一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置。


背景技术：

2.杀菌除臭石英管的传统生产方法是涂层法，而目前多采用连熔法生产杀菌除臭石英管，例如：一红色石英管，它利用高纯石英掺杂稀土元素氧化物三磷化矾、氧化铕和氧化镁，三磷化矾、氧化铕、氧化镁分别为高纯石英质量的0.1～5％，经混合烘干后投入连熔炉内直接生产红色石英管，此方法仅能生产一种红色石英管；二蓝色石英管，它利用高纯石英掺杂稀土元素氧化物三磷化矾、氧化钛和氧化钴，三磷化矾、氧化钛和氧化钴分别为高纯石英质量的0.1～5％，经混合烘干后投入连熔炉内直接生产蓝色石英管，此方法仅能生产一种蓝色石英管，上述两种生产方式均需要采用搅拌装置对其进行混合。
3.但是现有的混合装置在使用时，对物料的搅拌不够均匀，且难以对下落的物料进行控制，降低该装置的使用性能。
4.基于此，本实用新型设计了一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置，包括装置主体，装置主体的内部上端的位置转动安装有搅拌轴，搅拌轴上靠近上下端的位置均固定安装有安装板，装置主体的上端面固定安装有电机，电机的输出轴与搅拌轴固定连接，装置主体的上端面靠近一侧的位置固定安装有进料管，装置主体的一侧靠近下端的位置设置有出料管；
7.两个安装板之间滑动安装有搅拌杆，搅拌轴的两侧面均固定安装有导向杆，导向杆位于两个安装板之间的位置，搅拌杆与搅拌轴之间固定安装有第一弹簧，且第一弹簧套在导向杆上。
8.优选的，两个安装板的相对面之间均开设有滑槽，搅拌杆的上下端面均固定安装有滑板，滑板滑动安装在滑槽的内部。
9.优选的，进料管的内部转动安装有挡板，挡板的侧面固定安装有延伸至进料管外部的操作杆。
10.优选的，进料管的侧面位于操作杆上端面的位置固定安装有固定板，固定板上贯穿有连接杆，连接杆的下端面固定安装有限位板。
11.优选的，限位板的下端面与操作杆的侧面均开设有齿槽，两者上的齿槽相匹配。
12.优选的，连接杆的上端面固定安装有顶板，顶板与固定板之间固定安装有套在连
接杆上的第二弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要搅拌的用于生产杀菌除臭石英管的材料放置在进料管的内部，通过顶板向上拉动连接杆上的限位板，并挤压第二弹簧，接着转动操作杆，带动挡板转动，使得挡板与进料管之间错开一定的距离，使得进料管中的物料落入装置主体的内部，而后松开顶板，第二弹簧释放拉力，促使限位板向下移动，配合齿槽的作用，对操作杆的位置进行限定，便于对下落的物料进行控制，启动电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动安装板转动，在离心力的作用下，促使搅拌杆顺沿导向杆向外移动，同时配合滑板与滑槽增加搅拌杆向外移动的稳定性，并拉伸第一弹簧，根据搅拌轴转动的速度，从而调节搅拌杆与搅拌轴之间的距离，并通过第一弹簧的反作用力，带动搅拌杆顺沿导向杆回到原位，提高对物料搅拌的均匀性，从而提高该装置的使用性能。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装板与搅拌轴的相结合视图；
18.图3为本实用新型的进料管与挡板的相结合视图；
19.图4为本实用新型的图3中a处的放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、装置主体；2、安装板；3、搅拌轴；4、电机；5、进料管；6、搅拌杆；7、导向杆；8、第一弹簧；9、出料管；10、滑槽；11、滑板；12、挡板；13、操作杆；14、固定板；15、连接杆；16、限位板；17、第二弹簧；18、顶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置技术方案：一种杀菌除臭石英管生产用均匀搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的内部上端的位置转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3上靠近上下端的位置均固定安装有安装板2，装置主体1的上端面固定安装有电机4，电机4的输出轴与搅拌轴3固定连接，装置主体1的上端面靠近一侧的位置固定安装有进料管5，装置主体1的一侧靠近下端的位置设置有出料管9；
24.两个安装板2之间滑动安装有搅拌杆6，搅拌轴3的两侧面均固定安装有导向杆7，导向杆7位于两个安装板2之间的位置，搅拌杆6与搅拌轴3之间固定安装有第一弹簧8，且第一弹簧8套在导向杆7上。
25.两个安装板2的相对面之间均开设有滑槽10，搅拌杆6的上下端面均固定安装有滑板11，滑板11滑动安装在滑槽10的内部。
26.进料管5的内部转动安装有挡板12，挡板12的侧面固定安装有延伸至进料管5外部的操作杆13。
27.进料管5的侧面位于操作杆13上端面的位置固定安装有固定板14，固定板14上贯穿有连接杆15，连接杆15的下端面固定安装有限位板16。
28.限位板16的下端面与操作杆13的侧面均开设有齿槽，两者上的齿槽相匹配。
29.连接杆15的上端面固定安装有顶板18，顶板18与固定板14之间固定安装有套在连接杆15上的第二弹簧17。
30.本实施例的一个具体应用为：首先将需要搅拌的用于生产杀菌除臭石英管的材料放置在进料管5的内部，通过顶板18向上拉动连接杆15上的限位板16，并挤压第二弹簧17，接着转动操作杆13，带动挡板12转动，使得挡板12与进料管5之间错开一定的距离，使得进料管5中的物料落入装置主体1的内部，而后松开顶板18，第二弹簧17释放拉力，促使限位板16向下移动，配合齿槽的作用，对操作杆13的位置进行限定，启动电机4，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动安装板2转动，在离心力的作用下，促使搅拌杆6顺沿导向杆7向外移动，同时配合滑板11与滑槽10增加搅拌杆6向外移动的稳定性，并拉伸第一弹簧8，根据搅拌轴3转动的速度，从而调节搅拌杆6与搅拌轴3之间的距离，并通过第一弹簧8的反作用力，带动搅拌杆6顺沿导向杆7回到原位，提高对物料搅拌的均匀性，从而提高该装置的使用性能。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。