本申请涉及沥青混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种抗裂沥青混合料及其制备方法。
背景技术：
沥青混凝土俗称沥青砼，是一种人工选配集料后与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。而且随着城镇化道路建设的不断推进，沥青混凝土的使用也愈发普及，但道路的翻修会产生大量的废旧沥青料，因此能够对废旧沥青料进行回收利用的环保型沥青混合料也就应运而生。
相关技术中的环保型沥青由细集料、粗集料、填料、沥青和再生沥青料组成。再生沥青料是采用废旧沥青料通过加入再生剂后使其重新达到工程使用的标准的一类沥青混合料。废旧沥青料的回收利用，可节省工程投资的同时，有利于处理废料、保护环境，因而具有显著的经济效益和社会、环境效益。
针对上述中的相关技术，其中再生沥青料在添加再生剂后，虽能满足工程使用标准，但其与骨料的结合普遍较差，仅能符合沥青混合料基本标准，在长时间使用过程中，易出现开裂、车辙等现象，严重影响路面的平整度和使用寿命。
技术实现要素：
为了提高沥青混合料的抗裂性能，本申请提供一种抗裂沥青混合料及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种抗裂沥青混合料，采用如下的技术方案：
一种抗裂沥青混合料，由如下重量份数的组分组成：
细骨料250-300份；
粗骨料1400-1600份；
再生沥青料300-600份；
矿粉150-250份；
沥青130-140份；
粘结剂3-5份；
抗剥落剂0.6-1.1份；
改性纤维填料50-80份；
所述改性纤维填料由以下步骤制备获得：
a、预处理：将玄武岩纤维与玻璃纤维混合加热至200-500℃后，冷冻干燥，制得混合纤维；
b、改性：将混合纤维浸泡在表面处理剂中进行表面处理，再将表面处理后的混合纤维与改性液按重量比1：(1-2)混合，制得改性纤维填料；
所述改性液由熔融树脂和填料组成；
所述熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂组成。
通过采用上述技术方案，配方中加入的改性纤维填料在经熔融树脂和填料改性后，其表面粗糙度较高的同时，粘附性较强，在加入至沥青混合料中后，可在粗骨料、再生沥青料与沥青间形成交联的立体网状结构，网状结构层层包裹粘附在骨料的外表面上并与相邻骨料粘结，增强了骨料间的锁结力，且网状结构的支化性较高，其粗糙表面与沥青的结合效果更好的同时，其上的填料颗粒也可充分在填充在粗骨料间缝隙，并通过与细骨料、矿粉等结合，增大了骨料间的内摩阻力，继而显著增加了沥青混合料的强度和抗裂性能，当沥青混合料受外力时，也可通过改性纤维填料赋予沥青混合料一定的微变形能力，其抗裂性能进一步得到保障。
熔融树脂中环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂的混合，使得改性纤维填料填充效果更好的同时，兼具高强度和高粘结性的优点，且三者具有协同增效作用，相比任一种或两种单一使用时，其对沥青混合料抗裂性能的提升更为明显，且能通过其良好的分散性渗入到再生沥青料上因破碎处理造成的微小裂缝中进行填补加强。
填料的添加，配合熔融树脂的使用，可在改性纤维填料表面形成大量凸点，为沥青提供结合点的同时，可与细骨料、矿粉相抵紧，并显著提高骨料间的内磨阻力，继而保障了沥青的抗变形能力，不易出现干裂。
优选的，所述熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1：(0.5-0.8)：(1-1.5)组成。
通过采用上述技术方案，上述配比环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂混合制成的熔融树脂，能够通过三者间的协同增效，形成与沥青相容性较好的致密的复合网状结构，且网状结构间能彼此交联叠加，继而显著增强了骨料间的粘结强度，骨料间的锁结力更强，且配合填料的添加，可通过其网状结构的填充效果，增大骨料间的内磨阻力，继而提高了沥青混合料的抗裂性能。
优选的，所述改性纤维填料中玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1：(6-10)混合。
通过采用上述技术方案，进一步优选混合纤维配比，使得玄武岩纤维与玻璃纤维在经加热、冷冻干燥后，与改性液的中填料和熔融树脂的结合效果更好，继而保障了改性纤维填料的填充效果，沥青混合料的抗裂性能得到提升。
优选的，所述混合纤维与改性液按重量比1：(1-2)混合。
通过采用上述技术方案，进一步优选混合纤维与改性液的配比，使得混合纤维与改性液的结合效果更好，且形成的交联网状结构较为致密，继而保障了改性纤维填料的填充效果和沥青混合料的抗裂性能。
优选的，所述改性液由熔融树脂和填料按重量比1：(0.2-0.3)组成。
通过采用上述技术方案，进一步优选改性液配比，使得改性液的改性效果更好，采用该制备方法制得的改性纤维填料，可使得沥青混合料中骨料间的搭接更为稳固，骨料间锁结力较强，且整体结构更为密实，孔隙率较小。
优选的，所述表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：(6-8)组成。
通过采用上述技术方案，上述配比甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠混合制成的表面处理剂，能够通过两者间的协同作用，使得表面处理剂中的基团可以快速高效的结合到混合纤维表面，并与熔融树脂中基体反应，通过在混合纤维与树脂基体之间形成一个能传递应力界面层，显著增强了增强材料与树脂之间粘合强度，继而提高了沥青混合料的抗裂性能。
优选的，所述填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：(0.2-0.3)组成。。
通过采用上述技术方案，上述配比陶瓷微粉、膨润土混合制成的填料，其对改性纤维填料的提升效果较好，并能在改性纤维填料表面形成较为致密的供沥青结合的凸点，不易发生脱落的同时，可与细骨料、矿粉相搭接，显著提高了骨料间的内磨阻力，膨润土的添加也可用于填补改性纤维料微变形后产生的间隙，继而进一步保障了沥青的抗变形能力，使得沥青混合料能具有高抗裂性。
优选的，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：(0.2-0.3)组成。
通过采用上述技术方案，水玻璃与氯化铵能够较为均匀分散在骨料与沥青间，通过两者间的协同作用，进一步增强了水玻璃的粘结力，骨料间隙率得到降低的同时，骨料间的摩擦力和锁结力更强，继而提高了该配比下所制得沥青混合料的抗裂性。
优选的，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：(0.3-0.5)组成。
通过采用上述技术方案，上述配比硬脂酸钙和三乙醇胺混合制成的抗剥落剂，可通过两者的协同促进在骨料表面和沥青上形成大量的极性基团和非极性基团以增强两者的结合强度，且热稳定性强，不易受热分解，继而保障了沥青与骨料的结合力和粘附性。
第二方面，本申请提供一种抗裂沥青混合料的制备方法，采用如下的技术方案：一种抗裂沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
s1、先将粗骨料、再生沥青料、细骨料及矿粉预热至150-160℃，再混合均匀，制得混合集料；
s2、将s1中配制好的混合集料、粘结剂、抗剥落剂、改性纤维填料加热至180-200℃后，搅拌混合，即可制得环保型沥青混合料。
通过采用上述技术方案，采用本申请的制备方法，其制备工艺较为简单的同时，各项条件易于达到，有利于降低成本，且能制备出性能稳定的高抗裂性沥青混合料，因此适用于大规模产业化生产。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过改性纤维填料的添加，在相邻骨料的外侧包覆形成相互交联的致密网状结构，增强了骨料间的锁结力，并通过填料与沥青间的结合，配合细骨料与矿粉的添加，增大了骨料间的内摩阻力，且改性纤维填料本身具有微变形能力和粘附性，沥青混合料受力时，也可通过骨料间的分散受力减少对沥青混合料的破坏，继而获得了高抗裂性的效果；
2、本申请通过水玻璃与氯化铵两者的协同作用，进一步增强了沥青混合料的抗裂性能，相比单一使用水玻璃或氯化铵，粘结性更强，且骨料间的摩擦力和锁结力更强；
3、本申请通过硬脂酸钙和三乙醇胺两者的协同作用，进一步增强了沥青与骨料间的粘附性和结合力，继而保障了沥青混合料的抗裂性能，且具有一定热稳定性，不易因受热等因素影响使用；
4、本申请的方法，制备工艺简单，且各项条件易于控制，因而有利于以较低的成本去大批量生产得到性能稳定的高抗裂性沥青混合料。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的各实施例中所用的原料，除下述特殊说明之外，其他均为市售：
再生沥青料采用粘度值为1.6-1.8pa.s(135℃)，针入度值为20-25(25℃)的iii级老化石油沥青路面；
沥青，采自河北涵凯能源科技发展有限公司；
细骨料，为ⅲ区天然细砂，细度模数为2.2，含泥量＜1.0％；
粗骨料，采用粒径为5-15mm连续级配的碎石；
矿粉，为s95级矿渣粉，采购自灵寿县鼎旺矿产品加工厂；
玄武岩纤维，采购自山东森泓工程材料有限公司；
玻璃纤维，采购自盐城市恒诚玻纤有限公司；
环氧树脂，型号为e446101，采购自森塔环保科技廊坊有限公司；
氨基树脂，型号为582-2，采购自广德巴德士化工有限公司；
饱和聚酯树脂，型号为es-300，采购自东莞市豪圣塑胶原料有限公司；
甲基三甲氧基硅烷，采购自南京奥诚化工有限公司；
十二烷基磺酸钠，采购自山东豪顺化工有限公司；
陶瓷微粉，采购自灵寿县云石矿产品加工厂；
膨润土，采购自石家庄达坤矿产品有限公司；
水玻璃，采购自山东鑫旺达生物科技有限公司；
氯化铵，采购自山东鸿元化工科技有限公司；
硬脂酸钙，采购自深圳乐芙生物科技有限公司；
三乙醇胺，采购自山东初鑫化工有限公司。
制备例
制备例1
一种改性纤维填料，其制备步骤如下：
a、预处理：先将玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:1加热至200℃，以200r/min混合20min后，再将温度降至0℃，冷冻干燥10min，制得混合纤维；
b、改性：先将混合纤维浸泡在表面处理剂中进行表面处理，再将表面处理后的混合纤维与改性液按重量比1：0.5混合均匀，制得改性纤维填料；
表面处理剂为kh560硅烷偶联剂，采购自山东悦阳新材料有限公司；
改性液由熔融树脂和填料按重量比1:0.1组成；
熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1:0.2:0.5组成；
填料为工业级硅藻土，采购自河南安淼净水材料有限公司。
制备例2
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，改性纤维填料的步骤a为，先将玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:1加热至350℃，以250r/min混合25min后，再将温度降至0℃，冷冻干燥15min，制得混合纤维。
制备例3
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，改性纤维填料的步骤a为，先将玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:1加热至500℃，以300r/min混合30min后，再将温度降至0℃，冷冻干燥20min，制得混合纤维。
制备例4
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，a中玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:6混合。
制备例5
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，a中玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:8混合。
制备例6
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，a中玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:10混合。
制备例7
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，a中玄武岩纤维与玻璃纤维按重量比1:15混合。
制备例8
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中混合纤维与改性液按重量比1:1混合。
制备例9
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中混合纤维与改性液按重量比1:1.5混合。
制备例10
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中混合纤维与改性液按重量比1:2混合。
制备例11
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中混合纤维与改性液按重量比1:2.5混合。
制备例12
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中改性液由熔融树脂和填料按重量比1:0.2组成。
制备例13
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中改性液由熔融树脂和填料按重量比1:0.25组成。
制备例14
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中改性液由熔融树脂和填料按重量比1:0.3组成。
制备例15
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中改性液由熔融树脂和填料按重量比1:0.4组成。
制备例16
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1：0.5：1组成。
制备例17
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1：0.65：1.15组成。
制备例18
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1：0.8：1.5组成。
制备例19
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中熔融树脂由环氧树脂、氨基树脂、饱和聚酯树脂按重量比1：1：2组成。
制备例20
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：0.1组成。
制备例21
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：0.2组成。
制备例22
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：0.25组成。
制备例23
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：0.3组成。
制备例24
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中填料由陶瓷微粉、膨润土按重量比1：0.4组成。
制备例25
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：4组成。
制备例26
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：6组成。
制备例27
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：7组成。
制备例28
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：8组成。
制备例29
一种改性纤维填料，与制备例1的区别之处在于，b中表面处理剂由甲基三甲氧基硅烷、十二烷基磺酸钠按重量比1：10组成。
实施例
实施例1
一种抗裂沥青混合料，各组分及其相应的重量如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
s1、先将粗骨料、再生沥青料、细骨料及矿粉预热至150℃，再以600r/min混合30min，制得混合集料；
s2、将s1中配制好的混合集料、粘结剂、抗剥落剂、改性纤维填料加热至180℃后，以1500r/min搅拌30min后，即可制得环保型沥青混合料。
实施例2-6
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量如表1所示。
表1实施例1-6中各组分及其重量(kg)
实施例7-34
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所用改性纤维填料的使用情况不同，具体对应关系如表2所示。
表2实施例7-34中改性纤维填料使用情况对照表
实施例35一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：0.1组成。
实施例36
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：0.2组成。
实施例37
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：0.25组成。
实施例38
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：0.3组成。
实施例39
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述粘结剂由水玻璃与氯化铵按重量比1：0.4组成。
实施例40
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：0.2组成。
实施例41
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：0.3组成。
实施例42
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：0.4组成。
实施例43
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：0.5组成。
实施例44
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，所述抗剥落剂由硬脂酸钙和三乙醇胺按重量比1：0.6组成。
对比例
对比例1
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，纤维填料没有进行改性，为玻璃纤维，采购自五河县维佳复合材料有限公司。
对比例2
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含环氧树脂。
对比例3
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含氨基树脂。
对比例4
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含饱和聚酯树脂。
对比例5
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含环氧树脂和氨基树脂。
对比例6
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含环氧树脂和饱和聚酯树脂。
对比例7
一种抗裂沥青混合料，与实施例1的不同之处在于，熔融树脂中不含氨基树脂和饱和聚酯树脂。
对比例8
一种抗裂沥青混合料，与实施例27的不同之处在于，填料中不含陶瓷微粉。
对比例9
一种抗裂沥青混合料，与实施例27的不同之处在于，填料中不含膨润土。
对比例10
一种抗裂沥青混合料，与实施例27的不同之处在于，填料中不含陶瓷微粉和膨润土。
对比例11
一种抗裂沥青混合料，与实施例32的不同之处在于，表面处理剂中不含甲基三甲氧基硅烷。
对比例12
一种抗裂沥青混合料，与实施例32的不同之处在于，表面处理剂中不含十二烷基磺酸钠。
对比例13
一种抗裂沥青混合料，与实施例32的不同之处在于，表面处理剂中不含甲基三甲氧基硅烷和十二烷基磺酸钠。
对比例14
一种抗裂沥青混合料，与实施例37的不同之处在于，粘结剂中不包含水玻璃。
对比例15
一种抗裂沥青混合料，与实施例37的不同之处在于，粘结剂中不包含氯化铵。
对比例16
一种抗裂沥青混合料，与实施例37的不同之处在于，粘结剂中不包含水玻璃和氯化铵。
对比例17
一种抗裂沥青混合料，与实施例42的不同之处在于，抗剥落剂中不包含硬脂酸钙。
对比例18
一种抗裂沥青混合料，与实施例42的不同之处在于，抗剥落剂中不包含三乙醇胺。
对比例19
一种抗裂沥青混合料，与实施例42的不同之处在于，抗剥落剂中不包含硬脂酸钙和三乙醇胺。
性能检测试验
检测方法
分别取实施例1-44和对比例1-19制得的沥青混合料作为测试对象，采用标准击实法制备成101.6±0.2mmx63.5±1.3mm的标准马歇尔试件，分别测试其马歇尔稳定度、干劈裂强度，并将结果计入下表3中。具体试验步骤依据jtge20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的t0709-2011《沥青混合料马歇尔稳定度试验》和t0716-2011《沥青混合料劈裂试验》。
表3性能测试结果
结合实施例1-6和对比例1并结合表3可以看出，实施例1-6在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，对比例1中由于未采用改性纤维填料，其抗裂强度大幅度降低，其中采用实施例3中各组分配比制成的沥青混合料，其马歇尔稳定度较高，为9.03kn，其抗干劈裂强度较强，为0.690mpa，由此可见该沥青混合料的性能最好，在应用于道路施工时，安全性高，不易出现开裂、车辙现象。
结合实施例1、实施例7-8并结合表3可以看出，实施例7-8在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例7为优选实施例，即采用制备例2中加热温度为最优温度，该条件下制备的改性纤维填料其对沥青混合料的提升效果较好。
结合实施例1、实施例9-12并结合表3可以看出，实施例9-12在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例10为优选实施例，即制备例5中混合纤维配比为最优配比，该配比下制备的改性纤维填料其对沥青混合料的提升效果较好，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为9.10kn，其抗干劈裂强度为0.719mpa。
结合实施例1、实施例13-16并结合表3可以看出，实施例13-16在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例14为优选实施例，即制备例9中混合纤维与改性液的配比为最优配比，该配比下制备的改性纤维填料其对沥青混合料的提升效果较好，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为9.21kn，其抗干劈裂强度为0.746mpa。
结合实施例1、实施例17-20并结合表3可以看出，实施例17-20在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例18为优选实施例，即制备例13中熔融树脂与填料的配比为最优配比，该配比下制备的改性纤维填料其对沥青混合料的提升效果较好，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为9.32kn，其抗干劈裂强度为0.760mpa。
结合实施例1、实施例21-24、对比例2-7并结合表3可以看出，实施例21-24在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例22为优选实施例，即制备例17中熔融树脂各组分配比为最优配比，且三者相互协同下制备的改性纤维填料其对沥青混合料抗裂强度的提升效果较好，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为10.12kn，其抗干劈裂强度为0.939mpa。
结合实施例25-29、对比例8-10并结合表3可以看出，实施例25-29在测试过程中均符合jtff40-2004《公路沥青路面施工技术规范》，其马歇尔稳定度均高于8kn，其中实施例27为优选实施例，即制备例22中填料各组分配比为最优配比，该填料制得的改性纤维填料其对沥青混合料抗裂强度的提升效果较好，陶瓷微粉与膨润土之间具有一定协同作用，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为8.94kn，其抗干劈裂强度为0.755mpa。
结合实施例30-34、对比例11-13并结合表3可以看出，实施例32为优选实施例，即制备例27中表面处理剂为优选配比，该表面处理剂制得的改性纤维填料其对沥青混合料抗裂强度的提升效果较好，甲基三甲氧基硅烷与十二烷基磺酸钠具有一定协同作用，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为8.89kn，其抗干劈裂强度为0.719mpa。
结合实施例35-39、对比例14-16并结合表3可以看出，实施例37为优选实施例，其粘结剂为优选配比，该粘结剂制得的沥青混合料其抗裂强度较好，水玻璃与氯化铵具有一定协同作用，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为9.60kn，其抗干劈裂强度为0.897mpa。
结合实施例40-44、对比例17-19并结合表3可以看出，实施例42为优选实施例，其抗剥落剂为优选配比，该抗剥落剂制得的沥青混合料其抗裂强度较好，硬脂酸钙和三乙醇胺具有一定协同作用，所制得沥青混合料的马歇尔稳定度为9.52kn，其抗干劈裂强度为0.856mpa。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。