一种竹粉综合发酵处理设备的制作方法

1.本发明涉及竹粉发酵设备领域，具体涉及一种竹粉综合发酵处理设备。


背景技术：

2.众所周知，毛竹又称孟棕竹，其毛竹中纤维素占比一般在55％左右，木质素含量约为24％，其竹杆内有效成分包括有氨基酸，多肽、挥发油，黄酮，酚酸，香豆素类多酯，多糖等多种微量元素。除此之外，经过发酵的竹粉、竹叶是优质的有机肥，且竹子生长周期短，使用价值广泛。黄山地区的山区有广泛的种植，目前，老竹子的利用率不高，在园林工程中植物栽培基质及其制备方法中，申请号为cn201510662302.x的中国专利公开了一种竹粉发酵基质及其制备方法，以竹粉为原料通过发酵获得的具备可再生能力的轻型栽培基质，该基质将竹类制品生产中的废弃的边角废料为原料，循环再利用且制备操作简单易行，还能够提供植物生长所需的有机成分，促进植物生长。
3.目前，在上述基质的制备过程中，需要对竹粉发酵基质在通风的仓库中堆放进行自然发酵，而目前市场上没有成熟的设备对于竹粉发酵进行控制处理，多为人工监控进行完成，人工操作以及监控在发酵期间无法定期对竹粉进行彻底翻堆，且无法控制环境因素对发酵的影响，影响最终的发酵成品质量。而为此，我们提出一种竹粉综合发酵处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种竹粉综合发酵处理设备，能够有效地解决现有技术中人工操作以及监控在发酵期间无法定期对竹粉进行彻底翻堆，且无法控制环境因素对发酵的影响，影响最终的发酵成品质量的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.本发明提供一种竹粉综合发酵处理设备，包括发酵箱、过滤箱和加热箱，加热箱内置电加热丝，发酵箱正面设置有控制面板，所述发酵箱上端通过紧固件可拆卸安装有对接内腔的门盖，所述过滤箱和加热箱分别对称设置于发酵箱的外侧面，所述过滤箱和加热箱外侧均设置连通内腔的换气扇，所述过滤箱和加热箱上端分别通过连接管连通发酵箱的内腔，所述发酵箱外侧固定设置有驱动箱，所述发酵箱内腔转动安装有两组转轴，且转轴的外侧端活动贯穿发酵箱后延伸至驱动箱内，所述转轴位于发酵箱内腔部分的外侧设置有螺纹，且转轴外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定设置有套设转轴外侧的翻堆叶片，所述转轴位于驱动箱内腔部分的外侧固定套设有从动齿，所述驱动箱外侧固定安装有电机，所述电机的动力端活动贯穿并且延伸至驱动箱内腔，所述电机的动力端固定连接有对接从动齿的主动齿。
9.进一步地，所述控制面板由固定设置于发酵箱正面的显示屏、开关组以及固定设
置于门盖底部的温度传感器所组成，且温度传感器电连接显示屏，所述开关组电连接控制加热箱中的电加热丝以及电机。
10.进一步地，所述过滤箱内腔以及加热箱外侧换气扇的进风口位置均设置有滤网，且滤网采用活性炭滤网材质。
11.进一步地，所述转轴连接端通过轴承与发酵箱内壁转动连接，所述转轴位于驱动箱内腔部分的外侧还套设有卷簧，所述卷簧一端固定连接转轴的外侧，所述卷簧另一端固定连接驱动箱的内壁。
12.进一步地，所述螺纹块的底部固定连接有限位杆，所述发酵箱内腔底部横向设置有与限位杆滑动配合的限位轨。
13.进一步地，所述电机为伺服电机，所述电机外侧套设安装有电机保护壳，且电机保护壳固定安装于驱动箱的外侧。
14.进一步地，所述主动齿外侧的一半设置有卡齿，且主动齿外侧一半的卡齿依次与两组转轴外侧的从动齿啮合配合。
15.有益效果
16.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.本发明设计了一种用于竹粉综合发酵处理的发酵箱，通过发酵箱外侧两组对接的换气扇实现发酵时的空气流通实现自然发酵，配合加热箱以及温度传感器、显示屏调控发酵的温度；通过电机驱动传动结构依次驱动两组转轴，两组转轴外侧的螺纹驱动翻堆叶片在限位结构的配合下沿着转轴外侧依次往返滑动实现对发酵箱内置的竹粉进行更为彻底的翻堆操作，有利于竹粉发酵的顺利进行，保证了后续竹粉发酵成品的相对质量。综上，本发明采用全新的发酵箱结构设计取代传统的仓库发酵，利用自动化通风加热结构调控发酵时的环境因素变化，并通过交替往返的翻堆叶片对竹粉进行更为彻底的翻堆操作，保证发酵的顺利进行，其整体结构设置简单合理，实用效果佳，值得现有领域作推广使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明正视结构示意图；
20.图2为本发明正视视角剖面结构示意图；
21.图3为本发明侧视视角剖面结构示意图；
22.图4为本发明图1中驱动箱结构俯视视角剖面示意图。
23.图中的标号分别代表：1、发酵箱，2、门盖，3、控制面板，301、显示屏，302、开关组，303、温度传感器，4、过滤箱，5、加热箱，6、换气扇，7、连接管，8、驱动箱，9、转轴，901、轴承，902、卷簧，10、螺纹块，1001、限位杆，1002、限位轨，11、翻堆叶片，12、从动齿，13、电机，14、主动齿。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
26.实施例：
27.参照图1
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4，一种竹粉综合发酵处理设备，包括发酵箱1、过滤箱4和加热箱5，加热箱5内置电加热丝可对通入的空气进行加热调整发酵温度，发酵箱1正面设置有控制面板3方便工作人员进行操控，发酵箱1上端通过紧固件可拆卸安装有对接内腔的门盖2方便竹粉原料的加入以及取出，过滤箱4和加热箱5分别对称设置于发酵箱1的外侧面，过滤箱4和加热箱5外侧均设置连通内腔的换气扇6实现空气流通，过滤箱4和加热箱5上端分别通过连接管7连通发酵箱1的内腔，且连接管7的连接端均设置有密封垫增加连接的密封性，发酵箱1外侧固定设置有驱动箱8，发酵箱1内腔转动安装有两组转轴9，且转轴9的外侧端活动贯穿发酵箱1后延伸至驱动箱8内，转轴9位于发酵箱1内腔部分的外侧设置有螺纹，且转轴9外侧螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的一侧固定设置有套设转轴9外侧的翻堆叶片11，翻堆叶片11采用类似螺旋叶片结构进行设计，转轴9位于驱动箱8内腔部分的外侧固定套设有从动齿12，驱动箱8外侧固定安装有电机13，电机13的动力端活动贯穿并且延伸至驱动箱8内腔，电机13的动力端固定连接有对接从动齿12的主动齿14。
28.其中，控制面板3由固定设置于发酵箱1正面的显示屏301、开关组302以及固定设置于门盖2底部的温度传感器303所组成，且温度传感器303电连接显示屏301，开关组302电连接控制加热箱5中的电加热丝以及电机13，开关组302可方便对电器元件进行操控，而通过温度传感器303配合显示屏301实时监测发酵温度并且通过开关组302进行调控。
29.其中，过滤箱4内腔以及加热箱5外侧换气扇6的进风口位置均设置有滤网，且滤网采用活性炭滤网材质，过滤箱4内置的滤网可将部分抽取的竹粉过滤下方便后续收集再利用，而加热箱5外侧的换气扇6外置的滤网可将空气中的灰尘过滤降低对竹粉原料的污染。
30.其中，转轴9连接端通过轴承901与发酵箱1内壁转动连接，转轴9位于驱动箱8内腔部分的外侧还套设有卷簧902，卷簧902一端固定连接转轴9的外侧，卷簧902另一端固定连接驱动箱8的内壁，当主动齿14与从动齿12解除啮合时，此时转轴9在卷簧902的弹性恢复力下反转，带动翻堆叶片11反向移动实现二次翻堆操作。
31.其中，螺纹块10的底部固定连接有限位杆1001，发酵箱1内腔底部横向设置有与限位杆1001滑动配合的限位轨1002，转轴9外侧的部分螺纹驱动螺纹块10在限位杆1001与限位轨1002的限位配合下沿着转轴9滑动，从而通过螺纹块10带动外侧的螺旋叶片结构的翻堆叶片11移动对竹粉进行翻堆操作。
32.其中，电机13为伺服电机，可调整合适的转动速度来实现不同的翻堆速度需求，电机13外侧套设安装有电机保护壳，且电机保护壳固定安装于驱动箱8的外侧。
33.其中，主动齿14外侧的一半设置有卡齿，且主动齿14外侧一半的卡齿依次与两组转轴9外侧的从动齿12啮合配合，电机13驱动动力端的主动齿14转动，主动齿14外侧一半的卡齿依次啮合从动齿12驱动两组转轴9通过轴承901转动。
34.本发明的一个实施例为：通过现有的紧固件对门盖2进行开闭方便将竹粉原料放置于发酵箱1内。在发酵时，调控好换气扇6的合适转动速度，通过一侧的换气扇6将空气经过加热箱5内置的电加热丝加热后配合连接管7通入发酵箱1内，通过温度传感器303配合显示屏301实时监测发酵温度并且通过开关组302进行调控，发酵箱1内的空气经过另一侧的连接管7经过过滤箱4后配合换气扇6抽出实现空气流通自然发酵。并且在发酵时需要定时的对竹粉翻堆，在翻堆过程中，预先通过开关组302关闭换气扇6，通过开关组302中的开关启动电机13并调整合适转速，电机13驱动动力端的主动齿14转动，主动齿14外侧一半的卡齿依次啮合从动齿12驱动两组转轴9通过轴承901转动，转轴9外侧的部分螺纹驱动螺纹块10在限位杆1001与限位轨1002的限位配合下沿着转轴9滑动，从而通过螺纹块10带动外侧的螺旋叶片结构的翻堆叶片11移动对竹粉进行翻堆操作，且当主动齿14啮合另一组转轴9时，之前的转轴9外侧的卷簧902弹性恢复带动转轴9反转，此时实现翻堆叶片11反向移动实现二次翻堆操作，如此往返，能够对发酵箱1内的竹粉进行较为彻底的翻堆，保证了竹粉发酵的顺利进行。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。