一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及过氧化氢生产技术领域，具体为一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置。


背景技术：

2.蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30mpa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气(或氧气)进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20％
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30％的过氧化氢水溶液产品。
3.目前蒽醌法制取过氧化氢的氢化反应阶段单位体积原料产率低，反应不充分，存在着原料浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置，具备反应充分和降低成本等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置，包括反应塔，所述反应塔底部固定安装有电机，所述反应塔内壁底部活动安装有搅拌器，所述反应塔一侧开设有氢气进气口，所述反应塔内部固定安装有氢气输送管，所述反应塔内壁底部固定安装有回流管，所述回流管固定连接有水泵，所述水泵固定连接喷洒器一，所述反应塔远离水泵一侧底部开设有催化剂投入口，所述反应塔中部开设有工作液进口，所述工作液进口固定连接有喷洒器二，所述反应塔内部固定安装有催化剂过滤器，所述催化剂过滤器底部开设有氢化液输出口，所述反应塔顶部固定安装有氢气回收管，所述氢气回收管内部固定安装有冷凝器。
8.优选的，所述氢气输送管开设有一点五毫米的孔，且孔均匀分布于氢气输送管表面。
9.通过上述技术方案，通过氢气输送管开设有一点五毫米孔，且孔均匀分布于氢气输送管表面，使氢气能够迅速的充满反应塔内部。
10.优选的，所述喷洒器一开设有一点五毫米的孔，所述喷洒器二开设有一点五毫米的孔。
11.通过上述技术方案，通过喷洒器一开设有一点五毫米的孔，喷洒器二开设有一点五毫米的孔，增大工作液与氢气的接触面积。
12.优选的，所述催化剂投入口设置有阀门，所述工作液进口设置有阀门。
13.通过上述技术方案，通过催化剂投入口设置有阀门，工作液进口设置有阀门，使反应塔成为一个密封的环境，防止外界杂质干扰反应塔内部反应。
14.优选的，所述反应塔远离水泵一侧上部固定安装有温度计，所述反应塔远离温度计一侧上部开设有清水进口，所述反应塔远离水泵一侧下部开设有清水出口。
15.通过上述技术方案，通过反应塔远离水泵一侧上部固定安装有温度计，能够随时观察反应塔内部温度，通过反应塔远离温度计一侧上部开设有清水进口，反应塔远离水泵一侧下部开设有清水出口，方便定时对反应塔清洁。
16.优选的，所述氢气回收管固定连接有u型管。
17.通过上述技术方案，通过氢气回收管固定连接有u型管，u型管内部装有干燥剂，使氢气回收利用时去除其中的水分。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置，具备以下有益效果：
19.1、该用于过氧化氢生产的氢化反应装置，通过反应塔底部固定安装有电机，反应塔内壁底部活动安装有搅拌器，反应塔内壁底部固定安装有回流管，回流管固定连接有水泵，水泵固定连接喷洒器一，搅拌反应塔内壁底部工作液，将未完全反应的工作液重新喷洒出，达到了反应完全的有益效果。
20.2、该用于过氧化氢生产的氢化反应装置，通过反应塔顶部固定安装有氢气回收管，氢气回收管活动连接有u型管，将未使用的氢气通过氢气回收管输入氢气进气口，达到了降低成本的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构剖视示意图；
22.图2为本实用新型结构喷洒器一俯视示意图；
23.图3本实用新型结构a放大示意图。
24.其中：1、反应塔；2、电机；3、搅拌器；4、氢气进气口；5、氢气输送管；6、回流管；7、水泵；8、喷洒器一；9、催化剂投入口；10、工作液进口；11、喷洒器二；12、温度计；13、催化剂过滤器；14、氢化液输出口；15、氢气回收管；16、冷凝器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，一种用于过氧化氢生产的氢化反应装置，包括反应塔1，反应塔1底部固定安装有电机2，反应塔1内壁底部活动安装有搅拌器3，反应塔1一侧开设有氢气进气口4，反应塔1内部固定安装有氢气输送管5，反应塔1内壁底部固定安装有回流管6，回流管6固定连接有水泵7，水泵7固定连接喷洒器一8，反应塔1远离水泵7一侧底部开设有催化剂投入口9，反应塔1中部开设有工作液进口10，工作液进口10固定连接有喷洒器二11，反应塔1内部固定安装有催化剂过滤器13，催化剂过滤器13底部开设有氢化液输出口14，反应塔1顶部固定安装有氢气回收管15，氢气回收管15内部固定安装有冷凝器16。
27.具体的，氢气输送管5开设有一点五毫米的孔，且孔均匀分布于氢气输送管5表面，
优点是通过氢气输送管5开设有一点五毫米的孔，且孔均匀分布于氢气输送管5表面，使氢气能够迅速的充满反应塔1内部。
28.具体的，喷洒器一8开设有一点五毫米的孔，喷洒器二11开设有一点五毫米的孔，优点是通过喷洒器一8开设有一点五毫米的孔，喷洒器二11开设有一点五毫米的孔，增大工作液与氢气的接触面积。
29.具体的，催化剂投入口9设置有阀门，工作液进口10设置有阀门，优点是通过催化剂投入口9设置有阀门，工作液进口10设置有阀门，使反应塔1成为一个密封的环境，防止外界杂质干扰反应塔1内部反应。
30.具体的，反应塔1远离水泵7一侧上部固定安装有温度计12，反应塔1远离温度计12一侧上部开设有清水进口，反应塔1远离水泵7一侧下部开设有清水出口，优点是通过反应塔1远离水泵7一侧上部固定安装有温度计12，能够随时观察反应塔1内部温度，通过反应塔1远离温度计12一侧上部开设有清水进口，反应塔1远离水泵7一侧下部开设有清水出口，方便定时对反应塔1清洁。
31.具体的，氢气回收管15固定连接有u型管，优点是通过氢气回收管15固定连接有u型管，u型管内部装有干燥剂，使氢气回收利用时去除其中的水分。
32.在使用时，该用于过氧化氢生产的氢化反应装置，工作液通过工作液进口10进入喷洒器二11，通过喷洒器二11喷洒入反应塔1内部，氢气通过氢气输送管4进入反应塔1内部，反应塔1内壁底部未完全反应的工作液通过回流管6进入喷洒器一8，重新喷洒入反应塔1内部，未完全反应的氢气通过氢气回收管15进入氢气进气口5，氢化液通过氢化液输出口14输出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。