一种活动辊装置的制作方法

1.本技术涉及活动辊技术领域，更具体地说，涉及一种活动辊装置。


背景技术：

2.活动辊装置作为压延机与退火窑的衔接设备，以活动辊为核心部件，其一直处于高温环境，内部轴承需定期加注新鲜润滑油以保证其运行顺畅。在现有设备上，轴承两端均为开放式结构，注油口在瓦盖顶部，新鲜润滑油注入后，会将旧油从轴承两端挤出。轴承上设置有轴套，因轴套内侧与板面距离过近，且温度极高，被置换出的旧油无法清理且很快被碳化，在热气流作用下飞散，对活动辊上承载的玻璃板造成污染，严重影响产品品质及产量。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是提供一种活动辊装置，旨在解决现有的活动辊装置中的润滑油易对活动辊上承载的玻璃板成污染的的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种活动辊装置，其中，包括：
5.支撑盖，所述支撑盖上设置有第一注油孔，所述支撑盖内设置有轴承；
6.活动辊，所述活动辊穿设于所述支撑盖并且安装于所述轴承的内圈；以及
7.供油装置，所述供油装置包括密封箱，所述密封箱罩设在所述支撑盖的外部，所述密封箱上开设有第二注油孔和排油孔，所述第二注油孔与所述第一注油孔连通。
8.进一步地，所述供油装置包括将所述第一注油孔和所述第二注油孔连通的加油管。
9.进一步地，所述供油装置包括与所述排油孔连通的排油管，所述排油管位于所述密封箱的外部。
10.进一步地，所述排油管上设置有阀门。
11.进一步地，所述排油管连接至废油收集装置。
12.进一步地，所述第二注油孔位于所述密封箱的顶部，所述排油孔位于所述密封箱的底部。
13.进一步地，所述活动辊装置包括支撑架，所述支撑架连接并支撑所述密封箱和支撑盖。
14.进一步地，所述支撑架上设置有移动轮。
15.进一步地，所述支撑架包括支撑所述支撑盖的盖支撑杆，所述盖支撑杆穿过所述密封箱连接至所述支撑盖。
16.进一步地，所述盖支撑杆穿过所述密封箱的位置设置有密封件。
17.本技术提供的活动辊装置及投料机的有益效果在于：
18.与现有技术相比，本技术的活动辊装置，通过设置供油装置，其密封箱罩设在所述支撑盖的外部，所述密封箱上开设有第二注油孔和排油孔孔，所述第二注油孔与所述第一
注油孔连通，方便润滑油依次从第二注油孔、第一注油孔进入支撑盖中，并最终到达轴承实现润滑作用，排油孔的作用是方便将从轴承、支撑盖溢出的废油及时排走并收集处理，从而将置换出的旧油进行有序排放、收集，杜绝其无序排放对生产、设备造成影响，尤其是避免了废油污染活动辊上承载的玻璃板的现象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术的一个实施例所提供的活动辊装置的结构示意图；
21.图2为本技术的一个实施例所提供的供油装置的局部视图。
22.上述附图所涉及的标号明细如下：
[0023]1‑
支撑盖；2
‑
活动辊；3
‑
第一注油孔；4
‑
轴承；5
‑
加油管；6
‑
排油管；7
‑
阀门；8
‑
废油收集箱；9
‑
移动轮；10
‑
密封箱支撑杆；11
‑
盖支撑杆；12
‑
底部横杆；13
‑
活动辊水芯；100
‑
密封箱；101
‑
第二注油孔；102
‑
排油孔；103
‑
上箱体；104
‑
下箱体。
具体实施方式
[0024]
为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
为了说明本技术所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[0029]
参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种活动辊装置，也即一种压延成型的过渡设备，尤其适合作为超白玻璃原片生产用活动辊改进结构，但也并不限于仅应用在超白玻璃原片生产用活动辊2上，也可以应用在其他领域任何有类似活动辊2以及需要加注润滑油的轴承4结构上，本实用新型提供的活动辊装置主要包括支撑盖1、活动辊2和供油装置。
[0030]
以下先对支撑盖1、活动辊2进行简要介绍：
[0031]
参见图1，支撑盖1通常成为瓦盖，支撑盖1上设置有第一注油孔3，支撑盖1内设置有轴承4，轴承4还可以套装有轴套，活动辊2穿设于支撑盖1并且安装于轴承4的内圈，活动辊2中穿设有活动辊水芯13方便对活动辊2进行冷却操作，当然为了支撑的平稳，支撑盖1有2个，活动辊2的两端分别支撑于2个支撑盖1中的轴承4中。
[0032]
参见图1，本实用新型实施例提供的活动辊装置相对于现有技术增设了供油装置。供油装置包括密封箱100，密封箱100罩设在支撑盖1的外部，密封箱100上开设有第二注油孔101和排油孔102，第二注油孔101与第一注油孔3连通，第二注油孔101与第一注油孔3连通的作用是方便润滑油依次从第二注油孔101、第一注油孔3进入支撑盖1中，并最终到达轴承4实现润滑作用，排油孔102的作用是方便将从轴承4、支撑盖1溢出的废油及时排走并收集处理，这样就不会出现废油污染活动辊2上承载的玻璃板的现象，可以理解的是，虽然图1中仅示出了对应活动辊2一端的支撑盖1一个供油装置，但可以理解的是，本实用新型可为活动辊2另一端的支撑盖1匹配一个供油装置。
[0033]
参见图2，根据本实用新型的一个实施例，密封箱100可以由上箱体103和下箱体104组装而成，以方便密封箱100装配在支撑盖1的外部，当然，如果技术条件允许，作为本实用新型的另一个实施例，密封箱100为一体成型的箱体也是可以的。
[0034]
参见图1，根据本实用新型的一个实施例，供油装置包括将第一注油孔3和第二注油孔101连通的加油管5，加油管5的一个实施例为：第二注油孔101直接连接在密封箱100和支撑盖1上，加油管5的另一个实施例为：需要对支撑盖1中的轴承4加油时再采用加油管5第二注油孔101依次穿过第二注油孔101和第一注油孔3，加完油或者不需要加油时可以撤走该加油管5。当然，根据本实用新型的另一个实施例(未图示)，甚至可以不采用加油管5，而将第二注油孔101和第一注油孔3的位置设计成上下对齐并且位置紧邻，这样对第二注油孔101注油时，油液可以直接落入第一注油孔3中，但这种情况需在结构上保证从第二注油孔101注入的油液不会直接流到支撑盖1的外部，此外，加油管5可以采用合适材质的硬管或者软管结构。
[0035]
参见图1，根据本实用新型的一个实施例，第二注油孔101位于密封箱100的顶部，排油孔102位于密封箱100的底部，这样对于注油和排油都是十分有利的。但作为其他实施例，即使第二注油孔101不位于密封箱100的顶部，排油孔102不位于密封箱100的底部，也能实现类似的注油和排油功能，也是可以的。
[0036]
参见图1，根据本实用新型的一个实施例，供油装置包括与排油孔102连通的排油管6，排油管6位于密封箱100的外部，排油管6上设置有阀门7，阀门7既可以是手动阀也可以是电控阀以方便自动化控制，排油管6连接至废油收集装置，废油收集装置可以为废油收集箱8、废油收集罐等等。
[0037]
参见图1，根据本实用新型的一个实施例，活动辊装置包括支撑架，支撑架连接并支撑密封箱100和支撑盖1，支撑架上设置有移动轮9，方便整个活动辊装置移动，根据本实用新型的其他实施例，支撑架可由支撑座、支撑台等类似的支撑装置进行替换。
[0038]
参见图1，支撑架的具体结构形式并不受特别地限制，根据本实用新型的一个实施例，支撑架包括连接并支撑密封箱100的密封箱支撑杆10，且包括支撑支撑盖1的盖支撑杆11，盖支撑杆11穿过密封箱100连接至支撑盖1，根据本实用新型的优选实施例，盖支撑杆11穿过密封箱100的位置设置有密封件，例如密封圈、密封环等等，这样可以防止密封箱100中
的油液从盖支撑杆11穿过密封箱100的位置渗透出来，仍参见图1，根据本实用新型的一个实施例，支撑架还可以包括连接密封箱支撑杆10和盖支撑杆11的底部横杆12，移动轮9设置在底部横杆12，根据本实用新型的另一个实施例，不设置连接密封箱支撑杆10和盖支撑杆11的底部横杆12也是可以的。
[0039]
本实用新型实施例提供的活动辊装置中的供油装置的工作原理为：正常使用时，排油管6上的阀门7关闭；通过第二注油孔101和第一注油孔3对支撑盖1中的轴承4加注新鲜润滑油时，打开排油管6上的阀门7，将置换出的旧油进行有序排放、收集，杜绝其无序排放对生产、设备造成影响。
[0040]
以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。