一种玻璃筒镀膜装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃筒镀膜技术领域，尤其涉及一种玻璃筒镀膜装置。


背景技术：

2.着经济的发展，社会的进步，环境污染问题愈发严重，清洁能源的使用已经成为大家的共识。聚光太阳能发电作为零污染的清洁能源有着无可比拟的优势。槽式中高温太阳能发电技术是目前商业化使用时间最长、技术最成熟的太阳能光热发电产业，其中的核心器件——太阳能集热管性能优劣是决定发电站收益大小的主要因素，为了尽可能提高集热管性能，需要在外玻璃管上镀上一层增透膜。
3.目前玻璃表面镀膜主要采用玻璃溶胶—凝胶方式，这种方式所使用的方法有：旋涂镀膜法、提拉镀膜法。目前在生产中更多的则使用旋涂镀膜法，实验室研究和对小型玻璃材料的镀膜使用小型提拉设备，大型提拉设备多采取直上直下“浸润”式镀膜，但是上料时需要将玻璃筒固定在夹持装置上，为了保证玻璃筒的固定效果，一般采取人工方式固定，自动化程度低、效率低、成本高、稳定性差，而且在生产过程中需要多个工人进行管理，增加了生产过程中的不稳定性，不适用于大规模自动化生产，且现有的镀膜装置对不不同尺寸的玻璃筒需要不同的固定装置，因此镀膜装置的适用性差，不便于多各种型号的玻璃管镀膜。
4.为此，我们提出一种玻璃筒镀膜装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中自动化程度低和镀膜装置适应性差等问题，而提出的一种玻璃筒镀膜装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种玻璃筒镀膜装置，包括多个固定柱、传送装置、承接装置和镀膜池，多个所述固定柱置于镀膜池的两侧，每个所述固定柱开设有条形槽，每个所述条形槽内固定连接有第一电机，每个所述第一电机的输出头固定连接有往复丝杠，多个所述往复丝杠与多个条形槽的内侧壁转动连接，每个所述往复丝杠上设有丝套，每个所述丝套的侧壁固定连接有固定壁，多个所述固定壁与承接装置通过多个阻尼轴承转动连接，所述承接装置转动连接有多个承接套，所述传送装置固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接有推板，所述传送装置远离液压杆的一端固定连接有多个防护壁，每个所述防护壁靠近传送装置的一端开设有凹槽，每个所述凹槽内通过伸缩弹簧卡接连接有滑块，多个所述滑块固定连接有连通板，每个所述连通板开设有多个与承接套相匹配的通道。
8.优选的，每个所述承接套靠近中心的部分设有第一气囊，每个所述承接套的内侧壁设有多个第二气囊，每个所述承接套的内侧壁设有多个第一电磁铁，多个第一电磁铁置于多个第二气囊之间。
9.优选的，每个所述承接套靠近多个第一电磁铁之间的部分设有磁流变液，每个所述承接套靠近多个第一电磁铁之间部分的外侧壁密封连接有连通管，多个所述连通管远离
承接套的一端密封连接有多个转环，所述承接装置的内侧壁开设有储液室，所述储液室内设有磁流变液，多个所述转环与储液室转动密封连接，所述储液室内设有多个第三气囊。
10.优选的，所述承接装置的内部开设有内室，每个所述承接套固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿储液室伸入内室，每个所述固定杆伸入内室的一端固定连接有蜗轮。
11.优选的，一个所述固定壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴，靠近第二电机的所述阻尼轴承内部开设有第一内腔，所述传动轴与第一内腔转动密封连接，所述传动轴伸入第一内腔的部分固定连接有多个第一圆盘，所述第一内腔内设有磁流变液，靠近第二电机的所述固定壁内设有第二电磁铁。
12.优选的，所述内室内转动连接有蜗杆，所述蜗杆靠近第二电机的一端设有第二内腔，所述第二内腔与传动轴转动密封连接，所述第二内腔内设有磁流变液，所述传动轴伸入第二内腔的部分固定连接有多个第二圆盘，所述承接装置靠近第二内腔的部分设有多个第三电磁铁。
13.优选的，所述传送装置上设有多个承接垫，所述承接垫的高度低于推板的下侧壁。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过传送装置可以将玻璃筒传送到承接装置上，利用磁流变液在磁场的作用下由流体转化为固体的特性来固定玻璃筒，因此整个玻璃筒的固定过程自动化程度高，减少了大量劳动力，同时又能够稳定的固定住玻璃筒，便于人们使用，且磁流变液在液体状态下能够很好的与玻璃筒贴合，因此对于不同型号的玻璃筒都能很好的固定，使整个镀膜装置的适应性更强；
16.2、通过第一气囊和多个第二气囊可以对伸入承接套内的玻璃筒进行初步固定，以便磁流变液对玻璃筒的包裹，同时防止磁流变液流出承接套，通过第三气囊可以将储液室内的磁流变液挤压到承接套内，也能将承接套内的磁流变液回收回来循环使用，通过防护壁可以对连通板限位，便于传送装置将玻璃筒通过连通板送入承接套中；
17.3、阻尼轴承可以防止承接装置在自身重力下转动，保证镀膜装置的正常运行，通过第一内腔内的磁流变液可以使传动轴带动阻尼轴承转动，从而带动承接装置转动，使承接装置将玻璃筒送到镀膜池内镀膜，通过第二内腔内的磁流变液可以使传动轴带动蜗杆转动，从而通过各个结构带动多个玻璃筒自转，实现玻璃筒的旋涂镀膜。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种玻璃筒镀膜装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种玻璃筒镀膜装置镀膜池和承接装置等结构的结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种玻璃筒镀膜装置承接装置和承接套等结构的结构示意图。
22.图中：1传送装置、2固定柱、3承接装置、4承接套、5液压杆、6推板、7防护壁、8伸缩弹簧、9滑块、10连通板、11承接垫、12固定壁、13镀膜池、14第一电机、15往复丝杠、16丝套、17第二电机、18第二气囊、19第一气囊、20第一电磁铁、21连通管、22转环、23第三气囊、24磁流变液、25固定杆、26传动轴、27阻尼轴承、28第一圆盘、29第二电磁铁、30蜗杆、31蜗轮、32
第二圆盘、33第三电磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
‑
4，一种玻璃筒镀膜装置，包括多个固定柱2、传送装置1、承接装置3和镀膜池13，多个固定柱2置于镀膜池13的两侧，每个固定柱2开设有条形槽，每个条形槽内固定连接有第一电机14，每个第一电机14的输出头固定连接有往复丝杠15，多个往复丝杠15与多个条形槽的内侧壁转动连接，每个往复丝杠15上设有丝套16，每个丝套16的侧壁固定连接有固定壁12，多个固定壁12与承接装置3通过多个阻尼轴承27转动连接，阻尼轴承27可以防止承接装置3在自身重力下转动，保证镀膜装置的正常运行，承接装置3转动连接有多个承接套4，传送装置1固定连接有液压杆5，液压杆5固定连接有推板6，传送装置1远离液压杆5的一端固定连接有多个防护壁7，通过防护壁7可以对连通板10限位，便于传送装置1将玻璃筒通过连通板10送入承接套4中，每个防护壁7靠近传送装置1的一端开设有凹槽，每个凹槽内通过伸缩弹簧8卡接连接有滑块9，多个滑块9固定连接有连通板10，每个连通板10开设有多个与承接套4相匹配的通道，通过传送装置1可以将玻璃筒传送到承接装置3上，利用磁流变液24在磁场的作用下由流体转化为固体的特性来固定玻璃筒，因此整个玻璃筒的固定过程自动化程度高，减少了大量劳动力，同时又能够稳定的固定住玻璃筒，便于人们使用，且磁流变液24在液体状态下能够很好的与玻璃筒贴合，因此对于不同型号的玻璃筒都能很好的固定，使整个镀膜装置的适应性更强；
25.每个承接套4靠近中心的部分设有第一气囊19，每个承接套4的内侧壁设有多个第二气囊18，通过第一气囊19和多个第二气囊18可以对伸入承接套4内的玻璃筒进行初步固定，以便磁流变液24对玻璃筒的包裹，同时防止磁流变液24流出承接套4，每个承接套4的内侧壁设有多个第一电磁铁20，多个第一电磁铁20置于多个第二气囊18之间，每个承接套4靠近多个第一电磁铁20之间的部分设有磁流变液24，每个承接套4靠近多个第一电磁铁20之间部分的外侧壁密封连接有连通管21，多个连通管21远离承接套4的一端密封连接有多个转环22，承接装置3的内侧壁开设有储液室，储液室内设有磁流变液24，多个转环22与储液室转动密封连接，储液室内设有多个第三气囊23，通过第三气囊23可以将储液室内的磁流变液24挤压到承接套4内，也能将承接套4内的磁流变液24回收回来循环使用，承接装置3的内部开设有内室，每个承接套4固定连接有固定杆25，固定杆25贯穿储液室伸入内室；
26.每个固定杆25伸入内室的一端固定连接有蜗轮31，一个固定壁12上固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有传动轴26，靠近第二电机17的阻尼轴承27内部开设有第一内腔，传动轴26与第一内腔转动密封连接，传动轴26伸入第一内腔的部分固定连接有多个第一圆盘28，第一内腔内设有磁流变液24，靠近第二电机17的固定壁12内设有第二电磁铁29，内室内转动连接有蜗杆30，通过第一内腔内的磁流变液24可以使传动轴26带动阻尼轴承27转动，从而带动承接装置3转动，使承接装置3将玻璃筒送到镀膜池13内镀膜，蜗杆30靠近第二电机17的一端设有第二内腔，第二内腔与传动轴26转动密封连接，第二内腔内设有磁流变液24，传动轴26伸入第二内腔的部分固定连接有多个第二圆盘32，承接装置3靠近第二内腔的部分设有多个第三电磁铁33，通过第二内腔内的磁流变液24可以使
传动轴26带动蜗杆30转动，从而通过各个结构带动多个玻璃筒自转，实现玻璃筒的旋涂镀膜，传送装置1上设有多个承接垫11，承接垫11可以对玻璃筒进行限位，防止玻璃筒移动，承接垫11的高度低于推板6的下侧壁，这样可以在推板6移动的时候不会与承接垫11发生碰撞。
27.本发明在对玻璃筒进行镀膜时，将多个第一气囊19和多个第二气囊18充气，启动液压杆5，液压杆5带动推板6移动，推板6将传送装置1上的多个玻璃筒向承接装置3的方向上推动，玻璃筒伸入连通板10内的通道中，经过通道与承接套4配位，同时通道还可以防止玻璃筒由于自身重力滑落，当多个玻璃筒伸入承接套4时，推板6继续向前移动一端距离，此时连通板10向靠近承接装置3的方向移动，多个伸缩弹簧8收缩，而玻璃筒伸入承接套4中，通过第一气囊19和多个第二气囊18对玻璃筒进行初步固定，此时启动多个第一电磁铁20，使多个第三气囊23充气，储液室内的磁流变液24通过多个连通管21进入承接套4内，由于多个第一电磁铁20产生磁场，因此当磁流变液24流到多个第一电磁铁20附近时形成固体，因此磁流变液24不会流到多个第一电磁铁20之外的地方，变成固体后的磁流变液24将玻璃管包裹固定，因此承接套4可以固定住不同型号的玻璃筒，适用性强；
28.当玻璃筒被固定完毕后，启动液压杆5将推板6和连通板10复位，启动第二电磁铁29，第二电磁铁29使第一内腔内的磁流变液24变成固体，启动第二电机17，第二电机17的输出头带动传动轴26转动，传动轴26通过多个第一圆盘28、第一内腔内的磁流变液24和阻尼轴承27带动承接板转动，使玻璃筒转动到竖直的方向上，关闭第二电磁铁29，启动第三电磁铁33，第三电磁铁33使第二内腔内的磁流变液24变成固体，传动轴26通过第二圆盘32和第二内腔内的磁流变液24带动蜗杆30转动，蜗杆30带动多个蜗轮31转动，蜗轮31带动固定杆25转动，固定杆25带动承接套4转动，承接套4带动玻璃筒转动，启动多个第一电机14，第一电机14的输出头带动多个往复丝杠15转动，多个往复丝杠15带动多个丝套16移动，多个丝套16通过多个固定壁12带动承接装置3下移，从而将玻璃筒送到镀膜池13内进行旋涂镀膜，整个镀膜装置自动化程度高，又能对不同型号的玻璃管进行镀膜，使用方便。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。