一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺的制作方法

1.本发明涉及粉煤灰应用领域，更具体的说是一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺。


背景技术：

2.粉煤灰是由燃料燃烧过程中排出的微小灰粒。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染。因此需要对粉煤灰加以利用，但是传统的将粉煤灰制备成轻质建筑材料的工艺无法制成两侧为混凝土中间为粉煤灰的建筑材料砖。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺，其有益效果为本发明可以制成两侧为混凝土中间为粉煤灰的建筑材料砖。
4.一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺，包括以下步骤：
5.s1：按重量取粉煤灰、石灰渣和炉渣，在转速为400r/min的条件下进行混合搅拌40min，之后按重量加入水份和胶粘剂份继续搅拌30min，得到混合料a；
6.s2：按重量取混凝土和水在转速为200r/min的条件下进行混合搅拌20min，得到湿混凝土；
7.s3：将混合料a放入制备装置内压成长方体状；
8.s4：在长方体状的混合料a的两侧均贴入均布有多个凸柱502的铁丝网501；
9.s5：在两个铁丝网501的两侧贴合一层湿混凝土，制成建筑材料砖；
10.s6：将建筑材料砖放入烧结炉中烧结。
11.所述s1中按重量取粉煤灰5-8份、石灰渣2-4份、炉渣3-4份。
12.所述s1中按重量加入水2-4份和胶粘剂1-2份。
13.所述s2中按重量取混凝土4-6份和水1-2份。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺的流程图；
16.图2为制备装置的结构示意图一；
17.图3为制备装置的结构示意图二；
18.图4为板体的结构示意图一；
19.图5为板体的结构示意图二；
20.图6为横柱的结构示意图；
21.图7为夹板的结构示意图；
22.图8为压板的结构示意图一；
23.图9为压板的结构示意图二；
24.图10为铁丝网的结构示意图。
25.图中：板体101；支撑板102；升降架103；立柱104；侧板105；l形条106；
26.横柱201；伸长条202；连杆203；夹板204；压柱205；放置区206；插槽207；
27.空心板301；实心板302；板状滑块303；
28.压板401；三角棱402；片板403；滑座404；立条405；推柱406；顶沿407；
29.铁丝网501；凸柱502。
具体实施方式
30.一种利用粉煤灰制备轻质建筑材料的工艺，包括以下步骤：
31.s1：按重量取粉煤灰5份、石灰渣2份、炉渣4份，在转速为400r/min的条件下进行混合搅拌40min，之后按重量加入水4份和胶粘剂2份继续搅拌30min，得到混合料a；
32.s2：按重量取混凝土6份和水2份在转速为200r/min的条件下进行混合搅拌20min，得到湿混凝土；
33.s3：将混合料a放入制备装置内压成长方体状；
34.s4：在长方体状的混合料a的两侧均贴入均布有多个凸柱502的铁丝网501；
35.s5：在两个铁丝网501的两侧贴合一层湿混凝土，制成建筑材料砖；
36.s6：将建筑材料砖放入温度为200℃的烧结炉中烧结8h。
37.所述s3中的制备装置包括夹板204和放置区206，夹板204左右各设置有一个，两个夹板204的间距能够调整，两个夹板204的相对面上均设置有放置区206，铁丝网501能够放入放置区206。
38.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是提升建筑材料砖的强度，进一步地，
39.由于所述s3中的制备装置包括夹板204和放置区206，夹板204设置有两个，两个夹板204左右设置，两个夹板204的间距可以进行调整，两个夹板204的内侧均设置有放置区206，放置区206用来放置铁丝网501，将两个均布有多个凸柱502的铁丝网501分别设置在两个放置区206后，将混合料a放入两个夹板204之间，然后使得两个夹板204相互靠近，进而使得混合料a被压成长方体状，并且长方体状的混合料a的左右两侧还会粘接铁丝网501，铁丝网501的作用是提升建筑材料砖的强度，并且铁丝网501上设置有多个凸柱502，多个凸柱502起到提高铁丝网501与混合料a之间的结合度的效果。
40.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是使得铁丝网501保持位置，进一步地，
41.由于所述的制备装置还包括插槽207，插槽207设置在夹板204上的放置区206的上侧位置，进而将铁丝网501的上沿插入插槽207后，可以使得铁丝网501保持位置，防止铁丝网501倾倒。
42.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是将混合料a制成长方体状，进一步地，
43.由于制备装置还包括板体101和侧板105，两个侧板105分别固定连接在板体101的前后两侧，两个夹板204均位于板体101的上侧，夹板204的前后两侧分别与两个侧板105相贴合，进而板体101对两个夹板204的下侧间隙进行阻挡，两个侧板105对两个夹板204的前后间隙进行阻挡，进而将混合料a制成长方体状。
44.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是在板体101的上侧留下一个两侧粘有铁丝网501的长方体状的混合料a，进一步地，
45.由于制备装置还包括连杆203和压柱205，每个夹板204上都滑动连接有两个压柱205，两个压柱205的端部插入插槽207内，两个压柱205之间设置有连杆203，连杆203通过气缸驱动左右移动，进而驱动连杆203左右移动即可驱动两个压柱205左右移动，进而驱动两个压柱205压在插入插槽207的铁丝网501上，进而将铁丝网501固定在放置区206位置，待两个夹板204之间的混合料a成形后，松开两个压柱205，并且将两个夹板204向上移走，进而这时在板体101的上侧即可留下一个两侧粘有铁丝网501的长方体状的混合料a。
46.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是使得空心板301和实心板302将不同间距的两个夹板204之间混合料a压实，进一步地，
47.由于制备装置还包括夹板204、空心板301、实心板302和板状滑块303，两个夹板204的上侧均设置有伸长条202，两个伸长条202上均滑动连接有板状滑块303，两个板状滑块303的下端分别固定连接有空心板301和实心板302，实心板302滑动连接在空心板301上，板状滑块303通过气缸驱动在伸长条202上滑动，进而两个夹板204的间距改变后，两个伸长条202和两个板状滑块303之间的间距也会随之变化，这时空心板301和实心板302的总宽度等于两个夹板204的间距，这时使得两个板状滑块303向下移动，带动空心板301和实心板302向下移动，将空心板301和实心板302压入两个夹板204之间，这时即可使得空心板301和实心板302将不同间距的两个夹板204之间混合料a压实。
48.所述的制备装置还包括升降架103、立柱104和横柱201，位于后侧的侧板105上固定连接有立柱104，立柱104上竖向滑动连接有升降架103，升降架103通过带电机的螺杆驱动在立柱104上升降，横柱201的中部固定连接在升降架103的上部，两个伸长条202的上部分别滑动连接在横柱201的左右两端，伸长条202通过气缸驱动在横柱201上滑动。
49.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是需要将两个夹板204移走时即可使得两个夹板204向上移动，进一步地，
50.升降架103可以在立柱104竖向滑动，进而带动横柱201升降，进而带动两个伸长条202和两个夹板204升降滑动，进而需要将两个夹板204移走时即可使得两个夹板204向上移动。
51.所述的制备装置还包括支撑板102、l形条106、压板401、三角棱402和推柱406，板体101下侧的左右两端均固定连接有支撑板102，两个支撑板102上均在左右方向上滑动连接有l形条106，l形条106通过气缸在支撑板102上左右滑动，两个l形条106的上部均固定连接有推柱406，两个推柱406的相对端均固定连接有压板401，两个压板401分别位于两个夹板204的外侧，两个压板401的相对面上从上至下设置有多个三角棱402。
52.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是提升建筑材料砖两侧的硬度，进一步地，
53.两个l形条106分别可以在两个支撑板102上滑动，进而带动两个压板401移动，使
得两个压板401相互靠近，使得两个压板401靠向板体101上留下的两侧粘有铁丝网501的长方体状的混合料a，在混合料a与两个压板401之间均添加湿混凝土，进而将两层湿混凝土压在混合料a的左右两侧，进而在长方体状的混合料a的左右两侧压出一层混凝土层，提升建筑材料砖两侧的硬度，铁丝网501上的多个凸柱502可以提升混凝土层与长方体状的混合料a之间的结合度。压板401上的多个三角棱402可以在混凝土层的外侧压出多个三角凹棱，进而提升建筑材料砖之间的摩擦力，使得多个建筑材料砖累加时更加稳固。
54.所述的制备装置还包括片板403、滑座404、立条405和顶沿407，两个立条405的下部分别滑动连接在两个推柱406上，立条405通过气缸驱动在推柱406上滑动，两个压板401的内侧位置均设置有片板403，两个片板403的上部均固定连接有顶沿407，两个顶沿407的中部均固定连接有滑座404，两个滑座404分别竖向滑动连接在两个立条405上，滑座404通过气缸驱动在立条405上竖向滑动。
55.请参阅图1-10，是本发明提供的一种实施例，该实施例解决的主要技术问题是预先制作出混凝土层，进一步地，
56.制作混凝土层时，可以将片板403移动至压板401的内侧，然后在片板403和压板401之间加入湿混凝土，然后使得立条405在推柱406上向外移动，使得片板403向压板401移动，顶沿407随后挡在片板403和压板401的上侧间隙处，进而制作出混凝土层，然后使得滑座404沿着立条405向上移动，进而使得片板403向上移动将片板403移开，这时压板401向内移动即可将制成的混凝土层压向长方体状的混合料a的侧面。