技术特征：
1.一种采用过热蒸汽分解石膏的热裂解系统装置，其特征在于，所述的热裂解系统装置包括反应单元，所述反应单元的进料口分别独立连接石膏进料单元和过热蒸汽进料单元，所述反应单元的出料口分别独立连接氧化钙出料单元和硫磺出料单元；所述的反应单元包括热裂解炉；所述的硫磺出料单元包括与热裂解炉出气口依次连接的除尘组件、克劳斯炉、硫磺转化装置和硫磺冷却装置；所述的硫磺冷却装置内设置有硫磺换热通道，空气流经硫磺换热通道，与硫磺换热升温后排出；所述的硫磺换热通道的出口端接入助燃风机的进口端，由硫磺换热通道排出的空气进入助燃风机，并由助燃风机送入天然气燃烧装置。2.根据权利要求1所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的石膏进料单元沿物料流向包括依次连接的干燥装置和混合装置。3.根据权利要求2所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的过热蒸汽进料单元包括沿物料流向依次连接的蒸汽发生装置和蒸汽过热装置；所述的蒸汽过热装置的壳体内设置有网状蓄热陶瓷；所述蒸汽过热装置的夹套还连接所述的干燥装置，向蒸汽过热装置的夹套内通入热介质对蒸汽过热装置内的低温蒸汽进行加热形成过热蒸汽，加热后的热介质由夹套排出进入干燥装置用于干燥石膏。4.根据权利要求3所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的热裂解炉包括炉体和套设在所述炉体外周的夹套，所述的炉体内底部设置有喷嘴，所述的蒸汽过热装置连接所述的喷嘴；所述的炉体内形成沸腾床结构。5.根据权利要求4所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述热裂解炉的夹套外接供热单元，所述的供热单元向热裂解炉的夹套内通入热介质，用于对热裂解炉内的物料进行加热。6.根据权利要求5所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的供热单元的出口端还接入所述的蒸汽过热装置的夹套，供热单元产生的热介质通入蒸汽过热装置的夹套，对低温蒸汽进行加热得到过热蒸汽。7.根据权利要求5所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的供热单元包括依次连接的助燃风机和天然气燃烧装置，所述天然气燃烧装置的出口端接入所述热裂解炉的夹套入口端；所述热裂解炉的夹套出口端接入蒸汽过热装置与干燥装置之间的连接管路上，由热裂解炉夹套排出的热介质与蒸汽过热装置夹套排出的热介质混合后通入干燥装置内，对石膏进行干燥。8.根据权利要求1所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的氧化钙出料单元包括与热裂解炉出料口连接的氧化钙冷却装置；所述的氧化钙冷却装置内设置有氧化钙换热通道，空气流经氧化钙换热通道，与氧化钙换热升温后排出；所述的氧化钙换热通道的出口端接入助燃风机的进口端，由氧化钙冷却装置排出的空
气进入助燃风机，并由助燃风机送入天然气燃烧装置。9.根据权利要求1所述的热裂解系统装置，其特征在于，所述的除尘组件包括沿物料流向依次连接的电除尘装置和布袋除尘装置；所述的电除尘装置和布袋除尘装置的底部卸料口均接入热裂解炉的顶部回料口，所述的电除尘装置和布袋除尘装置底部收集的粉尘回流至热裂解炉内。
技术总结
本实用新型提供了一种采用过热蒸汽分解石膏的热裂解系统装置，所述的热裂解系统装置包括反应单元，所述反应单元的进料口分别独立连接石膏进料单元和过热蒸汽进料单元，所述反应单元的出料口分别独立连接氧化钙出料单元和硫磺出料单元；所述的反应单元包括热裂解炉。本实用新型利用过热蒸汽激发活化热裂解石膏，大幅降低硫酸钙分解温度，实现石膏低温分解，采用热裂解炉替代传统的回转窑，提高了石膏热解效率，有效避免了回转窑会出现的物料熔融结疤现象。融结疤现象。融结疤现象。
技术研发人员：王云山 杨刚 肖炘 安学斌 唐明珠 李厚立
受保护的技术使用者：中国科学院过程工程研究所
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2022/3/4