一种壳寡糖复合肥料及其制备方法与流程

文档序号:29045324发布日期:2022-02-25 21:51阅读:174来源:国知局
一种壳寡糖复合肥料及其制备方法与流程

1.本发明涉及复合肥料领域,尤其是一种壳寡糖复合肥料及其制备方法。


背景技术:

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。
3.传统的复合肥料它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的,同时不具备土壤改良的作用,复合肥料的作用时间不足。因此,针对上述问题提出一种壳寡糖复合肥料。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种壳寡糖复合肥料及其制备方法,用于解决现有技术中复合肥料它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的,同时不具备土壤改良的作用的问题。
5.根据本发明的一个方面,提供了一种壳寡糖复合肥料,其原料包括尿素、过磷酸钙、草木灰、颗粒粘结剂、防结块剂、壳寡糖、秸秆、风化煤、稻壳和菌种粉;
6.所尿素30-40份,过磷酸钙25-35份,草木灰20-30份,颗粒粘结剂2-5份,防结块剂3-6份,壳寡糖10-10份,秸秆10-15份,风化煤13-20份,稻壳粉15-20份,菌种粉10-25份。
7.进一步地,所述壳寡糖复合肥料的制备方法包括如下步骤:
8.(1)将秸秆、风化煤和稻壳进行混合粉碎得到粉末a。
9.(2)将粉末a与菌种粉进行混合得到混合物b。
10.(3)将混合物b与尿素、过磷酸钙、壳寡糖进行混合得到混合物c。
11.(4)将混合物c与颗粒粘结剂和防结块剂进行混合得到混合物d。
12.(5)将混合物d采用肥料造粒机进行造粒形成复合肥料成品。。
13.进一步地,所述步骤(1)中,将秸秆、风化煤和稻壳进行混合,得到混合物a,将混合物a使用粉碎机进行粉碎,粉碎机采用多功能粉碎机,将混合物a内部的秸秆、颗粒物以及长纤维物料进行彻底的粉碎,形成粉末,得到粉末a。
14.进一步地,所述步骤(2)中,将粉末a采用蒸汽灭菌机进行灭菌处理,灭菌的温度为130摄氏度,灭菌的时间为20-40分钟,灭菌处理后,将粉末a降温冷却至25摄氏度,将菌种粉添加至粉末a中,使用混合机进行混合,形成混合物b。
15.进一步地,所述混合机采用搅拌式混合机,搅拌式混合机内部设置相应的振动装置,通过振动配合搅拌混合,使得混合效果较好,混合效率较高,所述搅拌式混合机的工作时长为30-50分钟,所述搅拌式混合机的内部混合温度为25-35摄氏度,避免混合时温度过
高对菌种粉造成影响。
16.进一步地,所述菌种粉中包括含有酵母菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌、胶冻样芽孢杆菌、固氮菌、苏云金芽孢杆菌和光合菌群。
17.进一步地,所述步骤(3)中,将混合物b内加溶剂进行溶解,在液体混合物b的内部加入尿素和过磷酸钙,进行混合均匀,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,所述搅拌釜的釜体上设置有换热装置,对釜体内部的温度进行调节,使得温度保持在25-35摄氏度,搅拌的时间为15-30分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
18.进一步地,所述步骤(3)中,将壳寡糖加水进行溶解,形成壳寡糖溶液,将壳寡糖溶液添加至混合物b中,形成混合物c,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,搅拌的时间为5-15分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
19.进一步地,所述步骤(4)中,将颗粒粘结剂和防结块剂分次投放至混合物c中,进行搅拌混合,形成混合物d,所述混合采用搅拌杆对混合物d进行搅拌混合均匀。
20.进一步地,所述步骤(5)中,将混合物d投放至肥料造粒机中,进行造粒,所述造粒的颗粒粒度大于等于2毫米且小于等于5毫米,然后对造粒后的颗粒进行烘干,烘干采用肥料烘干机进行边搅拌边烘干,烘干的温度为50-55摄氏度,彻底烘干后形成复合肥成品。
21.通过本发明上述实施例,具有土壤改良的作用,可以对土壤进行持续的改良,同时可以对农作物提高大量生长所必须的物质,同时本肥料内部含有壳寡糖,可以对土壤菌群进行改变,促进有益微生物的生长,对各种病害具有良好的防治作用,对有害的真菌、细菌以及病毒可以起到较好的杀灭作用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本技术一种流程示意图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
25.需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.实施例一:
27.一种壳寡糖复合肥料,其原料包括尿素、过磷酸钙、草木灰、颗粒粘结剂、防结块剂、壳寡糖、秸秆、风化煤、稻壳和菌种粉;
28.所尿素30-40份,过磷酸钙25-35份,草木灰20-30份,颗粒粘结剂2-5份,防结块剂3-6份,壳寡糖10-10份,秸秆10-15份,风化煤13-20份,稻壳粉15-20份,菌种粉10-25份。
29.进一步地,所述壳寡糖复合肥料的制备方法包括如下步骤:
30.(1)将秸秆、风化煤和稻壳进行混合粉碎得到粉末a。
31.(2)将粉末a与菌种粉进行混合得到混合物b。
32.(3)将混合物b与尿素、过磷酸钙、壳寡糖进行混合得到混合物c。
33.(4)将混合物c与颗粒粘结剂和防结块剂进行混合得到混合物d。
34.(5)将混合物d采用肥料造粒机进行造粒形成复合肥料成品。。
35.进一步地,所述步骤(1)中,将秸秆、风化煤和稻壳进行混合,得到混合物a,将混合物a使用粉碎机进行粉碎,粉碎机采用多功能粉碎机,将混合物a内部的秸秆、颗粒物以及长纤维物料进行彻底的粉碎,形成粉末,得到粉末a。
36.进一步地,所述步骤(2)中,将粉末a采用蒸汽灭菌机进行灭菌处理,灭菌的温度为130摄氏度,灭菌的时间为20-40分钟,灭菌处理后,将粉末a降温冷却至25摄氏度,将菌种粉添加至粉末a中,使用混合机进行混合,形成混合物b。
37.进一步地,所述混合机采用搅拌式混合机,搅拌式混合机内部设置相应的振动装置,通过振动配合搅拌混合,使得混合效果较好,混合效率较高,所述搅拌式混合机的工作时长为30-50分钟,所述搅拌式混合机的内部混合温度为25-35摄氏度,避免混合时温度过高对菌种粉造成影响。
38.进一步地,所述菌种粉中包括含有酵母菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌、胶冻样芽孢杆菌、固氮菌、苏云金芽孢杆菌和光合菌群。
39.进一步地,所述步骤(3)中,将混合物b内加溶剂进行溶解,在液体混合物b的内部加入尿素和过磷酸钙,进行混合均匀,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,所述搅拌釜的釜体上设置有换热装置,对釜体内部的温度进行调节,使得温度保持在25-35摄氏度,搅拌的时间为15-30分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
40.进一步地,所述步骤(3)中,将壳寡糖加水进行溶解,形成壳寡糖溶液,将壳寡糖溶液添加至混合物b中,形成混合物c,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,搅拌的时间为5-15分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
41.进一步地,所述步骤(4)中,将颗粒粘结剂和防结块剂分次投放至混合物c中,进行搅拌混合,形成混合物d,所述混合采用搅拌杆对混合物d进行搅拌混合均匀。
42.进一步地,所述步骤(5)中,将混合物d投放至肥料造粒机中,进行造粒,所述造粒的颗粒粒度大于等于2毫米且小于等于5毫米,然后对造粒后的颗粒进行烘干,烘干采用肥料烘干机进行边搅拌边烘干,烘干的温度为50-55摄氏度,彻底烘干后形成复合肥成品。
43.实施例二:
44.一种壳寡糖复合肥料及其制备方法,一种壳寡糖复合肥料,其原料包括尿素、过磷酸钙、草木灰、颗粒粘结剂、防结块剂、壳寡糖、秸秆、风化煤、稻壳和菌种粉;
45.所尿素25-35份,过磷酸钙20-25份,草木灰20-30份,颗粒粘结剂2-5份,防结块剂3-6份,壳寡糖20-30份,秸秆15-25份,风化煤13-20份,稻壳粉15-20份,菌种粉20-25份。
46.进一步地,所述壳寡糖复合肥料的制备方法包括如下步骤:
47.(1)将秸秆、风化煤和稻壳进行混合粉碎得到粉末a。
48.(2)将粉末a与菌种粉进行混合得到混合物b。
49.(3)将混合物b与尿素、过磷酸钙、壳寡糖进行混合得到混合物c。
50.(4)将混合物c与颗粒粘结剂和防结块剂进行混合得到混合物d。
51.(5)将混合物d采用肥料造粒机进行造粒形成复合肥料成品。。
52.进一步地,所述步骤(1)中,将秸秆、风化煤和稻壳进行混合,得到混合物a,将混合物a使用粉碎机进行粉碎,粉碎机采用多功能粉碎机,将混合物a内部的秸秆、颗粒物以及长纤维物料进行彻底的粉碎,形成粉末,得到粉末a。
53.进一步地,所述步骤(2)中,将粉末a采用蒸汽灭菌机进行灭菌处理,灭菌的温度为130摄氏度,灭菌的时间为20-40分钟,灭菌处理后,将粉末a降温冷却至25摄氏度,将菌种粉添加至粉末a中,使用混合机进行混合,形成混合物b。
54.进一步地,所述混合机采用搅拌式混合机,搅拌式混合机内部设置相应的振动装置,通过振动配合搅拌混合,使得混合效果较好,混合效率较高,所述搅拌式混合机的工作时长为30-50分钟,所述搅拌式混合机的内部混合温度为25-35摄氏度,避免混合时温度过高对菌种粉造成影响。
55.进一步地,所述菌种粉中包括含有酵母菌、巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、细黄链霉菌、胶冻样芽孢杆菌、固氮菌、苏云金芽孢杆菌和光合菌群。
56.进一步地,所述步骤(3)中,将混合物b内加溶剂进行溶解,在液体混合物b的内部加入尿素和过磷酸钙,进行混合均匀,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,所述搅拌釜的釜体上设置有换热装置,对釜体内部的温度进行调节,使得温度保持在25-35摄氏度,搅拌的时间为15-30分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
57.进一步地,所述步骤(3)中,将壳寡糖加水进行溶解,形成壳寡糖溶液,将壳寡糖溶液添加至混合物b中,形成混合物c,混合时采用搅拌釜进行搅拌混合,搅拌的时间为5-15分钟,搅拌的转速为60转/分钟到100转/分钟之间。
58.进一步地,所述步骤(4)中,将颗粒粘结剂和防结块剂分次投放至混合物c中,进行搅拌混合,形成混合物d,所述混合采用搅拌杆对混合物d进行搅拌混合均匀。
59.进一步地,所述步骤(5)中,将混合物d投放至肥料造粒机中,进行造粒,所述造粒的颗粒粒度大于等于2毫米且小于等于5毫米,然后对造粒后的颗粒进行烘干,烘干采用肥料烘干机进行边搅拌边烘干,烘干的温度为50-55摄氏度,彻底烘干后形成复合肥成品。
60.上述肥料具有土壤改良的作用,可以对土壤进行持续的改良,同时可以对农作物提高大量生长所必须的物质,同时本肥料内部含有壳寡糖,可以对土壤菌群进行改变,促进有益微生物的生长,对各种病害具有良好的防治作用,对有害的真菌、细菌以及病毒可以起到较好的杀灭作用。
61.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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