1.本实用新型涉及轴承安装结构领域,具体而言,涉及液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构及轴承安装部件。
背景技术:2.牵引辊是溢流法生产液晶玻璃基板的关键设备,在溢流下拉法中,玻璃带在牵引辊的拉引下成为所需厚度的玻璃基板。牵引辊作为溢流下拉的施力者,其运行状况对生产起着至关重要的作用,而轴承则是牵引辊转动效果优劣的直接影响因素。
3.在高温环境下工作牵引辊轴承,由于受到热冲击变形、磨损偏心,以及滚珠间隙的油脂高温碳化、转动阻卡等影响,轴承成了制约牵引辊使用寿命的关键。如何延长轴承使用寿命,以维持稳定的生产运行,成了溢流下拉法工艺中亟待解决的课题。
技术实现要素:4.本实用新型旨在提供一种能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构,以解决现有的牵引辊轴高温使用环境下寿命低运行稳定性差的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.本实用新型实施例提供一种轴承安装部件,用于配合在牵引辊安装臂的外环套内,所述轴承安装部件为环状结构,其包括轴向间隔的第一环壁和第三环壁、位于第一环壁和第三环壁之间且沿径向凹入的第二环壁、连接于所述第一环壁和第二环壁之间的第一台阶壁,以及连接于第二环壁和第三环壁之间的第二台阶壁;
7.所述第一环壁、第二环壁、第三环壁能够和所述外环套的内周面之间共同围成环形通道,且所述环形通道能够连通开设在所述外环套上的接口,用于通入冷却介质;
8.所述第一环壁的内周面作为轴承的外圈的安装面,所述第一台阶壁的内表面作为轴承外圈的轴向限位端面;所述第一台阶壁上开设有通口,所述通口连通所述环形通道并对应轴承的安装位置。
9.本实用新型实施例还提供一种能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构,其包括牵引辊安装臂和如上述技术方案所述的一种轴承安装部件,所述牵引辊安装臂具有外环套,所述轴承安装部件为环状结构,其连接于所述外环套且至少部分轴孔配合连接于所述外环套内;所述轴承安装部件的外周面和所述外环套的内周面之间围成环形通道;所述外环套上开设有连通所述环形通道的接口,用于通入冷却介质;
10.所述轴承安装部件的内周面包括用于配合牵引辊轴承的外圈的第一内环面;所述轴承安装部件还开设有贯通其内外周面的通口,且所述通口一端连通所述环形通道、另一端对应连通至轴承的内外圈之间的空间。
11.本方案中的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构使用时,可通过从接口通入冷却介质,使冷却介质经由环形通道和通口进入到轴承处,对轴承冷却,从而改善了轴承的工作环境,提高轴承运行稳定性和使用寿命。
12.在一种实施方式中:
13.所述轴承安装部件的外周面包括轴向间隔的第一外环面和第三外环面、位于第一外环面和第三外环面之间并径向凹入的第二外环面、连接第一外环面和第二外环面的第一台阶面,以及连接第二外环面和第三外环面的第二台阶面;
14.其中所述第一外环面和第三外环面分别贴合所述外环套的内周面,以使所述环形通道密封。
15.在一种实施方式中:
16.所述第三外环面的外周设有环槽,用于容置密封圈,以提高第三外环面和外环套内周面之间的密封性。
17.在一种实施方式中:
18.所述轴承安装部件的内周面还具有第二内环面,所述第二内环面相对所述第一内环面沿径向凹入;所述第一内环面和所述第二内环面之间通过第三台阶面连接,所述第三台阶面作为轴承的外圈的轴向限位端面。
19.在一种实施方式中:
20.所述通口贯通所述第一台阶面和第三台阶面,以连通所述环形通道并对应于轴承的安装位置。
21.在一种实施方式中:
22.所述第一台阶面和第三台阶面之间限定所述轴承安装部件的一第一台阶壁,所述通口有多个,且多个所述通口沿周向开设于所述第一台阶壁。
23.在一种实施方式中:
24.所述第三台阶面具有用于对应限位轴承的外圈的外环圈和与轴承轴向间隔的内环圈,所述通口设置在所述内环圈处。
25.在一种实施方式中:
26.所述第一内环面开设有用于卡入卡簧的卡簧槽,以限制轴承的脱出。
27.在一种实施方式中:
28.所述轴承安装部件的靠近其第一外环面的一端设置有法兰连接部,所述法兰连接部贴合于所述外环套的一端面,并通过螺钉固定连接于所述外环套。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本实用新型实施例一中的能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构的示意图;
31.图2为图1沿a-a线的剖面图;
32.图3为图1中的轴承安装部件的三维视图;
33.图4为图1中的轴承安装部件的剖视图;
34.图5为本实用新型实施例二中的轴承安装部件的三维视图;
35.图6为图5中的轴承安装部件的剖视图。
36.图标:能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构10、牵引辊安装臂11、轴承安装部件12、外环套13、环形通道14、接口15、通口16、环槽17、卡簧18、卡簧槽19、法兰连接部20、第一环壁21、第二环壁22、第三环壁23、第一台阶壁24、第二台阶壁25、螺钉26、轴承50、外圈51、内圈52、第一外环面p1、第二外环面p2、第三外环面p3、第一内环面p4、第二内环面p5、第一台阶面p6、第二台阶面p7、第三台阶面p8、外环圈 q1、内环圈q2。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例一
40.配合参见图1-图4,本实施例提出一种能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构10,其包括牵引辊安装臂11和轴承安装部件12,牵引辊安装臂11具有外环套13,轴承安装部件12为环状结构,其连接于外环套13且至少部分轴孔配合连接于外环套13内。轴承安装部件12的外周面和外环套13的内周面之间围成环形通道14;外环套13上开设有连通环形通道14的接口15,用于通入如压缩空气、冷却液等冷却介质。轴承安装部件12的内周面包括用于配合牵引辊轴承50的外圈51的第一内环面p4;轴承安装部件12还开设有贯通其内外周面的通口16,且通口16一端连通环形通道14、另一端对应连通至轴承50的内外圈51之间的空间。
41.本方案中的能够实现降温的液晶玻璃成型牵引辊轴承安装结构10使用时,可通过从接口15通入冷却介质,使冷却介质经由环形通道14和通口 16进入到轴承50处,对轴承50冷却,从而改善了轴承50的工作环境,提高轴承50运行稳定性和使用寿命。
42.本实施例中,轴承安装部件12的外周面包括轴向间隔的第一外环面p1 和第三外环面p3、位于第一外环面p1和第三外环面p3之间并径向凹入的第二外环面p2、连接第一外环面p1和第二外环面p2的第一台阶面p6,以及连接第二外环面p2和第三外环面p3的第二台阶面p7。其中第一外环面 p1和第三外环面p3分别贴合外环套13的内周面,以使环形通道14密封。
43.本实施例中,第三外环面p3的外周设有环槽17,用于容置密封圈,以提高第三外环面p3和外环套13内周面之间的密封性。
44.本实施例中,轴承安装部件12的内周面还具有第二内环面p5,第二内环面p5相对第一内环面p4沿径向凹入;第一内环面p4和第二内环面p5 之间通过第三台阶面p8连接,第三台阶面p8作为轴承50的外圈51的轴向限位端面。
45.本实施例中,通口16贯通第一台阶面p6和第三台阶面p8,以连通环形通道14并对
应于轴承50的安装位置。可选地,第一台阶面p6和第三台阶面p8之间限定轴承安装部件12的一第一台阶壁24,通口16有多个,且多个通口16沿周向开设于第一台阶壁24(见于实施例二中的图6)。可选地,第三台阶面p8具有用于对应限位轴承50的外圈51的外环圈q1和与轴承50轴向间隔的内环圈q2,通口16设置在内环圈q2处。
46.本实施例中,还可通过在第一内环面p4开设有用于卡入卡簧18的卡簧槽19,在卡簧槽19内卡入有卡簧18,以限制轴承50的脱出。
47.本实施例中,轴承安装部件12的靠近其第一外环面p1的一端设置有法兰连接部20,法兰连接部20贴合于外环套13的一端面,并通过螺钉26 固定连接于外环套13。
48.实施例二
49.配合参见图5-图6,本实用新型实施例提供一种轴承安装部件12,用于配合在牵引辊安装臂11(见于是实施例一)的外环套13内。轴承安装部件12为环状结构,其包括轴向间隔的第一环壁21和第三环壁23、位于第一环壁21和第三环壁23之间且沿径向凹入的第二环壁22、连接于第一环壁21和第二环壁22之间的第一台阶壁24,以及连接于第二环壁22和第三环壁23之间的第二台阶壁25。第一环壁21、第二环壁22、第三环壁23能够和外环套13的内周面之间共同围成环形通道14,且环形通道14能够连通开设在外环套13上的接口15,用于通入冷却介质。第一环壁21的内周面作为轴承50的外圈51的安装面,第一台阶壁24的内表面作为轴承50 外圈51的轴向限位端面;第一台阶壁24上开设有通口16,通口16连通环形通道14并对应轴承50的安装位置。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。