一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置的制作方法

文档序号:26588917发布日期:2021-09-10 20:14阅读:154来源:国知局
一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置的制作方法

1.本发明涉及功能肥制作技术领域,具体为一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置。


背景技术:

2.畜禽粪便中带有动物消化道分泌的各种活性酶,以及微生物产生的各种酶。施用有机肥大大提高了土壤的酶活性,有利于提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能。施用有机肥料增加了土壤中的有机胶体,把土壤颗粒胶结起来,变成稳定的团粒结构,改善了土壤的物理、化学和生物特性,提高了土壤保水、保肥和透气性能。为植物生长创造良好的土壤环境。
3.现在大多采用干湿分离装置来分离畜禽粪便中的固体和液体,但是现存的干湿分离装置在使用时,装置上固体下料的位置会堆积大量的固体粪便,同时固体粪便在被旋转挤出时,会泼溅到收集装置外,需要花费人力对其进行清理,降低了用户的使用体验,存在一定的局限性。
4.因此,为了解决上述问题,提出一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置,以解决上述背景技术中提出的现存干湿分离装置在使用时,装置上固体下料的位置会堆积大量的固体粪便,同时固体粪便在被旋转挤出时,会泼溅到收集装置外,需要花费人力对其进行清理,降低了用户的使用感受,存在一定的局限性问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置,包括分离装置本体,所述分离装置本体包括支架,所述支架的顶面固定焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有分离筒,所述分离筒的顶面固定安装有进料口,所述分离筒的左端固定连接有电机,所述分离筒的右侧壁开设有出料口,所述分离筒的内部活动安装有旋转杆,所述旋转杆的右端活动连接有固定轴,所述分离筒的右侧壁上固定焊接有固定杆,所述旋转杆的右端开设有通孔,所述旋转杆的内部开设有通腔,所述分离装置本体的内部安装有预收集结构,所述预收集结构包括第一挡板,所述旋转杆的中部固定安装有第一挡板,所述分离筒的右端固定安装有第二挡板,所述第二挡板的表面开设有圆孔,所述第二挡板的右侧壁上固定安装有弧形挡板,所述第一挡板的左侧壁中部固定安装有固定块,所述固定块的表面固定焊接有刮板,所述弧形挡板的背面固定连接有外筒,所述刮板的内部活动安装有伸缩板,所述外筒的尾端固定连接有弹簧,所述分离装置本体的内部安装有清理结构,所述清理结构包括进水管。
7.优选的,所述固定轴的内部固定安装有进水管,所述进水管的左端固定安装有密封轴承,所述固定块的内部固定安装有通管,所述通管上固定安装有喷头。
8.优选的,所述分离筒的内部活动安装有绞龙,所述旋转杆固定安装在绞龙的右端,
且绞龙的左端与电机的输出端固定连接,所述旋转杆的右端经由出料口露出分离筒的内部,所述旋转杆的直径小于出料口的内径。
9.优选的,所述固定杆共有三组,所述出料口位于三组固定杆的内侧,所述固定轴位于三组固定杆的右端,所述固定轴与出料口对齐,所述旋转杆的右端与固定轴活动连接,所述通孔与通腔相通。
10.优选的,所述圆孔的直径与分离筒右端的外径相等,所述第二挡板套设在分离筒的右端,所述第二挡板与分离筒固定连接,所述第二挡板的边缘与固定杆的内侧壁固定连接。
11.优选的,所述弧形挡板为半环形构造,所述弧形挡板的外径与第二挡板的外径相等,所述弧形挡板位于第二挡板右侧壁的上端,所述弧形挡板的顶面与固定杆的底面固定连接,所述第一挡板的外径大于弧形挡板的内径,所述第一挡板的左侧壁与弧形挡板的右侧壁贴合。
12.优选的,所述旋转杆贯穿固定块,所述旋转杆与固定块固定连接,所述固定块的宽度与弧形挡板的宽度相等,所述刮板呈倾斜式安装,所述刮板的顶端与弧形挡板的内侧壁贴合,所述外筒为倾斜式安装。
13.优选的,所述伸缩板的尾端活动安装在外筒的内部,所述弹簧的尾端与外筒的内侧壁固定连接,所述伸缩板的顶端为斜切面,所述伸缩板的顶端与刮板的侧壁贴合。
14.优选的,所述进水管的右端露出固定轴的右侧壁,所述进水管的内径大于旋转杆的外径,所述进水管的左端套设在旋转杆的右端,所述密封轴承的内侧壁与旋转杆的表面固定连接,所述通孔位于进水管的内侧,所述通管的底端贯穿旋转杆的侧壁,且与通腔相通。
15.优选的,所述通管位于刮板的内部,所述喷头的顶端从刮板的侧壁露出。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的干湿分离装置可对固体粪便预收集,可避免固体粪便在被旋转挤出时,不受控制的泼洒,弄脏工作环境,且可对积留在出料口处的固体粪便进行清理,保持设备整洁,保证出料的效果,节省人力,提高用户的使用体验。
17.设置有第一挡板和第二挡板,可对挤出的固体粪便进行遮挡,避免避免固体粪便在被旋转挤出时,不受控制的泼洒,弄脏工作环境,设置有弧形挡板,可对固体粪便的流向进行控制,避免固体粪便积留在出料口处,使之只能单纯的向下流动,便于收集装置对其进行收集,节省人力,提高用户的使用体验,设置有刮板,可对粘附在第一挡板、第二挡板和弧形挡板内侧壁上的固体粪便进行清理,保证预收集结构内部的有效容积,设置有伸缩板,可对刮板的表面进行清理,避免固体粪便粘附在刮板上,使刮板与第一挡板、第二挡板和弧形挡板之间的摩擦力变大,影响下料的速率,保证分离装置本体的实用性。
18.设置有进水管,使进水管内部的水源,可经由通孔进入旋转杆内部,设置有通管,使通腔内部的水源可进入刮板内部,并经由喷头雾化喷出,使水珠附着在预收集结构内侧,便于对预收集结构内部进行清理,保持预收集结构内侧环境卫生,避免细菌和异味滋生,保证分离装置本体的实用性,提高用户的使用体验。
附图说明
19.图1为本发明分离装置本体的结构正视示意图;
20.图2为本发明预收集结构的结构爆炸示意图;
21.图3为本发明第一挡板的结构侧视示意图;
22.图4为本发明外筒的结构俯视剖面示意图;
23.图5为本发明通腔的结构正视剖面示意图;
24.图6为本发明出料口的结构正视剖面示意图;
25.图7为本发明通管的结构侧视剖面示意图。
26.图中:1、分离装置本体;11、支架;12、支撑杆;13、分离筒;14、进料口;15、电机;16、出料口;17、旋转杆;18、固定轴;19、固定杆;110、通孔;111、通腔;2、预收集结构;21、第一挡板;22、第二挡板;23、圆孔;24、弧形挡板;25、固定块;26、刮板;27、外筒;28、伸缩板;29、弹簧;3、清理结构;31、进水管;32、密封轴承;33、通管;34、喷头。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1

7,本发明提供的一种实施例:一种羊粪功能肥制作用畜禽粪便干湿分离装置,包括分离装置本体1,分离装置本体1包括支架11,支架11的顶面固定焊接有支撑杆12,支撑杆12的顶端固定连接有分离筒13,分离筒13的顶面固定安装有进料口14,分离筒13的左端固定连接有电机15,分离筒13的右侧壁开设有出料口16,分离筒13的内部活动安装有旋转杆17,旋转杆17的右端活动连接有固定轴18,分离筒13的右侧壁上固定焊接有固定杆19,旋转杆17的右端开设有通孔110,旋转杆17的内部开设有通腔111,分离装置本体1的内部安装有预收集结构2,预收集结构2包括第一挡板21,旋转杆17的中部固定安装有第一挡板21,分离筒13的右端固定安装有第二挡板22,第二挡板22的表面开设有圆孔23,第二挡板22的右侧壁上固定安装有弧形挡板24,第一挡板21的左侧壁中部固定安装有固定块25,固定块25的表面固定焊接有刮板26,弧形挡板24的背面固定连接有外筒27,刮板26的内部活动安装有伸缩板28,外筒27的尾端固定连接有弹簧29,分离装置本体1的内部安装有清理结构3,清理结构3包括进水管31。
29.进一步的,固定轴18的内部固定安装有进水管31,进水管31的左端固定安装有密封轴承32,固定块25的内部固定安装有通管33,通管33上固定安装有喷头34,便于对预收集结构2内部进行清理,保持预收集结构2内侧环境卫生,避免细菌和异味滋生,保证分离装置本体1的实用性,提高用户的使用体验。
30.进一步的,分离筒13的内部活动安装有绞龙,旋转杆17固定安装在绞龙的右端,且绞龙的左端与电机15的输出端固定连接,旋转杆17的右端经由出料口16露出分离筒13的内部,旋转杆17的直径小于出料口16的内径,使电机15的运行可带动绞龙的旋转,便于对分离筒13内部的粪便进行挤压,并将分离后的固体粪便从出料口16挤出,实现出料。
31.进一步的,固定杆19共有三组,出料口16位于三组固定杆19的内侧,固定轴18位于
三组固定杆19的右端,固定轴18与出料口16对齐,旋转杆17的右端与固定轴18活动连接,通孔110与通腔111相通,为固定轴18的安装进行固定,为旋转杆17的左端提供支撑和固定,便于进水管31内部的液体经由通孔110流进通腔111内部。
32.进一步的,圆孔23的直径与分离筒13右端的外径相等,第二挡板22套设在分离筒13的右端,第二挡板22与分离筒13固定连接,第二挡板22的边缘与固定杆19的内侧壁固定连接,使圆孔23可阻挡固体粪便向左侧泼洒,保证支架11的整洁,为第二挡板22的安装提供固定。
33.进一步的,弧形挡板24为半环形构造,弧形挡板24的外径与第二挡板22的外径相等,弧形挡板24位于第二挡板22右侧壁的上端,弧形挡板24的顶面与固定杆19的底面固定连接,第一挡板21的外径大于弧形挡板24的内径,第一挡板21的左侧壁与弧形挡板24的右侧壁贴合,使弧形挡板24可阻挡固体粪便向上流动,避免固体粪便积留在出料口16处,使之只能单纯的向下流动,便于收集装置对其进行收集,节省人力,提高用户的使用体验。
34.进一步的,旋转杆17贯穿固定块25,旋转杆17与固定块25固定连接,固定块25的宽度与弧形挡板24的宽度相等,刮板26呈倾斜式安装,刮板26的顶端与弧形挡板24的内侧壁贴合,外筒27为倾斜式安装,保证刮板26对第一挡板21、第二挡板22和弧形挡板24内壁的清理效果,保证预收集结构2内部的有效容积。
35.进一步的,伸缩板28的尾端活动安装在外筒27的内部,弹簧29的尾端与外筒27的内侧壁固定连接,伸缩板28的顶端为斜切面,伸缩板28的顶端与刮板26的侧壁贴合,使伸缩板28可在外筒27的内部活动,避免伸缩板28从外筒27内部脱落,使刮板26与伸缩板28顶端接触时,可推动伸缩板28缩进外筒27内部,同时刮板26在伸缩板28顶端移动,可对刮板26表面进行清理,避免固体粪便粘附在刮板26上,使刮板26与第一挡板21、第二挡板22和弧形挡板24之间的摩擦力变大,影响下料的速率,保证分离装置本体1的实用性。
36.进一步的,进水管31的右端露出固定轴18的右侧壁,进水管31的内径大于旋转杆17的外径,进水管31的左端套设在旋转杆17的右端,密封轴承32的内侧壁与旋转杆17的表面固定连接,通孔110位于进水管31的内侧,通管33的底端贯穿旋转杆17的侧壁,且与通腔111相通,使旋转杆17可在进水管31内侧旋转,同时进水管31内部的液体可经由通孔110进入通腔111内部,实现液体的流通。
37.进一步的,通管33位于刮板26的内部,喷头34的顶端从刮板26的侧壁露出,使通腔111内部的水源可进入刮板26内部,并经由喷头34雾化喷出,使水珠附着在预收集结构2内侧,便于对预收集结构2内部进行清理,保持预收集结构2内侧环境卫生,避免细菌和异味滋生,保证分离装置本体1的实用性,提高用户的使用体验。
38.工作原理:使用时,电机15会带动旋转杆17旋转,旋转杆17会带动第一挡板21和固定块25旋转,接着刮板26会随固定块25旋转,同时电机15的运行可带动绞龙的旋转,便于对分离筒13内部的粪便进行挤压,并将分离后的固体粪便从出料口16挤出,接着固体粪便会进入第一挡板21与第二挡板22之间区域,第一挡板21和第二挡板22可对挤出的固体粪便进行遮挡,避免避免固体粪便在被旋转挤出时,不受控制的泼洒,弄脏工作环境,且弧形挡板24可对固体粪便的流向进行控制,避免固体粪便积留在出料口16处,使之只能单纯的向下流动,便于收集装置对其进行收集,节省人力,提高用户的使用体验,同时旋转的刮板26可对粘附在第一挡板21、第二挡板22和弧形挡板24内侧壁上的固体粪便进行清理,保证预收
集结构2内部的有效容积,设置有伸缩板28,可对刮板26的表面进行清理,避免固体粪便粘附在刮板26上,使刮板26与第一挡板21、第二挡板22和弧形挡板24之间的摩擦力变大,影响下料的速率,保证分离装置本体1的实用性。
39.使用结束后,可将进水管31的右端接通水源,水源会进入进水管31内部,并经由通孔110进入通腔111内部,然后通过通管33进入刮板26内部,并经由喷头34雾化喷出,使水珠附着在预收集结构2内侧,便于对预收集结构2内部进行清理,保持预收集结构2内侧环境卫生,避免细菌和异味滋生,保证分离装置本体1的实用性,提高用户的使用体验。
40.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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