技术特征：
1.一种固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，包括：将污泥焚烧灰、电石渣和赤泥混合搅拌均匀，得到无机结合料；将再生混凝土细骨料和玻璃碎混合搅拌均匀，得到再生混合细骨料；将所述新型无机结合料与再生混合细骨料混合搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料在最佳含水量下拌和。2.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，所述将污泥焚烧灰、电石渣和赤泥混合搅拌均匀包括：按照质量份数比，将30～60份所述污泥焚烧灰、25～45份所述电石渣和15～25份所述赤泥混合，并搅拌均匀。3.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，所述污泥焚烧灰、所述电石渣和所述赤泥的粒径小于200目。4.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，所述赤泥为拜耳法赤泥或者烧结法赤泥或者联合法赤泥。5.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，所述再生混凝土细骨料由废弃混凝土经烘干、破碎而后过4目筛得到；所述玻璃碎由回收玻璃经洗净、烘干、破碎而后过4目筛得到。6.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，按不同粒径范围内颗粒的总的质量比，所述再生混合细骨料中，通过200目筛的颗粒总量在0～14份，通过30目筛的颗粒总量在28～45份，通过8目筛的颗粒总量在59～71份，通过4目筛的颗粒总量在100份。7.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，按照质量份数比，所述再生混凝土细骨料为30～50份，所述玻璃碎为50～70份。8.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，按照质量份数比，所述无机结合料为40～70份，所述再生混合细骨料为30～60份。9.如权利要求1所述的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，其特征在于，所述混合料的最佳含水量通过击实试验确定。
技术总结
本发明属于固体废弃物处理技术领域，公开了一种固体废弃物基道路底基层材料的制备方法，包括：将污泥焚烧灰、电石渣和赤泥混合搅拌均匀，得到无机结合料；将再生混凝土细骨料和玻璃碎混合搅拌均匀，得到再生混合细骨料；将所述新型无机结合料与再生混合细骨料混合搅拌均匀，得到混合料；将所述混合料在最佳含水量下拌和。本发明提供的固体废弃物基道路底基层材料的制备方法能够道解决路底基层材料存在的早期强度不高和/或干缩开裂的技术问题。在的早期强度不高和/或干缩开裂的技术问题。在的早期强度不高和/或干缩开裂的技术问题。
技术研发人员：李江山 陈珍 薛强 蔡俊雄 韩立君 向罗京 冯晨
受保护的技术使用者：湖北省生态环境科学研究院（省生态环境工程评估中心）
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/23