一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备的制作方法

本实用新型涉及废弃物高温好氧发酵技术领域，具体涉及一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备。

背景技术：

在充分供氧的条件下,主要利用嗜热性好氧微生物进行的堆肥化过程，降解过程释放的热量可使堆体温度升高至55℃以上,垃圾中的大多数病原体、寄生虫卵和杂草种子可被杀死，提高污泥肥分，降解的最终产物为二氧化碳、水、硝酸盐、硫酸盐和腐殖质类有机物等，具有对有机物分解速率快、降解较彻底、堆肥化周期短的特点。

针对现有技术存在以下问题：

1、废弃物在堆积在一起时，在高温环境下容易对周围的环境产生难闻的气味，同时堆积在一起，也不利利于翻动，导致发酵效率更慢，同时也不利于保持反应堆的内外温度保持一致问题；

2、在往发酵罐里放入废弃物时，一次放入过多的废弃物容易使机进料口堆积，导致放料速度变慢，同时在放料过程中，一些难闻的气味容易从进料口散出，导致污染周围的空气，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备，其中一种目的是为了具备对于废弃物可以进行充分搅拌，同时对于,解决废弃料不容易搅拌，同时不容易对废弃物保持恒温发酵的问题；其中另一种目的是为了解决废弃物一次放入过多容易堵住进料口，以及发酵罐中的气体容易逸出的问题，以达到能够快速下料，同时能够抑制发酵罐中的气体逸出的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备，包括发酵罐和支撑架，所述发酵罐的外壁固定安装有支撑架，所述发酵罐的顶部固定连接有进料口，所述发酵罐的顶部开设有探测口，所述发酵罐的底部开设有下料口，所述发酵罐的内壁固定连接有隔板，所述发酵罐的内壁设置有发酵腔，所述发酵罐的外壁固定安装有增氧机，所述增氧机的输出端固定连接有增氧管，所述增氧管的另一端贯穿发酵罐的内壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌板，所述搅拌板的底部固定连接有固定条，所述固定条的底部固定连接有清理刷。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一转轴的底部贯穿隔板的底部与发酵罐的内壁转动连接，所述搅拌板沿第一转轴的中心线呈对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述发酵罐的内壁固定连接有保温层，所述保温层远离发酵罐的一侧面固定连接有若干个滤板，所述滤板的底部固定安装有加热管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料口的内壁铰接有挡板，所述挡板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端固定连接有进料口的内壁，所述隔板的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁开设有气孔，所述第二转轴的外壁固定连接有挡片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板设置在挡片的上方，所述挡板呈半圆形设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备，通过发酵腔内部设置的搅拌板可以对废弃物进行充分的过滤，同时设置的若干层滤板可以对废弃物进行分层过滤，进一步对废弃物进行筛选，同时对废弃物进行分层发酵，通过设置的保温层和加热管可以对发酵罐保持一个恒定的温度，提高发酵罐的发酵速率，使废弃物的发酵更加彻底。

2、本实用新型提供一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备，通过设置的挡板与弹簧之间的相互配合，使废弃料在放入进料口时，使挡板向下移动，通过弹簧的弹性作用，使挡板上的废弃物掉落后能够回到原位，设置的风机产生的气体通过气孔向外吹出，避免废弃物粘附在第二转轴上，同时设置的挡片可以使废弃物有序的掉落，避免废弃物堵住进料口。

附图说明

图1为本实用新型一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备的结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型进料口的结构示意图。

图中：1、进料口；2、发酵罐；3、探测口；4、支撑架；5、保温层；6、电机；7、隔板；8、第一转轴；9、发酵腔；10、增氧管；11、增氧机；12、下料口；13、搅拌板；14、固定条；15、清理刷；16、滤板；17、加热管；18、挡板；19、弹簧；20、挡片；21、气孔；22、第二转轴；23、风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备，包括发酵罐2和支撑架4，发酵罐2的外壁固定安装有支撑架4，发酵罐2的顶部固定连接有进料口1，发酵罐2的顶部开设有探测口3，发酵罐2的底部开设有下料口12，发酵罐2的内壁固定连接有隔板7，发酵罐2的内壁设置有发酵腔9，发酵罐2的外壁固定安装有增氧机11，增氧机11的输出端固定连接有增氧管10，增氧管10的另一端贯穿发酵罐2的内壁。

在本实施例中，隔板7的顶部固定安装有电机6，电机6的驱动端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外壁固定连接有搅拌板13，第一转轴8的底部贯穿隔板7的底部与发酵罐2的内壁转动连接，搅拌板13沿第一转轴8的中心线呈对称设置，搅拌板13的底部固定连接有固定条14，固定条14的底部固定连接有清理刷15，发酵罐2的内壁固定连接有保温层5，保温层5远离发酵罐2的一侧面固定连接有若干个滤板16，滤板16的底部固定安装有加热管17，启动电机6，使电机6的驱动端带动第一转轴8转动，使设置在第一转轴8外壁的搅拌板13可以对废弃物进行充分的搅拌，同时设置的若干层滤板16可以对废弃物进行分层过滤，进一步对废弃物进行筛选，同时对废弃物进行分层发酵，通过设置的保温层5和加热管17可以对发酵罐2保持一个恒定的温度，提高发酵罐2的发酵速率，使废弃物的发酵更加彻底，使发酵好的废弃料通过下料口12排出。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：进料口1的内壁铰接有挡板18，挡板18的底部固定连接有弹簧19，弹簧19远离挡板18的一端固定连接有进料口1的内壁，隔板7的顶部固定安装有风机23，风机23的输出端固定连接有第二转轴22，第二转轴22的外壁开设有气孔21，第二转轴22的外壁固定连接有挡片20，挡板18设置在挡片20的上方，挡板18呈半圆形设置，通过设置的挡板18与弹簧19之间的相互配合，使废弃料在放入进料口1时，使挡板18向下移动，通过弹簧19的弹性作用，使挡板18上的废弃物掉落后能够回到原位，启动风机23，使风机23产生的气体通过气孔21向外吹出，避免废弃物粘附在第二转轴22上，同时设置的挡片20可以使废弃物有序的掉落，避免废弃物堵住进料口1。

下面具体说一下该种废弃物资源化再利用的高温好氧发酵设备的工作原理。

如图1-4所示，在对废弃物进行高温好氧发酵时，通过设置的挡板18与弹簧19之间的相互配合，使废弃料在放入进料口1时，使挡板18向下移动，通过弹簧19的弹性作用，使挡板18上的废弃物掉落后能够回到原位，启动风机23，使风机23产生的气体通过气孔21向外吹出，避免废弃物粘附在第二转轴22上，同时设置的挡片20可以使废弃物有序的掉落，避免废弃物堵住进料口1，启动电机6，使电机6的驱动端带动第一转轴8转动，使设置在第一转轴8外壁的搅拌板13可以对废弃物进行充分的搅拌，同时设置的若干层滤板16可以对废弃物进行分层过滤，进一步对废弃物进行筛选，同时对废弃物进行分层发酵，通过设置的保温层5和加热管17可以对发酵罐2保持一个恒定的温度，提高发酵罐2的发酵速率，使废弃物的发酵更加彻底，使发酵好的废弃料通过下料口12排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。