树脂：100；
[0180]
骨胶：135；
[0181]
脂肪酸钠：247；
[0182]
氢氧化钠：85；
[0183]
氯化铁：15；
[0184]
氨基酸残基：300；
[0185]
水：118。
[0186]
试验对比：
[0187]
通过一种检测试验，对其本发明的sf对普通混凝土的允许产生 0.3mm以下贯穿性裂缝防水情况，测试方法与测试步骤与sf轻质混凝土的测试方法相同，取得相同的技术效果。
[0188]
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。