一种用于平板玻璃窑炉的投料装置的制作方法

1.本实用新型属于平板玻璃生产技术领域，涉及一种用于平板玻璃窑炉的投料装置。


背景技术：

2.在平板玻璃生产过程中，随着平板玻璃日生产量的加大，窑炉熔化玻璃的量随之增大，伴随带来的在窑炉投料位置堆积的配合粉料越来越多，形成的料堆也越来越大，由于堆积的粉料多，重量与底部的玻璃对料堆的浮力产生平衡破坏，引起周期性的料堆不稳定状态。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，改善由于玻璃回流到中心位置引起的两侧料堆堆积和不稳定性。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.本实用新型公开了一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，包括螺旋投料机组，所述螺旋投料机组的投料口接入熔化池；其中，所述螺旋投料机组包括螺旋投料主机，所述螺旋投料主机的两侧分别设有第一螺旋投料辅机和第二螺旋投料辅机。
6.优选地，所述螺旋投料主机的投料量为总投料量的30％～60％。
7.优选地，所述第一螺旋投料辅机和所述第二螺旋投料辅机的投料量为等量投料。
8.优选地，所述第一螺旋投料辅机或所述第二螺旋投料辅机与所述螺旋投料主机的设置距离为窑炉宽度的25％～35％。
9.进一步优选地，所述第一螺旋投料辅机或所述第二螺旋投料辅机与所述螺旋投料主机的设置距离为窑炉宽度的25％～30％。
10.优选地，所述螺旋投料主机、所述第一螺旋投料辅机和所述第二螺旋投料辅机均外接有自动控制柜。
11.优选地，所述螺旋投料主机、所述第一螺旋投料辅机和所述第二螺旋投料辅机的出料口处均设有热电偶温度探测装置，用以监控投料温度的一致性。
12.优选地，所述热电偶温度探测装置采用铂金热电偶。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型了一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，通过以螺旋投料主机作为中心位置的投料机，并在螺旋投料主机的两侧分别设置第一螺旋投料辅机和第二螺旋投料辅机，以此构成螺旋投料机组；通过调整螺旋投料机组中螺旋投料主机与第一螺旋投料辅机、第二螺旋投料辅机之间的投料速度，使之存在投料口的速度差，进而实现投料量差值，以此改善现有投料位置堆积的周期性料堆不稳定状态。因此，本实用新型所述用于平板玻璃窑炉的投料装置，设计合理简单，与现有装置相比，所需改进成本低，可用于任何相似的平板玻璃窑炉投料结构的设计排布中，具有生产推广使用价值。
15.进一步地，通过使螺旋投料主机的投料速度大于两侧第一螺旋投料辅机、第二螺旋投料辅机的投料量，进而保证中心位置投料机投料速度大，在玻璃液面堆积的组合粉料料堆大于两侧组合粉料料堆，有利于玻璃液面回流的玻璃流向两侧分流，使得玻璃流场对称性稳定，玻璃液面波动少。
16.进一步地，通过调节螺旋投料主机、第一螺旋投料辅机和第二螺旋投料辅机的投料速度可根据实际情况调整投料量，以改变玻璃液面玻璃流向的稳定。
17.进一步地，通过自动控制柜的配合使用，能够利用控制装置稳定投料程序设置，满足日常生产时的稳定投料过程，同时在处理临时工艺过程中，调整投料主机和投料辅机的投料速度改善配合料山的波动状态，使玻璃流达到稳定的流场特性。
18.进一步地，通过热电偶温度探测装置的配合使用，能够监控投料温度的一致性，实时监控温度变化情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构俯视示意图；
20.图2为本实用新型的结构侧视示意图。
21.其中：11-熔化池；12-螺旋投料机组；13-堆积配合料料堆；14-窑炉气氛空间；121-螺旋投料主机；122-第一螺旋投料辅机；123-第二螺旋投料辅机。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.本实用新型提供了一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，通过增加中心位置的螺旋投料主机121以及重新分布的两侧的第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123，提高了玻璃投料速度，并且改善由于玻璃回流到中心位置引起的两侧料堆堆积和不稳定性。
25.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
26.参见图1和图2可知，本实用新型公开的上述用于平板玻璃窑炉的投料装置，包括熔化池11以及熔化池内盛有一定的玻璃液。本实用新型公开的上述用于平板玻璃窑炉的投料装置还包括螺旋投料机组12，螺旋投料机组12包括螺旋投料主机121、第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123，其中螺旋投料主机121位于窑炉中心位置，螺旋投料主机121
两侧分别等距分布第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123。
27.其中，第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123与螺旋投料主机121的设置距离为窑炉宽度的25％～35％，可优选为25％～30％距离为宜。
28.其中，螺旋投料主机121、第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123此三组投料机，其中中心位置的螺旋投料主机121的投料速度与两侧第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123的投料速度不同，存在投料速度差。
29.具体地，在本实用新型的某一具体实施例中，螺旋投料主机121投料量为总投料量的30％～60％之间，第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123的投料量为总投料量的40％～70％之间，且两个投料辅机(第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123)平均分配螺旋投料主机121之外的投料量。
30.优选地，保证中心位置螺旋投料主机121的投料量大，保证窑炉气氛空间14中在玻璃液面堆积的堆积配合料料堆13大于两侧第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123的组合粉料料堆，有利于玻璃液面回流的玻璃流向两侧分流，使得玻璃流场对称性稳定，玻璃液面波动少。
31.在实际使用过程中，螺旋投料主机121、第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123构成的三组投料机，投料速度可根据实际情况调整投料量，以改变玻璃液面玻璃流向的稳定。此外，螺旋投料主机121、第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123均外接有自动控制柜，通过pid控制装置，设置参数并实现投料控制，投料设置程序控制螺旋投料主机121和投料辅机(第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123)的日常投料程序以及非常规作业时的临时投料控制程序。螺旋投料主机121、第一螺旋投料辅机122和第二螺旋投料辅机123的出料口处均设有热电偶温度探测装置，并接入窑炉的监控程序中，能够实时监测配合料的温度并进行控制，确保来料温度的一致性。
32.具体地，在本实用新型的某一具体实施例中，螺旋投料机组由满足日投料量3吨～25吨的投料需求的螺旋投料机组成；热电偶温度探测装置采用铂金热电偶。
33.综上所述，本实用新型创新地优化玻璃窑炉投料的方式，通过改变具体投料机的分布方式，设计了一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，通过增加投料机数量，同时在排布方式上通过一个位于中心轴线位置，两个等距分布于两侧的方式，在中心的螺旋投料主机121上加大配合料的投递速度，使得在中心形成一个较大的料堆，两侧的第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123处形成较小的料堆，这样玻璃液面的高温玻璃从玻璃窑炉后半部回流到料堆位置时，高温玻璃会平均向两侧分布，带动两侧的粉料一起熔化下降，形成玻璃回流场。因此，本实用新型所述用于平板玻璃窑炉的投料装置，提高了玻璃投料速度，改善由于玻璃回流到中心位置引起的两侧料堆堆积和不稳定性。
34.综上所述，本实用新型创新地优化玻璃窑炉投料的方式，通过改变具体投料机的分布方式，设计了一种用于平板玻璃窑炉的投料装置，通过增加投料机数量，同时在排布方式上通过一个位于中心轴线位置，两个等距分布于两侧的方式，在中心的螺旋投料主机121上加大配合料的投递速度，使得在中心形成一个较大的料堆，两侧的第一螺旋投料辅机122或第二螺旋投料辅机123处形成较小的料堆，这样玻璃液面的高温玻璃从玻璃窑炉后半部回流到料堆位置时，高温玻璃会平均向两侧分布，带动两侧的粉料一起熔化下降，形成玻璃回流场。因此，本实用新型所述用于平板玻璃窑炉的投料装置，提高了玻璃投料速度，改善
由于玻璃回流到中心位置引起的两侧料堆堆积和不稳定性。
35.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。