一种玻璃棉加工用表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃棉加工技术领域，具体为一种玻璃棉加工用表面清理装置。


背景技术：

2.玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属于玻璃类，玻璃棉在制备加工后，其表面会有部分略微凸起且粘附有玻璃灰尘颗粒，为了对玻璃棉的表面进行再加工，会使用到专门的一种玻璃棉加工用表面清理装置；
3.但是市面上现有的玻璃棉加工用表面清理装置在进行使用时，不便于对清理的碎屑进行收集，可能会使碎屑再次遗留在玻璃棉上，影响玻璃棉的质量，所以现开发出一种玻璃棉加工用表面清理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉加工用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出不便于对清理的碎屑进行收集，可能会使碎屑再次遗留在玻璃棉上，影响玻璃棉的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉加工用表面清理装置，包括箱体、伺服电机、预留腔和刀具，所述箱体的一侧设置有预留腔，且预留腔的顶端安装有伺服电机，所述预留腔内部的顶端安装有转杆，且转杆的底端安装有更换结构，所述预留腔内部的底端设置有刀具，所述箱体内部另一侧的顶端设置有放置腔，所述预留腔内部的一侧安装有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘头、吸尘管、吸尘箱、负压风机、排风口和收集袋，所述吸尘箱安装于放置腔内部的底端，所述吸尘箱内部的一侧安装有负压风机，且负压风机的一侧设置有排风口，所述排风口的一侧延伸至箱体的外部，所述吸尘箱内部的顶端和底端安装有收集袋，所述吸尘箱的一侧安装有吸尘管，且吸尘管的底端延伸至预留腔的内部，所述吸尘管的底端安装有吸尘头，所述箱体内部另一侧的底端设置有加热机构，所述箱体的顶端固定有提手。
6.优选的，所述吸尘头和吸尘管之间相连通，所述吸尘管的一侧和吸尘箱之间相连通。
7.优选的，所述更换结构包括轴套、安装螺栓和预留槽，所述轴套设置哟转杆的外部的底端，所述转杆两侧的底端设置有预留槽，且预留槽的内部安装有安装螺栓，所述安装螺栓的一侧延伸至轴套的外部，所述轴套的两侧均与刀具固定连接。
8.优选的，所述轴套的内径大于转杆的外径，所述预留槽的内径大于安装螺栓的外径。
9.优选的，所述加热机构包括活动腔、加热板、弹簧、滑块、滑动腔和铰接杆，所述活动腔设置于箱体内部另一侧的底端，所述活动腔内部的底端设置有加热板，且加热板顶端的两侧均活动连接有铰接杆，所述活动腔内部的顶端设置有滑动腔，且滑动腔内部的两侧均固定有弹簧，所述弹簧的一侧固定有滑块，且滑块的一端与铰接杆活动连接。
10.优选的，所述滑块和滑动腔之间构成滑动结构，所述铰接杆的长度相等，所述铰接杆呈交叉排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃棉加工用表面清理装置不仅实现了便于对清理的碎屑进行收集，从而减少玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒，也同时实现了便于快速对刀具进行更换，增加了使用时的便捷性和便于对清理之后的玻璃棉进行加热处理，使玻璃棉的表面更加平整；
12.(1)通过设置有除尘机构实现了便于对清理的碎屑进行收集，当刀具旋转时，会将玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒飞速削掉，此时启动负压风机，负压风机会旋转产生吸力，负压风机会将清理后的碎屑通过吸尘头和吸尘管吸入到吸尘箱的内部，碎屑会落入到收集袋的内部，便于对清理的碎屑进行收集，从而减少玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒；
13.(2)通过设置有更换结构实现了便于快速对刀具进行更换，更换时，把安装螺栓依次从预留槽的内部拆解掉，之后向下拉动轴套，把刀具从预留腔的内部取出，最后把新的轴套安装到转杆的外部，把安装螺栓依次安装到预留槽的内部即可，增加了使用时的便捷性；
14.(3)通过设置有加热机构实现了便于对清理之后的玻璃棉进行加热处理，当加热板经过处理后的玻璃棉表面时，加热板由于具有一定的热量，加热板可以处理后的玻璃棉表面进行平整处理，便于对清理之后的玻璃棉进行加热处理，使玻璃棉的表面更加平整。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的加热机构正视局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的刀具仰视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、伺服电机；3、预留腔；4、除尘机构；401、吸尘头；402、吸尘管；403、吸尘箱；404、负压风机；405、排风口；406、收集袋；5、转杆；6、刀具；7、更换结构；701、轴套；702、安装螺栓；703、预留槽；8、加热机构；801、活动腔；802、加热板；803、弹簧；804、滑块；805、滑动腔；806、铰接杆；9、放置腔；10、提手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃棉加工用表面清理装置，包括箱体1、伺服电机2、预留腔3和刀具6，箱体1的一侧设置有预留腔3，且预留腔3的顶端安装有伺服电机2，该伺服电机2的型号可为asd
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a2，预留腔3内部的顶端安装有转杆5，且转杆5的底端安装有更换结构7，预留腔3内部的底端设置有刀具6，箱体1内部另一侧的顶端设置有放置腔9，预留腔3内部的一侧安装有除尘机构4，箱体1内部另一侧的底端设置有加热机构8，箱体1的顶端固定有提手10；
23.除尘机构4包括吸尘头401、吸尘管402、吸尘箱403、负压风机404、排风口405和收集袋406，吸尘箱403安装于放置腔9内部的底端，吸尘箱403内部的一侧安装有负压风机404，该负压风机404的型号可为bfx
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100，且负压风机404的一侧设置有排风口405，排风口405的一侧延伸至箱体1的外部，吸尘箱403内部的顶端和底端安装有收集袋406，吸尘箱403的一侧安装有吸尘管402，且吸尘管402的底端延伸至预留腔3的内部，吸尘管402的底端安装有吸尘头401，吸尘头401和吸尘管402之间相连通，吸尘管402的一侧和吸尘箱403之间相连通；
24.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当刀具6旋转时，会将玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒飞速削掉，此时启动负压风机404，负压风机404会旋转产生吸力，负压风机404会将清理后的碎屑通过吸尘头401和吸尘管402吸入到吸尘箱403的内部，碎屑会落入到收集袋406的内部，便于对清理的碎屑进行收集，从而减少玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒；
25.更换结构7包括轴套701、安装螺栓702和预留槽703，轴套701设置哟转杆5的外部的底端，转杆5两侧的底端设置有预留槽703，且预留槽703的内部安装有安装螺栓702，安装螺栓702的一侧延伸至轴套701的外部，轴套701的两侧均与刀具6固定连接，轴套701的内径大于转杆5的外径，预留槽703的内径大于安装螺栓702的外径；
26.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，更换时，把安装螺栓702依次从预留槽703的内部拆解掉，之后向下拉动轴套701，把刀具6从预留腔3的内部取出，最后把新的轴套701安装到转杆5的外部，把安装螺栓702依次安装到预留槽703的内部即可，从而便于快速对刀具6进行更换，增加了使用时的便捷性；
27.加热机构8包括活动腔801、加热板802、弹簧803、滑块804、滑动腔805和铰接杆806，活动腔801设置于箱体1内部另一侧的底端，活动腔801内部的底端设置有加热板802，且加热板802顶端的两侧均活动连接有铰接杆806，活动腔801内部的顶端设置有滑动腔805，且滑动腔805内部的两侧均固定有弹簧803，弹簧803的一侧固定有滑块804，且滑块804的一端与铰接杆806活动连接，滑块804和滑动腔805之间构成滑动结构，铰接杆806的长度相等，铰接杆806呈交叉排列；
28.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，提动提手10拿到玻璃棉上，当刀具6对玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒飞速削掉后，缓慢推动箱体1，箱体1会在玻璃棉表面移动，当加热板802经过处理后的玻璃棉表面时，加热板802由于具有一定的热量，加热板802可以处理后的玻璃棉表面进行平整处理，便于对清理之后的玻璃棉进行加热处理，使玻璃棉的表面更加平整。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该玻璃棉加工用表面清理装置通过蓄电池供电，首先，提动提手10拿到玻璃棉上，启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴会带动转杆5进行转动，转杆5会带动刀具6作飞速转动；
30.其次，当刀具6旋转时，会将玻璃棉表面的玻璃灰尘颗粒飞速削掉，此时启动负压风机404，负压风机404会旋转产生吸力，负压风机404会将清理后的碎屑通过吸尘头401和吸尘管402吸入到吸尘箱403的内部，碎屑会落入到收集袋406的内部；
31.最后，缓慢推动箱体1，箱体1会在玻璃棉表面移动，当加热板802经过处理后的玻璃棉表面时，加热板802由于具有一定的热量，加热板802可以处理后的玻璃棉表面进行平整处理，最终完成玻璃棉的表面清理工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。