一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅生产设备领域，特别涉及一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备。


背景技术：

2.单晶硅通常指的是硅原子的一种排列形式形成的物质，半导体的导电能力介于导体和绝缘体之间，硅、锗、砷化镓和硫化镉都是半导体材料，半导体材料的电阻率随着温度升高和辐射强度的增大而减小，在半导体中加入微量的杂质，对其导电性有决定性影响，这是半导体材料的重要特性，硅是最常见应用最广的半导体材料，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成晶核，其晶核长成晶面取向相同的晶粒，形成单晶硅，单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，单晶硅材料制造要经过如下过程：石英砂、冶金级硅、提纯和精炼、沉积多晶硅锭、单晶硅、硅片切割，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等；现有的单晶硅生产用原料破碎筛选设备，在使用的过程中因为没有很好的减震装置，从而会产生大量的震动，进而会产生大量的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备，包括设备主体，所述设备主体的下端设置有底座，所述底座包含上底板和下底板，所述上底板和下底板之间对称设置有四个缓冲弹簧，所述上底板和下底板之间对称安装有四个支撑臂，所述上底板和下底板之间在位于四个支撑臂之间对称设置有两个减震装置，所述减震装置包含油管，所述油管的内部设置有密封板，所述密封板的上端设置有活塞杆。
6.优选的，所述设备主体上设置有传动轮，所述设备主体的前端设置有进料口。
7.优选的，所述上底板和下底板均为方形框状结构，所述上底板上对称开设有四个一号连接槽，四个所述一号连接槽内均设置有一个一号连接轴，所述一号连接轴设置在一号连接槽的内侧，所述下底板上对称开设有四个二号连接槽，四个所述二号连接槽的内部均设置有一个二号连接轴，所述二号连接轴在位于二号连接槽的外侧。
8.优选的，四个所述支撑臂上均对称开设有连个轴孔，四个所述支撑臂均通过其上对称开设的轴孔安装在一号连接轴和二号连接轴上。
9.优选的，八个所述缓冲弹簧对称设置在四个支撑臂的外侧。
10.优选的，两个所述减震装置上的两个油管均设置在下底板的上端，两个所述油管内均开设有一个油仓，两个所述密封板分别设置在两个油仓内，两个所述密封板上均对称开设有两溢流孔，两个所述活塞杆分别穿过两个油管的上端与上底板的下端相连。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置底座以及缓冲弹簧、减震装置，从而使其相互配合，最终实现降低设备震动以及噪音的目的；通过设置支撑臂，可以便于上底板和下底板连接的同时，又不影响上底板的上下移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体—结构示意图；
14.图2为本实用新型的底座和缓冲弹簧的结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑臂的结构示意图；
16.图4为本实用新型的减震装置的结构示意图。
17.图中：1、设备主体；2、底座；3、缓冲弹簧；4、支撑臂；5、减震装置；6、传动轮；7、进料口；8、上底板；9、下底板；10、一号连接槽；11、一号连接轴；12、二号连接槽；13、二号连接轴；14、轴孔；15、油管；16、活塞杆；17、密封板；18、溢流孔；19、油仓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-4所示，一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备，包括设备主体1，设备主体1的下端设置有底座2，底座2包含上底板8和下底板9，上底板8和下底板9之间对称设置有四个缓冲弹簧3，上底板8和下底板9之间对称安装有四个支撑臂4，上底板8和下底板9之间在位于四个支撑臂4之间对称设置有两个减震装置5，减震装置5包含油管15，油管15的内部设置有密封板17，密封板17的上端设置有活塞杆16。
22.在本实施例中，设备主体1上设置有传动轮6，设备主体1的前端设置有进料口7。
23.在本实施例中，为了降低降低设备震动以及噪音，设置了底座2，上底板8和下底板9均为方形框状结构，上底板8上对称开设有四个一号连接槽10，四个一号连接槽10内均设置有一个一号连接轴11，一号连接轴11设置在一号连接槽10的内侧，下底板9上对称开设有四个二号连接槽12，四个二号连接槽12的内部均设置有一个二号连接轴13，二号连接轴13在位于二号连接槽12的外侧。
24.在本实施例中，为了便于上底板8和下底板9连接的同时，又不影响上底板8的上下
移动，设置了支撑臂4，四个支撑臂4上均对称开设有连个轴孔14，四个支撑臂4均通过其上对称开设的轴孔14安装在一号连接轴11和二号连接轴13上。
25.在本实施例中，为了对设备进行缓冲，设置了缓冲弹簧3，八个缓冲弹簧3对称设置在四个支撑臂4的外侧。
26.在本实施例中，为了降低降低设备震动以及噪音，设置了减震装置5，两个减震装置5上的两个油管15均设置在下底板9的上端，两个油管15内均开设有一个油仓19，两个密封板17分别设置在两个油仓19内，两个密封板17上均对称开设有两溢流孔18，两个活塞杆16分别穿过两个油管15的上端与上底板8的下端相连。
27.需要说明的是，本实用新型为一种单晶硅生产用原料破碎筛选设备，在使用时，设备主体1产生的震动会带动上底板8进行上下移动，而上底板8进行上下移动时就会使得缓冲弹簧3压缩或伸展，同时也会带动活塞杆16和密封板17进行上下移动，当密封板17进行上下移动时，油仓19内的油液便反复地从一个腔经过溢流孔18流入另一个腔内，此时溢流孔18的孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使震动能量转化为油液热能，从而最终降低了设备主体1产生的震动和噪音。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。