1.本发明涉及有机肥生产领域,尤其涉及一种有机肥生产用发酵装置及其发酵方法。
背景技术:2.有机肥在生产的过程中往往需要进行发酵,而有机肥发酵的好坏将直接影响有机肥成品质量的好坏,而对有机肥发酵的控制往往需要对有机肥进行适当的翻堆,同时在保证其温度的情况下控制其水分的含量,然后再根据需要适当的添加一些微生物,从而达到加快发酵和提高有益菌群数量的目的,而传统的有机肥发酵装置,往往只能对有机混合物进行简单的翻堆处理,不仅翻堆效率低下,且在喷洒微生物菌种的过程中,往往存在着喷洒不均的情况,从而使得微生物菌种无法均匀的与有机物进行混合接触,继而影响后期的发酵,凸出了传统有机肥发酵装置的不足之处。
技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种有机肥生产用发酵装置及其发酵方法,以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种有机肥生产用发酵装置,包括罐体、滑动座、下隔板、下推杆电机、进料筒、上隔板、上推杆电机、搅拌部分、喷洒部分,所述罐体底端中部固定有一水平的滑动座,所述滑动座内部滑动连接有一水平的下隔板,所述罐体底端左部固定有一水平的下推杆电机,所述下推杆电机的推杆与下隔板左端相固定,所述罐体上部左端固定有一向右下方倾斜的进料筒,所述进料筒左部滑动连接有一竖直的上隔板,所述罐体左端上部固定有一竖直的上推杆电机,所述上推杆电机的推杆与上隔板顶端相固定,所述罐体内部安装有搅拌部分和喷洒部分。
5.在上述技术方案基础上,所述搅拌部分包括搅拌筒、搅拌肋板、支撑架、大带轴齿轮、小带轴齿轮、曲柄、搅拌桨、锥齿圈、安装座、定齿轮、双轴电机、锥齿轮、小皮带轮,所述罐体内部通过轴承转动连接有一竖直的搅拌筒,所述搅拌筒内壁固定有多个竖直的搅拌肋板,所述搅拌筒上部固定有一水平的支撑架,所述支撑架右后部通过轴承转动连接有一竖直的大带轴齿轮,所述支撑架右部通过轴承转动连接有一竖直的小带轴齿轮,所述小带轴齿轮底端固定有一水平的曲柄,所述曲柄底端固定有一竖直的搅拌桨,所述支撑架顶端固定有一水平的锥齿圈,所述罐体上部内壁固定有一水平的安装座,所述安装座底端固定有一水平的定齿轮,所述安装座底部固定有一水平的双轴电机,所述双轴电机左部的转轴左端固定有一竖直的锥齿轮,所述双轴电机右部的转轴右端固定有一竖直的小皮带轮。
6.在上述技术方案基础上,所述喷洒部分包括带轴锥齿轮、大皮带轮、一号带轴锥齿轮、二号带轴锥齿轮、一号喷头、上连接口、下连接口、连接三通、连接管、二号喷头,所述安装座上部通过轴承转动连接有一水平的带轴锥齿轮,所述带轴锥齿轮右端固定有一竖直的
大皮带轮,所述安装座上部通过轴承转动连接有一竖直的一号带轴锥齿轮和二号带轴锥齿轮,所述一号带轴锥齿轮内部中空,且顶端固定有一水平的一号喷头,所述一号带轴锥齿轮上部开有一水平的上连接口,所述一号带轴锥齿轮下部开有一水平的下连接口,所述下连接口上通过轴承转动连接有一水平的连接三通,所述连接三通左端固定有一水平的连接管,所述连接管左部与安装座和罐体相固定,所述上连接口上通过轴承与二号带轴锥齿轮,所述二号带轴锥齿轮顶端固定有一水平的二号喷头,且内部中空。
7.在上述技术方案基础上,所述大带轴齿轮始终与定齿轮相啮合,所述小带轴齿轮始终与大带轴齿轮相啮合,所述锥齿圈始终与锥齿轮相啮合,所述小皮带轮与大皮带轮通过v型带相连接传动,所述带轴锥齿轮始终与一号带轴锥齿轮和二号带轴锥齿轮相啮合。
8.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过一个双轴电机的转动,就能够达到搅拌混合和均匀喷洒菌种的目的,而持续转动的搅拌筒和持续摆动的搅拌桨,则能够对有机物进行充分的搅拌,同时辅以持续相反转动的一号喷头和二号喷头,则能够将混有菌种的发酵用水均匀的喷洒到有机物中,从而能够使得有机物裹挟着发酵用水进行充分的混合,继而进行充分的发酵,从而能够提高有机肥的发酵效率,继而保证有机肥的质量。
附图说明
9.图1为本发明的剖视结构示意图。
10.图2为本发明罐体的剖视结构示意图。
11.图3为本发明搅拌筒的剖视结构示意图。
12.图4为本发明安装座的剖视结构示意图。
13.图5为本发明连接三通的安装示意图。
14.图中:1、罐体,2、滑动座,3、下隔板,4、下推杆电机,5、进料筒,6、上隔板,7、上推杆电机,8、搅拌部分,9、喷洒部分,10、搅拌筒,11、搅拌肋板,12、支撑架,13、大带轴齿轮,14、小带轴齿轮,15、曲柄,16、搅拌桨,17、锥齿圈,18、安装座,19、定齿轮,20、双轴电机,21、锥齿轮,22、小皮带轮,23、带轴锥齿轮,24、大皮带轮,25、一号带轴锥齿轮,26、二号带轴锥齿轮,27、一号喷头,28、上连接口,29、下连接口,30、连接三通,31、连接管,32、二号喷头。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
16.如图1
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5所示,一种有机肥生产用发酵装置,包括罐体1、滑动座2、下隔板3、下推杆电机4、进料筒5、上隔板6、上推杆电机7、搅拌部分8、喷洒部分9,所述罐体1底端中部固定有一水平的滑动座2,所述滑动座2内部滑动连接有一水平的下隔板3,所述罐体1底端左部固定有一水平的下推杆电机4,所述下推杆电机4的推杆与下隔板3左端相固定,所述罐体1上部左端固定有一向右下方倾斜的进料筒5,所述进料筒5左部滑动连接有一竖直的上隔板6,所述罐体1左端上部固定有一竖直的上推杆电机7,所述上推杆电机7的推杆与上隔板6顶端相固定,所述罐体1内部安装有搅拌部分8和喷洒部分9。
17.所述搅拌部分8包括搅拌筒10、搅拌肋板11、支撑架12、大带轴齿轮13、小带轴齿轮14、曲柄15、搅拌桨16、锥齿圈17、安装座18、定齿轮19、双轴电机20、锥齿轮21、小皮带轮22,所述罐体1内部通过轴承转动连接有一竖直的搅拌筒10,所述搅拌筒10内壁固定有多个竖
直的搅拌肋板11,所述搅拌筒10上部固定有一水平的支撑架12,所述支撑架12右后部通过轴承转动连接有一竖直的大带轴齿轮13,所述支撑架12右部通过轴承转动连接有一竖直的小带轴齿轮14,所述小带轴齿轮14底端固定有一水平的曲柄15,所述曲柄15底端固定有一竖直的搅拌桨16,所述支撑架12顶端固定有一水平的锥齿圈17,所述罐体1上部内壁固定有一水平的安装座18,所述安装座18底端固定有一水平的定齿轮19,所述安装座18底部固定有一水平的双轴电机20,所述双轴电机20左部的转轴左端固定有一竖直的锥齿轮21,所述双轴电机20右部的转轴右端固定有一竖直的小皮带轮22。
18.所述喷洒部分9包括带轴锥齿轮23、大皮带轮24、一号带轴锥齿轮25、二号带轴锥齿轮26、一号喷头27、上连接口28、下连接口29、连接三通30、连接管31、二号喷头32,所述安装座18上部通过轴承转动连接有一水平的带轴锥齿轮23,所述带轴锥齿轮23右端固定有一竖直的大皮带轮24,所述安装座18上部通过轴承转动连接有一竖直的一号带轴锥齿轮25和二号带轴锥齿轮26,所述一号带轴锥齿轮25内部中空,且顶端固定有一水平的一号喷头27,所述一号带轴锥齿轮25上部开有一水平的上连接口28,所述一号带轴锥齿轮25下部开有一水平的下连接口29,所述下连接口29上通过轴承转动连接有一水平的连接三通30,所述连接三通30左端固定有一水平的连接管31,所述连接管31左部与安装座18和罐体1相固定,所述上连接口28上通过轴承与二号带轴锥齿轮26,所述二号带轴锥齿轮26顶端固定有一水平的二号喷头32,且内部中空。
19.所述大带轴齿轮13始终与定齿轮19相啮合,所述小带轴齿轮14始终与大带轴齿轮13相啮合,所述锥齿圈17始终与锥齿轮21相啮合,所述小皮带轮22与大皮带轮24通过v型带相连接传动,所述带轴锥齿轮23始终与一号带轴锥齿轮25和二号带轴锥齿轮26相啮合。
20.利用该有机肥生产用发酵装置的发酵方法,具体操作步骤如下:通过控制上推杆电机7和下推杆电机4的动作,能够对上隔板6和下隔板3进行移动,从而能够达到向罐体1内上料和从罐体1卸料的目的,然后将连接管31通过泵机与水源相连接,当罐体1内部具有一定的有机物混合物的时候,接通双轴电机20的电源,则双轴电机20开始带动锥齿轮21和小皮带轮22同步进行转动,而锥齿轮21在转动的过程中通过锥齿圈17能够带动搅拌筒10进行转动,而搅拌筒10在转动的过程中通过定齿轮19和大带轴齿轮13能够带动小带轴齿轮14进行转动,而小带轴锥齿轮23在转动的过程中通过搅拌桨16能够在搅拌筒10内进行摆动,而通过搅拌筒10的转动和搅拌桨16的摆动则能够对罐体1内部的有机物混合物进行持续的搅拌,而小皮带轮22在转动的过程中,通过v型带和大皮带轮24能够带动带轴锥齿轮23进行持续转动,而带轴锥齿轮23在持续转动的过程中则能够带动一号带轴锥齿轮25和二号带轴锥齿轮26进行持续的反向转动,而此时通过外接的泵机即可向一号喷头27和二号喷头32内注入发酵用水可以是添加了菌种的清水,从而能够达到均匀添加菌种的目的,然后辅以搅拌筒10的转动和搅拌桨16的摆动则能够提高发酵效率的目的。
21.以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。