一种具有隐形纹理的陶瓷砖及其制造方法与流程

1.本发明涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种具有隐形纹理的陶瓷砖及其制造方法。


背景技术：

2.随着房地产市场的兴起，作为装饰用的建筑陶瓷砖成为居家室内空间设计应用的主体装饰材料。尤其是近些年陶瓷砖技术的飞速发展和进步，其装饰性能越来越优越，表面质感和效果越来越接近天然石材，因而在很多工程建筑，原本使用天然石材的空间都改用仿石图案的陶瓷砖，既节约了工程成本，也减少了建筑物的承重和石材矿山的开采。
3.但是，近2年，建筑陶瓷企业开始进军规格更大的的岩板市场，这类陶瓷砖产品开发的时间较长，企业所投入的成本更高，往往需要经过1
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2 年多的调研、设计和产品研发才能推向市场。一旦新品推向市场后，产品的实际流向就无从得知。从目前行业的销售模式来看，大多数是通过正常的经销商渠道，将所生产的陶瓷砖销售到各地的消费者家中使用，或者工程方应用。但还有一部分被不法者利用，用于仿制的样品；也有一些工程客户更甚，购买一批正品后，剩余工程的大部分产品则到其它厂家仿冒，对剩余工程用量的陶瓷砖产品进行仿冒生产，以次充好，冒充正规品牌的产品，实际模仿制造的假货。这种行为，一方面影响了投入大量资金开发新品的陶瓷企业不能按计划正常盈利，影响后续的新品持续加大投入的可能性和积极性；另一方面也扰乱了市场，影响了正常产品的销售，严重地影响公司的持续发展，造成劣币驱逐良币的现象，对行业和经营市场不利。另外，一旦发生产品质量投诉和纠纷，公司无法取证或者取证非常困难。陶瓷砖产品一旦铺贴，则没有合适和充分的依据与方法来判定仿冒的产品与正规产品的区别，证据不足。总之，现有的陶瓷砖不具备良好的防伪标识，且无法实现货源追溯。
4.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有隐形纹理的陶瓷砖及其制造方法，旨在解决现有技术的瓷砖不具备良好的防伪标识，且无法实现货源追溯的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
7.第一方面，本发明提供一种具有隐形纹理的陶瓷砖的制造方法，其中，所述制造方法包括：
8.获取已压制成型的陶瓷砖生坯，并对所述陶瓷砖生坯进行表面施釉处理；
9.在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹饰和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识，所述隐形编码用于货源追溯；
10.将装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯放入窑炉烧制成陶瓷砖成品。
11.在一种实现方式中，所述方法还包括：
12.从所述陶瓷砖成品的所述隐形纹理中提取货源编码，并将所述陶瓷砖成品包装入库。
13.在一种实现方式中，所述在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理，包括：
14.采用丝网或胶辊印刷技术，在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形釉料，得到所述隐形纹理；
15.或者，
16.采用喷墨技术，在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰水性或者油性的墨水，得到所述隐形纹理。
17.在一种实现方式中，所述方法还包括：
18.在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上做图案装饰。
19.在一种实现方式中，所述方法还包括：
20.在装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯的表面施一层透明或者半透明的保护釉。
21.在一种实现方式中，所述方法还包括：
22.对所述陶瓷砖成品进行抛光处理、表面防污或者表面防护处理。
23.在一种实现方式中，所述从所述陶瓷砖成品的所述隐形纹理中提取货源编码，包括：
24.利用特定波长的光线照射所述隐形纹理，得到所述货源编码。
25.在一种实现方式中，所述隐形纹理在380nm～780nm波长的可见光下不可见。
26.在一种实现方式中，所述隐形纹饰为图形标记，所述隐形编码为数字编码和/或字母编码。
27.第二方面，本发明实施例还提供一种上述任一项方案所述具有隐形纹理的陶瓷砖的制造方法所制成的陶瓷砖，其特征在于，所述陶瓷砖上装饰有隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹理和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识，所述隐形编码用于货源追溯；所述隐形纹理在380nm～780nm 波长的可见光下不可见。
28.有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种具有隐形纹理的陶瓷砖的制造方法，所述制造方法包括：获取已压制成型的陶瓷砖生坯，并对所述陶瓷砖生坯进行表面施釉处理；在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹饰和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识，所述隐形编码用于货源追溯；将装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯放入窑炉烧制成陶瓷砖成品。本发明通过在陶瓷砖上装饰隐形纹理，不但可以通过该隐形纹理进行防伪标识和/或隐形装饰，还可以通过该隐形纹理进行货源追溯，能增加产品的辨识度，在查找取证时能轻松获取证据。
附图说明
29.图1为本发明实施例提供的具有隐形纹理的陶瓷砖的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对
本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.针对现有的陶瓷砖不具备良好的防伪标识，且无法实现货源追溯的问题，现有技术中虽然也有在陶瓷砖上设置防伪标识的技术，但是防伪效果并不理想，只是简单地印刷在陶瓷砖外表面，未经高温烧结，容易被污损以及毁坏，且隐蔽性不好。而为了解决货源追踪问题，现有技术中可采用x 射线探伤仪或超声波探伤仪对出厂前的陶瓷砖表面中心点区域进行检测，形成标准图像或数据信息，建立起具有防伪标识和完整信息存储单元的产品信息数据库，并将产品信息数据库通过互联网与每个经销商网点共享。在终端采用相同方法，采集流通于市面需要识别或追踪的陶瓷砖的图像或数据信息，与产品信息数据库进行匹配验证，以获得判断陶瓷砖的真伪，追溯陶瓷砖的来源的目的。但是，该方法具有较先进的防伪功能，但追溯产品的发货来源数据依然不足，虽然能比对匹配数据库中的共享信息，却不能追溯到具体的串货源头，照样无法查证和串货的货源。此外，现有技术中还可通过在陶瓷砖的侧面用金刚石钻头进行钻孔，将含有陶瓷砖产品信息的芯片放入钻孔内，用胶水进行密封，使得每块陶瓷砖上的产品信息如产品来源信息等能被有效保存且不易消除，从而能快速识别出陶瓷砖的产品来源，为陶瓷砖生产厂家带来极大便利。但该方法的芯片也易被破坏失去追溯功能，且需后期每片瓷砖加工钻孔和植入芯片，增加了生产工序，破坏了产品结构，增加了生产成本。使用该技术的产品也无法确认产品是否串货，追溯不到串货产品的根源。
32.为了解决现有技术的问题，本实施例提供一种具有隐形纹理的陶瓷砖，该陶瓷砖上装饰有隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹理和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识和/或隐形装饰，所述隐形编码用于货源追溯。也就是说，通过该隐形纹理，就可以起到防伪标识和/或隐形装饰以及货源追溯的效果。具体地，如图1中所示，本实施例中的具有隐形纹理的陶瓷砖的制造方法包括如下步骤：
33.步骤s100、获取已压制成型的陶瓷砖生坯，并对所述陶瓷砖生坯进行表面施釉处理；
34.步骤s200、在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹饰和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识，所述隐形编码用于货源追溯；
35.步骤s300、将装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯放入窑炉烧制成陶瓷砖成品。
36.具体实施时，本实施例首先获取已压制成型的陶瓷砖生坯，所述陶瓷生坯，是指采用各种成型方法成型未经窑炉烧成的半成品坯体，可以是各种厚度的陶瓷砖坯体，也可以是各种不规则器型的卫浴类造型坯体。当获取到已压制成型的陶瓷砖生坯后，即可对该陶瓷砖生坯进行表面施釉处理，所述表面施釉处理是指烧成之前，且在干燥过后的生坯表面施陶瓷釉料。当表面施釉处理完后，本实施例就可以在在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理。所述隐形纹理包括有隐形纹饰和/或隐形编码。也就是说，在装饰隐形纹理时可以只设置隐形纹饰，也可以只设置隐形编码，还可以既设置隐形纹饰也设置隐形编码。其中所述隐形纹饰用于防伪标识，比如图形标识。所述隐形编码用于货源追溯，比如数字编码、字母编码以及数字与字母编码的结合。所述隐形编码可反映出陶瓷砖的生
产批次号、出库记录信息等信息，因此就可以根据隐形编码实现货源追溯。
37.在本实施例中，所述隐形纹理之所以是隐形的，是因为本实施例的隐形纹理在380nm～780nm波长的可见光下不可见。只有采用特殊的设备发射具有特殊波长的光线照射下才能显现可见，或者被专业设备读取辨识，因而具有很好的隐形伪装功能。
38.具体实施时，本实施例可采用丝网或胶辊印刷技术，在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形釉料，得到所述隐形纹理。或者，本实施例还可采用喷墨技术，在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰水性或者油性的墨水，得到所述隐形纹理。
39.在本实施例中，在装饰隐形纹理的同时或者在装饰隐形纹理之前还可以在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上做图案装饰。指的是采用现有建筑卫生陶瓷的图案装饰技术对产品进行装饰。如采用喷墨技术将图案装饰在平面和曲面的生坯器型表面；或者采用丝网和辊筒工艺技术在平面器型表面装饰图案。所述图案装饰和隐形纹理的装饰的工序顺序可以调换，也可以同时进行，甚至不装饰图案，只做隐形纹理的装饰均可。
40.进一步地，当完成所述隐形纹理的装饰后，本实施例可在装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯的表面施一层透明或者半透明的保护釉。施保护釉是指在图案装饰和/或隐形纹理装饰完毕后，在其表面再覆盖一层透明或者半透明的釉料进行图案纹理的遮盖，起保护作用。当然根据产品工艺效果和功能的要求，所述保护釉可以是透明的，也可以成半透明的，或直接不使用保护釉。
41.进一步地，本实施例将装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯放入窑炉烧制成陶瓷砖成品。本实施例经过高温烧结也不会影响所述隐形纹理的功能。接着，本实施例据产品的功能或表面效果对产品表面后期处理。如，对所述陶瓷砖成品进行抛光处理、表面防污或者表面防护处理。大多数表面光泽度较低的陶瓷砖不需要进行抛光，表面未施保护釉的产品也不需要抛光；大多数施保护釉仿大理石纹的陶瓷砖成品需要进行表面抛光。然后再对表面经过抛光的陶瓷砖成品进行表面防污和防护处理，在具体应用时表面无光或哑光等光泽度低的陶瓷砖成品不需要经过防污处理，但需进行表面防护。
42.当得到所述陶瓷砖成品后，本实施例从所述陶瓷砖成品的所述隐形纹理中提取货源编码，并将所述陶瓷砖成品包装入库。具体地，由于本实施例的隐形纹理在380nm～780nm波长的可见光下不可见。是因为本实施例中所使用的隐形纹理的釉料、墨水在270纳米的波长所激发产生的能量最强，能发射545纳米的绿光，所以才可见，因此越靠近380nm的紫外光，该隐形纹理越模糊，越难以辨识，从而实现在可见光下不可见，这样就不易被仿冒者发现，增加产品防伪的隐蔽性，且也不易被恶意污损、毁坏或去除。因此，在提取货源编码时，本实施例利用特定波长的光线照射所述隐形纹理，方能清晰可辨，进而结合成熟的图形识别技术，就可以得到防伪标识以及货源编码，并录入产品数据库，以便在市场终端发生串货时，可查找该陶瓷砖的对应出库信息，对每一件产品进行追踪，找出货源提供者，并且在进行假冒取证时不易被串货者污损、破坏。
43.综上，本发明公开了一种具有隐形纹理的陶瓷砖及其制造方法，所述制造方法包括：获取已压制成型的陶瓷砖生坯，并对所述陶瓷砖生坯进行表面施釉处理；在经过表面施釉处理后的所述陶瓷砖生坯上装饰隐形纹理，所述隐形纹理包括隐形纹饰和/或隐形编码，所述隐形纹饰用于防伪标识，所述隐形编码用于货源追溯；将装饰有所述隐形纹理的所述陶瓷砖生坯放入窑炉烧制成陶瓷砖成品。本发明通过在陶瓷砖上装饰隐形纹理，不但可以
通过该隐形纹理进行防伪标识和/或隐形装饰，还可以通过该隐形纹理进行货源追溯，能增加产品的辨识度，在查找取证时能轻松获取证据。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。