一种提高草莓品质的复合生物制剂及其应用

1.本发明涉及复合生物制剂的技术领域，尤其涉及一种提高草莓品质的复合生物制剂及其应用。


背景技术：

2.草莓又叫红莓、洋莓、地莓(strawberry)，一般在春季上市，由于草莓色、香、味俱佳，而且营养价值高，含丰富维生素c，有帮助消化的功效，所以被人们誉为“水果皇后”。但是市面上的草莓品质却参差不齐，主要表现为出现了一些畸形草莓、同一批草莓大小不一、培育的草莓个头虽大但味道偏酸或无味、肉质粗疏，较短的保质期和较高的烂果率也限制了草莓的经济效益。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：
4.本发明提供了一种复合生物制剂，包括如下重量份的组分：枯草芽孢杆菌5～10份、胶质芽孢杆菌1～5份、拟康氏木霉菌1～3份、木醋液30～50份、海藻酸钠1～2份。
5.优选的，所述木醋液为木醋原液的50～150倍稀释液。
6.本发明还提供了一种所述复合生物制剂在提高草莓品质中的应用。
7.优选的，所述复合生物制剂稀释10～50倍后使用于草莓地。
8.优选的，所述复合生物制剂在草莓定植时使用一次，草莓结果时使用一次。
9.优选的，所述复合生物制剂每次的用量为100～300ml/亩。
10.本发明提供的复合生物制剂降低了草莓果的畸形率和烂果率，延长了保质期，收获的草莓果较大且均匀度高，肉质紧实、味道香甜。因此，本发明提供的复合生物制剂提高了草莓的品质。
附图说明
11.图1为复合生物制剂对草莓果实硬度的影响；
12.图2为复合生物制剂对草莓果实可溶性糖含量的影响；
13.图3为复合生物制剂对草莓果实可滴定酸含量的影响；
14.图4为复合生物制剂对草莓果实糖酸比的影响。
具体实施方式
15.本发明提供了一种复合生物制剂，包括如下重量份的组分：枯草芽孢杆菌5～10份、胶质芽孢杆菌1～5份、拟康氏木霉菌1～3份、木醋液30～50份、海藻酸钠1～2份。
16.在本发明中，优选包括如下重量份的组分：所述枯草芽孢杆菌优选为5～10份，进一步优选为6～9份，再进一步优选为8份；所述胶质芽孢杆菌优选为1～5份，进一步优选为2～4份，再进一步优选为3份；所述拟康氏木霉菌优选为1～3份，进一步优选为2份；所述木醋
液优选为30～50份，进一步优选为35～45份，再进一步优选为40份；所述海藻酸钠优选为1～2份，进一步优选为1份。
17.在本发明中，所述木醋液优选为木醋原液的50～150倍稀释液，进一步优选为80～120倍稀释液，再进一步优选为100倍稀释液。
18.本发明还提供了一种所述复合生物制剂在提高草莓品质中的应用。
19.在本发明中，所述复合生物制剂优选稀释10～50倍后使用于草莓地，进一步优选稀释20～40倍后使用于草莓地，再进一步优选稀释30倍后使用于草莓地。
20.在本发明中，所述复合生物制剂优选在草莓定植时使用一次，草莓开始结果时使用一次。
21.在本发明中，所述复合生物制剂每次的用量优选为100～300ml/亩，进一步优选为200ml/亩。
22.下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
23.实施例1
24.本实施例种植的草莓品种为九九草莓，9月5日定植，9月25日扣棚，高垄栽培，6000株/亩。
25.复合生物制剂：枯草芽孢杆菌8份、胶质芽孢杆菌3份、拟康氏木霉菌2份、木醋液40份、海藻酸钠1份，将购买的枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌和拟康氏木霉菌的菌粉和海藻酸钠添加到木醋液中，搅拌均匀。本实施例的木醋液为稀释100倍的木醋原液。
26.将上述复合生物制剂稀释30倍后，按照200ml/亩分别于草莓定植时和开始结果时撒施于草莓地。
27.本发明还设置了若干对比例，对比例设置如下：
28.对比例1
29.本对比例1与实施例1的区别仅在于用菌剂溶液替换了实施例1中的复合生物制剂，菌剂溶液包括枯草芽孢杆菌8份、胶质芽孢杆菌3份、拟康氏木霉菌2份、海藻酸钠1份和水40份，混合均匀。其他步骤同实施例1。
30.对比例2
31.本对比例2与实施例1的区别仅在于用木醋液替换了实施例1中的复合生物制剂，其中木醋液为木醋原液的100倍稀释液。其他步骤同实施例1。
32.对比例3
33.本对比例3为空白对照，用等量的水替换实施例1中的复合生物制剂，其他步骤同实施例1。
34.以上实施例和对比例各栽培草莓1亩，共4亩。
35.培养至成熟季，各组采摘成熟度一致、无病害的九分熟新鲜草莓果，每组随机选取1000个果，统计畸形率、草莓单果重和均匀度；每组从随机选取的1000个果中再选取20个，测定品质指标；剩余的置于18℃，相对湿度85％的室温下贮藏，统计腐烂率和腐烂指数。
36.对整个生长期的产量进行汇总统计。
37.1.对上述各指标的测定方法如下：
38.(1)畸形率
39.畸形果：草莓果实过瘦，呈鸡冠状、扁平状、果面凹凸不平或多头果、乱型果、青顶果、裂果、僵果与空洞果均为畸形果；
40.畸形率＝畸形果实数/总果实数(1000)
×
100％；
41.(2)草莓单果重和均匀度
42.单果重＝1000个草莓果总重/1000个；
43.草莓均匀度：将每组1000个草莓果从最轻到最重划分为10个档次，统计单果重
±
5g所在档次范围内的果实数占总果实数的比例，作为均匀度的指标；
44.(3)硬度的测定：在果实肩部取对称部位，用果实硬度计测定；
45.(4)可溶性糖含量的测定：采用费林试剂滴定法；
46.(5)可滴定酸含量的测定：采用电位滴定法测定；
47.(6)腐烂率和腐烂指数的测定
48.统计果实腐烂情况：按照果实腐烂面积大小将果实划分为4级。
49.0级：无腐烂；
50.1级：腐烂面积小于果实面积的10％；
51.2级：腐烂面积占果实面积的10％～30％；
52.3级：腐烂面积大于果实面积的30％。
53.按下式计算腐烂指数：
54.腐烂指数＝σ(腐烂级别
×
该级果实数)/(最高腐烂级别
×
总果实数)
×
100％；
55.腐烂率＝腐烂的果实数/总果实数
×
100％。
56.2.结果与分析
57.(1)畸形率统计结果
58.表1各组畸形率统计结果
[0059] 实施例1对比例1对比例2对比例3畸形率/100％5.8％9.8％10.1％12.0％
[0060]
由表1统计结果可知，相比于各对比例，实施例1明显降低了畸形率。
[0061]
(2)草莓单果重和草莓均匀度以及整个生长期的草莓产量
[0062]
表2各组草莓单果重和整个生长期的产量及增产率
[0063] 平均单果重/g亩产量/kg增产率/％实施例128.6151826.92％对比例124.312605.35％对比例223.51190
‑
0.50％对比例316.61196
‑
[0064]
注：增产率以对比例3的产量为对照。
[0065]
由表2可知，实施例1单果重高于其他对比例的单果重，且产量高，增产效果明显。
[0066]
表3各组草莓均匀度
[0067][0068]
由表3的统计结果可知，实施例1的草莓均匀度要显著高于其他各组。
[0069]
(3)硬度
[0070]
硬度的测定结果见图1。由图1可以看出，实施例1的草莓果实采摘第1天的硬度要显著高于比对比例1～3，此后逐渐下降，但实施例1的下降幅度较小，且逐渐保持，而对比例1～3的硬度在后期下降较快。
[0071]
(4)可溶性糖、可滴定酸以及糖酸比
[0072]
在贮藏期间，所有草莓的可溶性糖含量均呈现先下降后升高然后趋于平稳的趋势，相比之下，实施例1的可溶性糖含量在贮藏期明显高于对比例1～3(如图2所示)，由此可见，本发明的复合生物制剂可促进草莓果实中可溶性糖含量的增加。在贮藏过程中，可滴定酸的含量变化不大，但是实施例1的可滴定酸含量要显著低于对比例1～3(如图3所示)，可见，本发明的复合生物制剂可降低草莓果实中的可滴定酸含量。从图4可以看出，不同处理组之间的糖酸比均呈现先降低后升高的变化趋势，实施例1的糖酸比明显高于对比例1～3。
[0073]
(5)腐烂率和腐烂指数
[0074]
统计贮藏第6天的腐烂率和腐烂指数，结果常温下贮藏6天的腐烂率和腐烂指数见下表：
[0075]
表4各组常温下贮藏6天的腐烂率
[0076] 实施例1对比例1对比例2对比例3腐烂率/％15.5％25.4％25.0％35.6％
[0077]
表5各组常温下贮藏6天的腐烂指数
[0078] 0级1级2级3级腐烂指数/％实施例18457548328.9％对比例174689808516.8％对比例2750507512519.2％对比例3644337325031.0％
[0079]
由表4和表5可知，实施例1的腐烂率和腐烂指数明显低于对比例1～3，表明本发明的复合生物制剂具有抑制草莓果实腐烂的作用，能够延长草莓的保质期。
[0080]
由以上实施例可知，本发明提供的复合生物制剂，能够降低草莓的畸形率、腐烂率和腐烂指数，提高单果重和亩产量，提高草莓果实的可溶性糖含量和糖酸比，对提高草莓品质具有显著的促进作用。
[0081]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。